火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行优化

发表时间:2021/1/6   来源:《中国电业》2020年8月22期   作者:陈志明
[导读] 随着我国经济的迅速发展,人民的生活水平得到了提高,但生活环境质量和身体健康也越来越令人担忧。
        陈志明
        内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司  内蒙古  呼伦贝尔  021025
        摘要:随着我国经济的迅速发展,人民的生活水平得到了提高,但生活环境质量和身体健康也越来越令人担忧。二氧化硫是有毒气体会对人体特别是对患有某些呼吸道疾病的人有着不良影响,那么发电厂的二氧化硫排放作为空气污染的主要来源,控制二氧化硫排放是控制大气污染的一个组成部分,因此通过提高环境质量要求,使用目前在国内外发电厂常用的石灰石-石膏湿法脱硫具有深远的意义。
        关键词:火力发电厂;石灰石-石膏湿法脱硫;系统运行优化
        煤炭发电厂在促进经济发展和满足人民需要的同时,也对空气质量提出了巨大挑战。由于与能源结构有关的制约因素,煤炭发电厂长期以来将成为主要发电厂,煤炭清洗率低。燃烧效率低和空气污染加剧国务院通过了一系列措施,如“十条空气条款”和“十三五节能计划,以减少排放”。二氧化硫是我国二氧化硫污染的主要来源,以石灰石为基础的湿法脱硫技术具有高可靠性,高脱硫效率,操作简单且成本低,并广泛应用于国内外发电厂。
        一、石灰石一石膏湿法脱硫系统
        石灰石-石膏湿法脱硫技术是当今世界上最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术。锅炉除尘后的烟气经升压风机加压,通过气体热交换器进行热交换冷却后,从炉底进入脱硫塔,与石灰石浆液发生反应,去除烟气中的S02。在燃烧气体净化后,在燃烧气体中输送的滴被从烟雾去除装置中去除,并通过加热换向器从烟囱中取出。热CAS03反应产品进入位于脱硫塔底部的污泥容器,并吸入空气风扇吸入的空气。用于形成CAS04和生产PLA的强迫氧化为了因此,可以连续排出石膏,需要不断地重构石灰浆料和新鲜石灰浆料,以获得更高纯度的石膏。
        石灰石/石灰-石膏湿式脱硫系统包括烟气换热器系统、脱硫塔脱硫系统、脱硫剂浆料制备系统、石膏脱水系统和废水处理系统。湿法脱硫系统可以安装在锅炉的尾部,对原锅炉系统和尾部除尘系统没有任何不利影响。
        石灰石-石膏湿法脱硫技术的主要工艺参数包括:吸收塔浆液pH值、液气比条件下脱硫塔烟气温度、石灰石粒径、浆液池中石膏过饱和、进口S02浓度。脱硫塔进口烟气温度控制在150℃左右。脱硫剂粒径为200 -300目。浆池过饱和度控制在1.05 -1.50范围内。气液比与煤中硫含量关系较大,对脱硫效率影响较大,脱硫效率一般控制在8-25 L/m3范围内。脱硫塔内烟气流速一般为3m /s左右,接触反应时间为2-5s。塔底料浆池pH控制在5-6。
        二、石灰石一石膏湿法脱硫系统设计
        1、烟气系统。烟气系统的主要装置包括烟道、挡板门和膨胀节。烟道是烟气输送的主要设备。膨胀节的作用是吸收由外部环境和烟气输送引起的烟气水平和垂直位移。挡板门主要用于调节和阻挡烟气的输送。目的是在脱硫系统发生故障时,堵住烟气进行设备维护。
        2、吸收塔的设计。吸收柱是主要的石灰脱硫单元,99%以上的SO2被从脱硫柱中去除。硫化吸收塔的大小和高度是根据排气量和SO2浓度确定的,通常是通过喷雾方式确定的。空气塔从吸收柱的下部进入吸收柱的排气和通过污泥循环泵进入吸收柱的污泥,通过吸收柱的上部脱硫。
        3、石膏脱水系统。在吸收饱和吸收器之后,石膏是由水力转子从泵的水力转子中通过石膏分离出来的石膏和水,以及液压转子的石膏浆料进入真空带脱水器或磁盘脱水器以处理排气管。脱水石膏脱水,水含量通常约为10%,然后运到石膏仓库,储存在那里等待运输。


        三、火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统技术存在的问题
        1、石膏出现脱水问题。在脱硫系统中烟雾、石灰和氧化空气作用产生的石膏必须在一定程度上加以控制。石膏放电泵从吸收塔内的污泥中提取污泥,并将所提取的污泥置于石膏转子中,以进行浓缩和分类。颗粒分级稀释淤泥由机器返回到吸收塔中,而浓缩到一定程度的淤泥被输送到真空带机中以脱水。石膏是通过输送、储存等方法形成的,其固体输送显然是有效的,具有高的水分含量,从而导致总重量增加、粘度增加和稀释,从而使得输送、处理和储存非常困难。石膏的水含量太高,真空皮带机根本不工作,这对整个脱硫系统的操作效率产生了不利影响,并导致机械损坏和脱硫成本的增加。硫化石膏的过量水含量主要表现在石膏的底部没有形成成块。它的厚度足以使它不脱离,而上面的部分甚至是完全的泥。分析原因有很多,实验表明,在燃烧气体进入系统时过度浓缩的粉尘可以防止二氧化硫与脱硫剂接触,减少接触化学反应的可能性,并降低形成低含量石膏的风险。此外飞行灰可以阻挡和减少吸收剂的活性,并且当某些成分被阻挡时,整个效应会下降。对脱硫、钙的细度和含有的杂质有很大影响,以及碳酸钙的含量,影响整个反应的活性。过多的杂质会妨碍吸收剂的活性,而石灰缺乏会使整个反应失效,并且二氧化硫的数量超过预期数量,而注入氧化硫空气的数量是固定值,这使得石膏的结晶很难,因为没有一致的反应,也可能出现故障,例如真空皮带机,它们是重要的脱水机械,其异常会导致脱水效率的降低。
         2、吸收塔溢流问题。吸收柱的排出是一种形成在吸收柱内的高粘度泡沫,从吸收柱流出,通常装有排泄管,在重力条件下继续排出,由此降低了脱硫的总体效率,并污染了该区域的环境。安装吸收柱溢出有许多原因,例如吸收柱水平测量与实际水平不符。实际水平远远高于测量水平,而机械设备和人造制剂都不符合液位的实际需要。此外,当吸收剂的有机物含量增加时,吸收柱中的污泥易于蒸发,有机物含量的增加主要是由于煤炭燃烧不足或煤气中杂质的过量浓度。燃烧石灰的成分不确定某些元件自然成为泡沫剂,从而独立地产生泡沫。吸收柱提供水必须能够确定水的含量,因为它不符合设计标准,并且含有可能引起排放的元件。因此,排泄管的设计,如果不是科学设计的,可能会产生一种现象。吸收柱排出导致整个脱硫过程效率低下,机械设备损坏和防腐层损坏燃烧还有烟雾系统堵塞。
        四、火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统技术措施
        1、保证石灰石的质量,及时检查脱水系统设备。在燃烧气体入口之前,进行高质量的清洁工作,增加对高压容器的投资,控制合理范围内的电流,以确保良好效果,必须确保石灰的质量不会以优惠的价格购买,从而导致效率低下,甚至造成损坏,因脱硫而增加有效的从石灰组合物的磨损来看,精细控制通常优于精细效果。燃烧气体中的硫含量过高,主要是由于燃煤质量和天然燃烧气体中的硫含量高。因此,必须控制煤炭的使用,使用低硫煤控制二氧化碳。设计检查真空旋转石膏站,预先维修可能有缺陷的部件,清洁杂质,更换旧部件,并确保机器有效运行。
         2、降低吸收塔液位,更换新鲜浆液。为了控制吸收泄漏,需要降低吸收器的液位,改进液位测量,并尝试调整实际液位仪器的数据,以减少吸收装置的干扰。错误泡沫和泥浆密度函数可通过一种方法提高精度。浮选降低吸收塔的水平是一项临时紧急措施,不能长期使用。术语泡沫太多了添加一定量的抗泡剂并及时处理泡沫但是也很短术语泥浆里泡沫太多了必须更换新的污泥,以改善污泥的活性,同时不影响整个系统的运作,重金属含量的废水影响了水的反应效率。泥浆因此,为了保证质量吸收塔中的泥浆,必须及时排出。想确保设备状况良好,及时检查,氧化风扇正常工作,并在发生故障时及时准备好。总的说来,企业越来越多地花费运营和设备费用,用于环境保护和改善环境标准。
        参考文献:
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