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摘要：随着科技的发展和进步，自动化控制技术在各领域的应用更加成熟，将PLC技术应用到电气控制系统，可以有效提高电气设备的运行效率和质量，提升电气控制的自动化水平，推动行业的发展和进步。
关键词：电气控制；PLC自动化；应用
引言
随着现代电气自动化不断的成熟与发展，PLC技术也得到了长足的发展与进步，在电气设备自动化控制中发挥着越来越关键的作用。与传统形式的电气化控制技术相比较之下，新型的PLC技术运用处理器设备作为应用的基础，将计算机技术和继电器技术以及一些通信技术等具有的优势综合在一起，拓展PLC技术应用的范围，促使其更具可靠性和灵活性。PLC技术应用在各个环节之中。例如，控制变频器、控制开关、控制顺序以及控制闭环等各个环节中，从而有效提升自动化设备运行的安全性和可靠性。
1电气工程自动化控制中应用PLC技术的重要性
随着信息技术的发展，PLC技术应用在电气工程自动化控制中，就是电气工程控制领域对信息技术进行利用的具体表现。反应速度快是计算机技术的一个显著优点，对电气设备的产品储存量进行有效提升是大规模集成电路的优势，大规模集成电路与计算机技术有效融合并应用在电气设备中，可以在对电气设备自动控制反应能力提升的同时，做到对电气设备储存能力的保证。PLC技术应用在电气工程自动化控制中，可以有效促使电气设备自动化控制速度快捷、运行智能、分布广泛。随着经济和科技的发展，各行各业面临着巨大的挑战与考验，电气工程自动化控制要发展、要在市场中具有一定地位，对PLC技术进行运用是必然。
2PLC技术自动控制的工作原理
传统模式中的电气设备在做功的时候主要运用的是：继电器设备的逻辑控制功能，但是PLC自动控制操作系统能够当作是微型的计算机设备，从而实现了对编程控制工作环节，PLC技术从某种程度上极大地推进了我国工业化的进程。从操作过程与原理上来讲，PLC技术在进行运用的时候相对较为简单，主要原因是：PLC自动控制系统运用的是操作技术人员所熟知的梯形图的编程方式，熟知的编程方式之下，技术操作人员上手相对较为容易。因为PLC自动控制系统本身具有较强的稳定性、精准性以及相对较强的抗干扰的能力，从而使该项系统具有更高的可信程度。与此同时，还能够较为显著的延长自动系统的运行寿命，与传统的系统相比较，其使用寿命在较大程度上被提升。纵然PLC系统本身相对较为复杂，但是，在对其进行日常维护的时候相对较为容易。PLC系统本身的体积相对小、比较容易拆卸以及连接模式也会相对较为便捷。在硬件层面上的优势，使该项系统能够较好在全国的范围内使用与推广。虽然PLC自动控制系统拥有较多的优势，但是在实际操作生产的时候，该系统在操作的时候，对象只有一台电机，若是想要将PLC系统具备的优势发挥出来，需要对其进行规范的操作。
3PLC技术在电气自动化中的实际应用
3.1开关量控制
电气设备在进行操作的过程中，开关的逻辑性较为复杂，若想要能够高质量、高效率的完成电气开关操作相关工作，必须要对系统内每个开关量中的逻辑关系进行细致的了解，对开关顺序合理的把握，如果是人工操作经常会出现各种各样的失误，但是运用PLC技术就可以针对性地解决失误问题。PLC技术自身具备较强的安全性、可靠性以及抗干扰性，与此同时。还能够运用对流线加装一些设备以及屏蔽双绞线设备等模式，从而降低各种各样环境对设备内部的电路造成的损坏。
调整运输体系中的存储器设备，输入预先编写好的有关指令，相关技术人员将每项命令设置好，将其控制对象、控制命令、赋值变量设定固定的时间以及生产等相关顺序。对开关进行控制，若是控制开关的变量值以及赋值处于一致，那么控制开关的区域就会呈现闭合的状态。依照有关电气设备的具体状况设计需求，对开关闭合的时间进行合理、有效的控制，从而保障开关的逻辑顺序，保障电气自动化系统设备能够正常运行。
3.2顺序控制
PLC技术在电气工程自动化控制中，也起到了顺序控制器的作用。例如，在电厂中，可以通过此技术将发电过程中所产生的炉渣和灰有秩序地分离，充分地体现出控制程序的秩序性，因此能够做到有条不紊地对电气工程进行自动化控制工作。因此，为了能够充分地展现出PLC技术的自动化控制水平，就必须对整个PLC技术流程进行科学的设计，确保PLC技术的程序存在缜密的逻辑性。为了能够让PLC技术充分地体现出顺序性，需要关注能够对其造成质量影响的现场传播、主站层和远程控制，确保能够让其与这三者相辅相成地进行工作。
3.3闭环控制
电气工程自动化控制中对PLC技术的闭环控制进行应用有着极大的作用，同时，与电子调节、转速测量、电液执行等息息相关，有效促进调节控制更为合理，促进测量工作效率的提高。在电气工程的自动启动系统中应用PLC技术，可以做到动力泵开启状态下对模板利用控制器进行控制，同时，做到对动力泵的运行效率的采集，依照运行效率对备用泵及主泵进行选择。点击启动的机旁屏，在启动中对PLC技术进行利用，可以做到对动力泵利用的同时做到对开关的调节，对动力泵的运行时间做到有效控制，促使主泵的关闭与开启自由化。将PLC技术应用在电气工程中，可以有效提高闭环控制在电气自动化控制中的效率，有效提升自动化控制系统的运行效率，对系统的连续运行能力进行强化。
3.4故障检测
传统控制系统的正常运行，是利用行程开关、压力继电器、电磁阀等元件对设备进行控制，如果一旦这些元器件发生故障，系统无法立即进行停机，那么所造成的后果极有可能无法挽回的，而如果采用PLC技术，那么就可以在其中安装故障检测器，及时发现其中存在的故障，并自动停机，同时提供自动警报功能，避免造成更大的损失。每种设备启动进入平稳运行状态的时候，都需要一定自我检测时间。在进入自动检测工作的时候，PLC系统程序设置的计时器会自行启动，可以有充足的时间用来自我检测设备当前状态是否符合使用条件，是否存在故障，以避免出现更多的损失。还可以利用PLC逻辑错误进行故障检测，在电气设备正常运转的环境下，控制系统各输入、输出信号、中间变量之间存在确定的逻辑关系，当这种逻辑关系遭到破坏，形成另外一种异常的逻辑关系，那么设备也许出现了故障，可以编辑异常逻辑监控程序，将其加入到主程序中，一旦出现异常逻辑关系的状态，就会自行报警、停机控制。
结语
在电气自动化设备中应用PLC技术，能够更好地将计算机技术和自动化技术有机结合，有效地提高了电气控制系统的自动化水平，相较于传统的控制技术，PLC技术的应用推动着电气控制技术的创新发展，推动着电气自动化程度的提高。当然，PLC技术功能的发挥仍需不断探索，其应用的准确性、安全性仍需不断完善，以确保其能够更好地提高电气自动化控制系统的水平。
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