孙孟阳
大庆第四采油厂电力维修大队， 163511
摘 要：文章归纳总结了油田电网历年来发生过的典型变压器类设备接点过热缺陷，分析了各类型接点过热缺陷的原因，提出了相应的防范措施。
关键词：变压器类；设备；接点；过热；防范措施
一 引言
一次设备担负着传送电力负荷的重要任务，如果发生接点过热缺陷，必需引起高度重视，紧急时需要尽快联系停电处理，否则可能烧断接线端子或引线，引起停电事故，给油田产能建设带来重大损失。电力集团与大庆电业局电价结算方式中包含最大需量电费，如果关口线路因设备接点过热缺陷导致停电，将会产生巨大的需量电费损失。所以防范一次设备接点过热缺陷非常重要。变压器检修工区承担着油田电网变压器、互感器、电抗器、消弧线圈、放电线圈等3400多台变压器类设备的检修维护任务，防范设备接点过热缺陷是检修工作中非常重要的内容。下面，对油田电网历年来发生过的，变压器类设备接点过热缺陷，进行归类分析，并制定相应的防范措施。
二 变压器类设备接点过热缺陷归类分析
设备接点过热的根本原因是接触电阻增大，影响接触电阻的因素有，接线端子的材质、接触压力、接触面平整度、接触面积、氧化层或杂质影响等。这些因素可以从各类接点过热缺陷中得到具体体现。根据油田电网历年来发生过的变压器类设备接点过热缺陷，统计出十二项典型类别，下面分别进行介绍。
（一）主变110千伏套管将军帽内部接点接触不良引起过热
将军帽与引线导电头之间为螺纹连接，螺纹配合加工精度，螺纹接触的有效长度，螺纹之间的压力，直接关系到接触质量。友谊、张铁匠、南二、南五等变电所均发生过110千伏套管将军帽内部接点过热的缺陷。其原因是将军帽与引线导电头螺纹加工精度较差，经常出现螺纹拧紧时，将军帽固定螺栓位置不对应的问题，为了使固定螺丝对正位置，将军帽螺纹就不能拧紧。接触面配合不严密，接触电阻就会增加，变压器运行一定年限后，螺纹接触面发生氧化，接触电阻进一步增大，当主变负荷增大时，发生接点过热缺陷。
（二）铲式铸铜接线端子开裂引起过热
变压器上使用的35千伏、6千伏铲式接线端子，一般为铸铜件。它的一端是平面，与引线线夹连接，另一端是抱箍状与变压器导电杆连接。铸铜件比较脆，如果在加工过程中有隐藏的砂眼、微小裂纹，或者抱箍紧固力矩过大，运行后金属件自身热胀冷缩，都容易造成线夹出现裂纹。裂纹一般产生在线夹抱箍的折弯根部，是受力最大部位。出现裂纹时，铲式接线端子与导电杆连接松动，发生接点过热缺陷。
（三）导电杆和螺母的螺纹损伤引起过热
导电杆上的螺母既起到紧固接线端子的作用，同时其螺纹也是导电接触面。每年检修拆、装接线端子都要松开和紧固螺母。紧固力矩过大会造成导电杆和螺母的螺纹损伤。损伤累计到一定程度，将使接线端子松动，螺母载流面积减小，导致接点过热缺陷。
（四）接线端子紧固螺栓松动引起过热
接线端子紧固力矩不足，或者缺少锁紧螺母、弹簧垫片等防松措施时，设备运行中的振动或导线的风摆，可能使紧固螺栓发生松动，接线端子接触不紧密将产生接点过热缺陷。
（五）接线端子孔径与导电杆配合间隙过大引起过热
接线端子与导电杆连接时，接线端子孔径不应大于导电杆直径1mm，如果间隙过大，平垫片与接线端子平面的接触面积就会减小，有效载流截面不足会造成接点过热。
（六）铜铝直接连接发生电腐蚀引起过热
在户外或潮湿的环境中，铜、铝直接接触，当接触面留存电解液（可以是含杂质的水分）时，铜、铝之间发生电化学反应,使铝材逐步腐蚀缺失，接触电阻增大，导致接点过热缺陷。
（七）接线端子接触面不平整引起过热
接线端子接触面不平整的表现形式有：一是接线端子表面有弧度，二是表面有凸凹不平，三是接线端子钻孔后，对突起的毛边没有进行打磨，上述三种原因都会使接触面连接不紧密，有效接触面减小，导致过热缺陷。
（八）接线端子接触面有氧化层或有杂质引起过热
接线端子暴露在空气中，时间久了会在接触面产生氧化层，接触电阻会增大，导致接点过热。接触面杂质清理不净也会使接触电阻增大，产生接点过热缺陷。
（九）铜铝过渡线夹开裂引起过热
铜铝过渡线夹有两种形式，一种是上下面搭接，一种是左右对接。这两种方式都发生过过渡接触面开裂的现象，使线夹发生过热。导致铜铝过渡线夹焊缝发生缝隙腐蚀的主要原因是焊接质量差,在焊缝上部存在未熔合、夹渣等缺陷或施工工艺不当,导致焊缝开裂,开裂处积存电解液,铜、铝之间发生了电化学反应,使铝材逐步腐蚀缺失，最终导致线夹开裂或断裂。
（十）变压器导电杆焊接点松动引起内部过热
对于组合式导电杆，底座和导电杆由螺纹连接后，再焊接固定。底座焊接点开裂松动，会造成内部过热缺陷。检修中通过测试绕组直流电阻，或者绝缘油色谱分析可以发现该类缺陷。
（十一）分接开关接点接触不良引起内部过热
各种有载分接开关或无励磁分接开关的动、静触头，因为接触压力降低、接触位置不正，或触头表面存在氧化层、油污及其他杂质都可以造成开关接点接触不良，运行中产生内部接点过热缺陷。
（十二）紧固件变形导致接点松动引起过热
例如某变电所110千伏SF6电流互感器由于在一次侧调整变比，一次侧连接板接点多。部分接点的紧固方式是用一个螺丝配合绝缘垫进行紧固。当聚四氟乙烯绝缘垫随温度变化发生热胀冷缩时，造成接点松动，导致过热缺陷。
三 变压器类设备接点过热缺陷的防范措施
前面统计分析的变压器类设备接点过热缺陷，都是在油田电网中曾经放生过的，原因已经很清楚。为了防止同类缺陷重复发生，需要采取如下一些防范措施：
（一）加强一次设备接点远红外测温，发现接点过热缺陷，根据严重程度合理安排消缺时机。紧急缺陷必需立即处理，重大或一般过热缺陷，应加强监视，控制负荷，有计划的处理。
（二）110千伏套管将军帽内螺纹过热缺陷，可以采取清理螺纹氧化层，在套管将军帽内部加垫薄铜皮，通过调整加入的薄铜皮的个数来控制将军帽拧紧后的角度，直至上下固定孔的位置对齐为止。这一措施可以增加导电杆与将军帽的载流接触面积，减少流过螺纹的电流，螺纹拧紧后，接触电阻也会降低。对于将军帽内螺纹损伤严重的套管可以考虑进行整体更换，以消除过热隐患。
（三）两个接线端子平面连接时，接触面必需平整，钻孔后必需处理毛边，接触面没有氧化层和杂质，均匀涂抹薄层导电膏。紧固螺栓有防松措施。采用力矩扳手进行紧固，紧固力矩值符合表1规定。
（四）接线端子与导电杆连接时，接线端子孔径不应大于导电杆直径1mm，接线端子上下面配齐镀锌铜平片，配齐锁紧螺母（备帽），导电杆螺纹损伤严重时必需更换导电杆。铜导电杆、铜螺母应根据铜的强度选择拧紧力矩，否则拧紧力矩过大，损伤螺纹；拧紧力矩过小，联结件未被压紧。在没有查到铜制螺栓的紧固力矩值时，建议参照钢制螺栓的紧固力矩值进行试验，总结出合适的数值。
（五）检修中重点检查铲式铸铜接线端子是否存在隐藏的裂纹伤，铲式铸铜接线端子与导电杆连接的紧固力矩要适度，采用力矩扳手进行紧固。
（六）在户外或潮湿的户内，铜、铝连接宜采用铜铝过渡连接，铜端要搪锡。注意检查铜、铝过渡连接面不允许有裂纹。
（七)推荐使用回路电阻测试仪检测接点的接触电阻值，可以检查接点接触质量。对于化工区空气腐蚀性大的变电所，要特别加强设备接点检查。
（八)变压器小修时，通过变压器绕组直流电阻测试，及时发现绕组焊接、导电杆连接接触不良的缺陷，防止发生内部接点过热。推荐采用一体式导电杆，而不使用组合式导电杆。
（九)在变压器吊芯验收或大修检查时，仔细检查分接开关触点接触质量，要检查接触压力是否合格，是否有偏接触现象，触点是否有灼伤以及分接引线是否连接牢固等。
（十）接点紧固件不允许使用体积随温度明显变化的材料，例如聚四氟乙烯材料，防止因为紧固件体积变化，导致接点松动，产生过热缺陷。
四 结束语
变压器类设备接点过热缺陷的原因是多方面的，在检修和日常巡视中，必需从多方面检查变压器类设备接点的接触质量。只要防范措施执行到位，就能够有效控制接点过热缺陷的发生，最大限度减少设备非计划停运，保证变压器类设备可靠运行。