中国十七冶集团有限公司
摘要：自步入新世纪以来，受益于我国良好的经济发展势头，建筑工程的数量、规模均日益扩大。在此形势之下，人们对于建筑工程提出了更为严格、鲜明的要求，在确保建筑工程安全性、稳定性的基础之上，进一步强调建筑美观性以及功能性的发展。针对此种种要求，各建筑企业均一一吸纳，并着手引入新型施工技术与材料，铝模板便是其中的一种。当前已有相关研究证实，随着铝模板的应用，能够确保建筑工程的材料用量、工作量均降到较低的程度，大幅提高施工效率。
关键词：铝模板；建筑工程；应用
引言
相较于传统模板技术而言，将铝模板技术应用于建筑工程当中，其主要优势在于彰显了建筑材料循环利用的基本需求，从而节省施工材料，因而提升对于各种施工环境的适应性，其应用范围颇为广泛。再者，为了进一步发挥铝模板的优势，从而提高建筑工程的整体质量，我们有必要加强对于铝模板应用技术、优势的相关研究，根据工程实际，妥善加以应用、施工，提高我国建筑行业的进步、发展。
一、建筑工程当中铝模板的应用优势及其基本特点
（一）施工优势
在建筑工程施工当中，铝模板应用最为突出的优势在于缩短工期。有相关实践表明，对比传统模板技术，在建筑工程施工之中应用铝模板，能够显著提升拆检速度。按照常规工作效率来看，大约只需要一周左右的时间便可完成铝模板的拆建工作，从而使建筑施工的速度以及效率大幅提升，加快施工进度，缩短工期[1]。
其次，对比其他材料模板而言，在建筑施工当中，铝模板的操作难度要更低，这是由于铝模板轻巧的质量所决定的。因此，在施工之际，一般情况不必采用举重机械设备，便于施工人员采用人工方式对铝模板进行搬运，其组装、拆卸工序颇为简单，工人的施工效率自然会大幅提升，与此同时，能够节省建筑企业的投入成本，维护其经济效益。
最后，铝模板具备十分优异的稳定性，相较于其他材料的模板而言，铝模板的稳定性以及承载力亦是更为优异。有相关研究证实，1m²的铝模板能够承载约60KN的重力。这意味着铝模板能够承载建筑工程混凝土浇筑的作用力，将其应用于高层建筑的施工当中，必然能够大幅提升建筑物的稳定性。
（二）经济优势
铝模板技术的广泛应用，除了能够降低施工难度，提升施工速度之外，其材料的循环利用也是较为显眼的一大优势。有研究证实，在部分高层建筑施工当中，能够对铝模板进行数百次左右的循环使用，如此就能大幅降低建筑企业模板材料费用，同时减少施工人员的工作量，推动建筑企业经济效益的提升。再者，铝模板的表面颇为光滑，受此影响，浇筑出来的混凝土外层表面会更为细致、紧密，无须再次修正，有助于简化工序，提高施工效率。
（三）环保优势
在建筑工程施工当中，工作人员仅需对铝模板的质量及其性能进行检验即可，无需再次裁剪、切合，因而不会产生废弃物，对于周边生态环境无明显影响。此外，在铝模板安装、拆卸的过程当中，也不会产生任何废料，能够显著提升建筑工程施工场地的清洁性、整洁性，进一步彰显了铝模板材料的绿色、环保价值。即便是在施工之际，不慎导致铝模板损坏，也能够及时回收并利用铝模板。不但不会产生垃圾，反而能够降低建筑企业的经济损失[2]。
二、工程实例概述
为结合实际研究铝模板在建筑工程施工中应用，本文以中建写字楼工程建造为基础，该建筑一共10层，建筑层高38.2米，建筑面积共9362平方米，在实际施工建造过程中，选择现场浇筑施工方法用于屋顶以及基础部分的建造。建筑的其他部分则运用预制装配式结构施工方法进行建造，由于写字楼的本身结构较为复杂，因此所需要的预制构件类型也较多，包括预制柱、预制梁、楼梯以及外挂板等等。
在具体施工过程中，一个建筑物采用预制装配式结构施工的部分占总施工部分的八成及以上，就应当采用选择采用铝模板作为各个预制构件节点后浇部位的支撑。
三、铝模板在工程建设当中的实际应用
（一）模板设计
在运用铝模板之前，为了切实保证铝模板在实际施工过程中的应用效果。应当在施工准备阶段先行进行设计铝合金的配模。将用于进行铝模板的相关施工设备，以及铝合金自身的类型结构，再加上现场施工所使用的材料以及加固方案等等，都作为铝模板设计工作的考虑因素，最后结合建筑的实际需求与现场施工的具体情况。确定出所需要的铝模板的刚度，稳定性以及强度。除此之外，还要控制测压力，这是保障铝模板在具体施工应用中不出现不良情况的重要措施。
（二）模板安装
首先，在进行铝模板安装之前。应当实际情况结合现有工艺设计出一套科学的，可行的安装施工方案，并且尽可能设计先进的工艺来进行铝模板的安装施工。在具体施工过程中必须严格按照预先设计好的施工方案来进行，要求高度的规范性与标准性，避免在安装铝模板的施工过程中出现安全问题或质量问题。再者，除了要严格把控安装铝模板设计方案的科学性与合理性。在正式安装之前还需要严格检测铝模板各方面性能，认真核查铝模板的强度，刚度以及其规格型号等各项数据是否符合相关标准。避免因为铝模板出现某种参数指标不符合施工要求或者设计标准，而导致在后续施工过程中发生不良事件，轻者影响建筑物的美观度，严重时会直接造成建筑施工安全事故，从而引起不必要的损失，给建筑工程增加了成本[3]。为了进一步将实际施工安装流程进行优化，提高施工效率。还需要将预制装配件与铝模板之间的对应检查。其凤溪是否符合相关标准。最后在施工现场拼装完成铝模板后还要检查拼接位置是否有缝隙。如果发现在拼接的位置存在缝隙就要将其密封，以避免后续施工过程中浇注时发生漏浆。将胶管配置在螺杆外侧可以有效起到加固铝模板的作用，在具体施工过程中这是提升整体稳固度的一项有效措施。在最后的安全检查与验收环节，铝模板的垂直度与标高是需要重点检查的两个项目。验收人员需仔细核查这两项参数是否达标，如果在实际安装铝模板的施工过程中存在与标准值不符的问题就需要进行适度调整。
（三）混凝土浇筑
在预制梁柱节点的过程中，先要充分规划与分析线路，然后再进行钢筋扎绑，只有将埋设需求先行充分明确，才能有效消除施工过程对线路造成的各项影响，进而让施工可靠性得到充分保障。在完成规划工作之后 应当按照施工图纸进行钢筋绑扎，再密封管线的接口处。最后需要先加固铝模板，再完成浇筑过程[4]。
四、结语
综上所述，本文对铝模板在建筑工程施工之中的应用价值进行了简要的分析。首先，阐释了铝模板在建筑工程施工当中的几点优势与特点，主要包括施工优势、经济优势以及环保优势。对比其他材料模板，铝模板的最大优势在于对于资源的合理利用，创造更为丰厚的经济效益以及社会效益。不过，在其实际应用过程当中，尤其是铝模板应用体系的建设尚不完全，在工艺技术以及设计节点等各个方面留待提升的地方还有很多。不过，笔者始终认为，将铝模板广泛应用于建筑工程当中，是其未来发展的一个基本趋势，也为我国建筑工程施工技术的发展进步提供了更为广阔的空间以及发展方向，对于推动我国现代建筑事业发展与生态环保建设并重具有重要意义。
参考文献：
[1]李骏.铝模板施工技术在工程中的应用分析[J].山西建筑，2020，46（22）：78-80.
[2]解中鑫，姚兴树，陈星酉.铝模板在装配式建筑施工中的应用[J].智能建筑与智慧城市，2020（09）：131-132+135.
[3]许维宏.铝模板在高层建筑施工中的有效应用[J].四川水泥，2020（09）：113+117.
[4]陶光明.铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用[J].山西建筑，2020，46（16）：88-90.
作者简介：张璋 1993.4- 男 山西省晋城市 汉 本科 助工 中国十七冶集团有限公司 研究方向：土木工程，工民建