中国铁建港航局集团有限公司总承包分公司 519000
摘要：目前，随着我国经济的快速发展，公路建设项目不断增多。同时，公路工程项目的建设可以有效加强国家和地区之间的经济联系，为人们的日常工作和出行带来极大便利。由于沥青路面在我国公路工程中非常普遍，它不仅美观实用，而且具有制造工艺简单、取材方便等诸多技术特点，而且可以有效地减少公路工程项目建设的时间和成本。因此，在公路工程项目施工中，应注意选择一些科学合理的材料和施工工艺，以保证沥青路面的施工质量要求，同时，进一步加强沥青路面施工质量和安全控制。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制；要点
1 强化沥青路面的安全施工管理技术与其施工质量以及安全控制的重要技术意义
通过施工质量管理与控制，可以直接体现公路工程中沥青路面施工工艺的质量和步骤控制。质量控制不仅可以有效地提高公路工程沥青路面的施工质量，而且可以有效地保证其施工的顺利进行。进一步加强沥青路面的设计和施工技术，其质量控制不仅可以有效地降低和降低人们日常出行的一些安全风险，而且可以将各种施工要素和资源有机地结合起来。然而，公路工程沥青路面设计与施工的质量直接受到施工人员、施工管理技术、机械设备、施工环境等诸多施工环境因素的影响。质量控制可以有效地避免和减少人们在日常出行中可能遇到的一些安全隐患。同时，质量控制也能有效地提高公路工程沥青路面的行车稳定性。
2公路工程沥青路面施工技术要点
2.1 混合料配比技术
在公路路面施工过程中，要严格控制沥青混合料的质量，做好配合比试验分析，确定最终配合比符合要求。在混合料配制过程中，应收集和处理信息数据，并在实验室进行成分分析和判断处理。如果结果符合要求，应根据技术参考进行规范化操作。合理控制沥青混合料的拌和工艺，控制好沥青混合料的混合料质量。
2.2摊铺工艺
摊铺过程中应注意以下几点：（1）施工人员将适量的沥青混合料放入摊铺机的料斗中，在输送机的作用下将混合料输送到摊铺机上，带动摊铺机前进，按设定的摊铺面积均匀摊铺，然后用振动板与铁板振动找平。（2）摊铺作业中应合理控制摊铺机的速度，摊铺机的速度应保持在3m/min，摊铺机应保持恒速，使沥青路面混合料摊铺均匀，提高路面平整度，避免二次返工等问题。（3）摊铺机找平是最后一道工序。在此过程中，建议用钢丝绳控制上下层标高，严格按设计图纸完成初压作业，确保摊铺层平整度与设计要求不发生偏差。（4）铺筑物为多层混合料时，上下层接缝应错开。在大多数工况下，纵缝和横缝应分别错开1.5cm和1m以上。施工阶段如发现主路面层有局部接缝，应将其切割平整，并在接缝处刷上适量附着力高的黏性沥青，并将接缝表层熨平。以上工序完成后，即为沥青路面摊铺作业整体完成。
2.3碾压技术
摊铺后，按要求进行碾压施工。压实质量的好坏将直接影响道路结构的压实度和平整度。因此，在施工中，要合理选择压路机，对碾压过程进行全面详细的记录，根据实际需要合理设定摊铺机的运行速度，合理控制碾压遍数，做好初期的施工质量控制和管理工作滚动和重新滚动。如复压温度一般控制在120～130℃，碾压速度可适当加快，根据试验结果复压频率一般在5倍以上，从而有效地提高路面的碾压质量。
2.4联合施工技术
在公路路面施工中，接缝施工应按要求进行。在处理过程中，应先清除裂缝中的灰尘和杂质，然后根据工程实际情况选择接缝施工工艺。接缝主要包括横向接缝和纵向接缝。水平缝对施工人员施工工艺要求较高，可采用垂直平缝，相邻两片及上下层横缝错开1m以上，摊铺前应将接缝处吸附的灰尘彻底清除干净，摊铺适量沥青，并进行横向碾压处理。横缝碾压时，应加强混合料的温度控制，宜采用50～100℃。同时，在纵缝处理中，应保证两台摊铺机同时作业，并预留10cm或20cm的宽度，采用热缝碾压处理。
碾压路面接缝时，采用双滚筒压路机完成横向碾压，每次碾压应向新摊铺混合料移动10-20cm，直至压路机碾压到新层上为止。然后进行纵向轧制。压路机静压在前，振动压实。
3公路工程沥青路面施工质量控制措施
3.1严格控制材料质量
沥青混合料的质量直接影响沥青路面的质量，原材料的质量直接影响沥青混合料的质量。因此，应根据施工要求严格控制原材料的质量。在原材料采购中，应选择合格的供应商配合采购质量合格的材料。检查原材料的出厂合格证和生产日期。每批产品进场时应通过抽检确定质量，并建立原材料采购台帐。原材料进货后，应分库、分类存放，不得窜槽、混料。
3.2混合料质量控制
通过试验确定了适宜的混合料配合比施工，严格按照配合比进行材料的配合比。沥青混合料配合比是沥青混合料质量控制的关键。沥青用量应严格按照沥青集料比控制，不得偷工减料。同时，温度也是影响混合料性能的重要因素。沥青混合料在运输过程中，除保证沥青混合料出厂温度外，还应采取覆盖措施，避免到达后温度损失大、摊铺温度低。同时，还应加强对搅拌设备的检查检测，定期对其计量系统进行校正，以避免拌合料出现误差；加强观测可以适当提高观测频率，及时准确地掌握沥青的实际情况，如果内容发生异常变化，应及时采取处理措施，将影响降到最低。
3.3路面质量评定
从目前沥青路面施工的现状来看，路面质量评价已成为大多数企业的重点。对于施工企业来说，及时有效的质量评估可以帮助工程师准确把握各环节的施工情况，系统地评价整体质量。在实际工作中，质量评定的覆盖面很广，如混合料性能、拌和工艺、摊铺碾压工艺是关键内容，也就是说，与施工质量有关的各种因素是评价工作的重点。对检测结果，技术人员应进行针对性分析，客观评价施工质量。通过检测，还可以为后续施工提供指导，调整现有技术方案，保证沥青路面的施工质量。
3.4机械设备检查
沥青路面施工机械化程度很高，机械设备的良好运转是保证路面施工质量的关键。施工前应对搅拌机、摊铺设备、碾压设备等各类设备进行全面检查，确保施工无故障。同时，要对所有设备建立检修台帐，及时进行检修。
3.5沥青混合料配合比设计控制
沥青混合料生产配合比的设计与控制过程主要包括以下三个方面：设计生产比、目标配合比、生产配合比设计与检验、设计生产比检验。在设计和生产目标配合比时，应根据技术标准确定混合料的级配，然后根据生产比的相关参数确定沥青的厚度和用量。最后，在设计检验和生产比检验过程中，对样品的低温抗裂性、耐高温稳定性和水稳定性进行全面、严格的检验，根据目标配合比数据确定各种生产配合比的厚度和配比，然后从原沥青生产配料材料和样品中取样。最后，在生产配合比设计检查前，对生产配料材料和样品的密实度进行深入检查，必须保证生产配合比样品的低温水稳定性和样品耐低温性能的稳定性符合生产配合比规范的要求；检验设计和生产配合比时，选择高速公路或其他摊铺路段距离生产比200m以上的路段作为试验对象，在比对前，工作人员应检查配合比和生产混合料的拌和情况，一般要确定生产配合比摊铺段的压实度和厚度，然后结合生产比试验段的参数进行后续施工。
结束语
总之，施工企业必须采取积极有效的措施，加强施工工艺的质量控制，强化沥青路面施工各环节的质量。只有这样，才能在保证公路沥青路面施工质量的基础上，有效地提高公路工程建设的效率，充分发挥我国公路工程的社会经济效益，在经济发展过程中发挥着重要作用。
参考文献：
[1]翟志强.公路工程沥青路面施工技术及质量控制探讨[J].山西建筑，2019，4513：93-94.
[2]高晋彪.公路工程沥青路面施工技术与质量控制要点探析[J].交通世界，2019，17：54-55.