李文
国家能源（山东）工程技术有限公司 山东省济南市 250101
摘要：冷渣器作为锅炉的重要组成部分，冷渣器的高效运行，能够确保锅炉底渣的冷却与回收，从而保障锅炉生产的安全运行。锅炉冷渣器的运行故障，不仅关系着生产的经济效益，同时具备影响着企业生产的社会效益，通过对运行故障进行分析，从而在检修上实现改造创新，为企业的发展提供保障。因此，本文主要对锅炉冷渣器运行故障和检修改造进行研究分析，旨在结合现有的锅炉冷渣器运行现状，对存在的问题进行详细阐述，从而提出一些检修改造方法，为以后类似的时间提供参考。
关键词：锅炉冷渣器；运行故障；检修改造；研究分析
引言：锅炉冷渣器的高效运行，不仅能够合理运用炉渣的剩余热能，也能够保障运渣设施与人员的安全，从而降低运渣成本。在锅炉的安全使用中，借助冷渣器的高效运行，能够加强锅炉热利用率，同时增加设施的环保性。因此，对于锅炉冷渣器进行故障分析，针对实施进行检修改造，从而降低维护成本与难度，确保有利于锅炉行业的健康发展。
1锅炉冷渣器
在锅炉正常运转当中，冷渣器作为必不可少的组成部分。当前的冷渣器运用的主要结构可以划分为多管水冷式冷渣器和滚筒式冷渣器。多管水冷式冷渣器主要借助冷却水来对炉渣进行冷却。其筒体结构为单空心轴，炉渣经过输料管，借助螺旋推进器进入闭合区间，通过与冷却水进行反向传热，在借助旋转接头，从中心轴导出。多管冷水式冷渣器重视降低挤压，并且装有多个安全阀、排气管与导淋阀，能够有效的保护水冷套的安全运用。在滚筒式冷渣器的运用上，其本身结构分为内外两层，筒壁之间进行冷却水流动。其实际的冷却流程主要是冷却水接内筒与集中管，通过旋转水接头的内外套壁与炉渣进行热能交换。滚筒式冷渣器的主要特点，借助滚筒能够有效防止炉渣飞尘的外漏，有效降低环境的污染。滚筒式冷渣器的进渣装置筒径相对较大，能够有效避免堵塞，同时借助的反螺旋技术，能够有效防止泄露，从而实现使用寿命的提升。其滚筒长度的加长能够提高传热效率，通过借助零式旋转接头来减低维修成本与难度，同时，变频调速根据获取炉渣的进入量，实现自动控制，从而保证锅炉冷渣器的可持续运用[1]。锅炉煤质参数如图一所示：
序号 项目 单位 数值
1 燃煤量 t/h 296
2 低位发热量 MJ/kg 18.76
3 收到基硫份 % 1.75
4 收到基氧 % 6.9
5 收到基氢 % 2.7
6 收到基氮 % 0.6
7 收到基水份 % 13.8
8 收到基灰份 % 24.5
9 收到基碳 % 49.75
10 干燥无灰基挥发分 % 38.5
图一，锅炉煤质参数
2运行故障分析
1、在锅炉冷渣器的运行中，其故障主要涉及到以下六点。其一，堵塞现象。
在冷渣器运行故障中，堵塞现象主要是由冷却后的炉渣湿度过高，其常见的原因在于冷却器内部存在漏水情况，需要进行及时的维修，漏水堵塞情况的出现往往会造成停机维修与使用停止。其二，调整冷渣器的启动转速至最小值，根据其床压调整合适的转速。在冷渣器的运行过程中，实时监控冷却水系统的排出温度、流量和系统压力。例如当出口水温过高或者流量低于规定值时，禁止排出。定期检查冷渣器的温度轴承振动和转动装置的指标是否正常[2]。其三，对于转动筒体面言，最高处放置放气孔，将水汽充分排出。同时为防止排渣管漏风，需要将排渣管的电动闸板阀开启，填充进料管，形成料封。其四，排渣管在出渣时会交替受热，为避免其损害，同时也为了锅炉的稳定运行，低渣排放系统必须持续运作，保持床层压差，以此维持相应的转速。同时锅炉冷渣器的启动，需要进行出渣实时监控跟踪，确保当回水温度高于八十度的时候，加大冷却水的供给量。其五，在针对煤渣品质相对较差的冷却中，其往往会照成大量炉煤渣的出现。同时存在的大块炉渣需要进行调整，避免对冷渣器的损坏，以此改善锅炉冷渣器的运行状态。其六，如果在冷渣器的入口出现堵塞的情况，需要对炉渣的运送进行优化，通常需要借助锤击与振动来使得入口炉渣流畅。由于入口堵塞情况的出现往往造成炉渣管变形与开裂情况的出现，导致在维修养护中需要进行焊接，因此在实际的入口堵塞情况的出现，需要及时关闭隔离阀，佩戴隔热手套，借助工具来疏导炉渣，从而消除入口炉渣堵塞影响运行的情况发生。脱硫废水至捞渣机排放口加装堵板，杜绝含有絮凝剂的药品进入捞渣机，同时捞渣机内置冷却器列为逢停必检项目。
3检修改造策略
3.1冷却水流程优化改造
在当前的锅炉冷渣器的检修改造中，需要重视冷却水流程优化改造。冷却水改造主要是对逆流换热与冷水装置换热中，通过设置冷却水的旁路阀进行优化调节。冷却水流程改造优化，主要是借助炉渣温度对冷却水、炉渣管进行加热，从而保护进口炉渣管不被烧损。冷却水流程优化中，需要确保旁路阀的进水量适中，规避冷却水过少，炉渣温度传热生成水蒸气损坏冷渣器设备。其冷却水流程改造需要加大入口进水阀，通过进水管线优化，以此加大进水量，从而优化冷渣器的冷却效果[3]。
炉捞渣机渣水冷却系统内置式侧壁换热零排放系统，同时在制造上，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求。各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
3.2检修改造
在当前的锅炉冷渣器的检修改造中，需要重视运行故障检修改造。在实际的使用过程中，因长时间的运行往往造成冷渣器止推轮出现磨损，引起滚筒轴向移动，造成滚筒轴也随之磨损，防窜轮和支架相碰，中间体旋转，从面增大了转动阻力，会损坏驱动甚至造成冷渣器停止运作。改造方法是对卡涩处涂抹石墨粉进行润滑,效果显著。同样安装一台刮板机在冷渣器的出口溜槽处，用来把料渣运送到料仓做集中，有限降低了人工运渣的工作量[4]。优化吹灰方式，并通过观察捞渣机电流来判断捞渣机船体是否满渣，以此缓解内冷器上部积灰渣现象。继续通过技改的单位收集资料，深层次分析捞渣机内冷器大量积灰渣原因，并出具相关的处理方案。
3.3炉渣处理改造
在当前的锅炉冷渣器的检修改造中，需要重视炉渣处理改造。进入锅炉的煤渣粒度也需要按要求严格把关，只有保证粒度才能连续放渣，对此的改堂方法是实时调节破碎板的间隙，并定期检查或更换破碎板。同样为防止大的煤块或者杂物进入煤仓，应定期修复过滤网，甚至可以考虑焊接加密加固的钢筋。对出渣的粒度也应有所要求，避免卡涩冷渣器内筒和磨损输送管通道[5]。
结束语：由此可见，在锅炉冷渣器的高效运行中，需要针对以往的运行故障进行分析，在检修上优化改造，从而降低维护成本与难度，加强锅炉热利用率，同时增加设施的环保性，确保有利于锅炉行业的健康发展。
参考文献：
[1]吕蒙,周斌,董伟,徐琳涛,李永康.350MW CFB冷渣器冷却流量对机组负荷的影响分析[J].电站系统工程,2020,36(06):41-45+48.
[2]张其斌.168 MW循环流化床热水锅炉冷渣器冷却水系统优化比较[J].能源与节能,2020(03):58-59.
[3]黎新建.300MW机组锅炉冷渣器结焦问题及优化改造分析[J].科技创新导报,2019,16(14):96+98.
[4]石佳.浅谈锅炉冷渣器运行故障及检修改造[J].科技风,2017(24):149.
[5]巫秀生.锅炉冷渣器运行故障分析和检修改造[J].氮肥技术,2016,37(01):26-28.