浅谈石油化工自动化仪表施工管理 姜威

发表时间:2021/1/6   来源:《基层建设》2020年第25期   作者:姜威
[导读] 摘要:现阶段,自动控制仪表在石油化生产过程中发挥着十分重要的作用,它不但能够对人工操作缺陷予以有效改善,还能节省大量的人力。
        中国石化工程建设有限公司  北京  100101
        摘要:现阶段,自动控制仪表在石油化生产过程中发挥着十分重要的作用,它不但能够对人工操作缺陷予以有效改善,还能节省大量的人力。石油化工自动化仪表的应用对于企业生产质量及效率的提升极为有利。基于此,本文将对石油化工自动化仪表施工管理进行论述。
        关键词:石油化工自动化仪表;施工管理;石油化工
        1 石油化工自动化仪表的种类
        1.1 温度仪表
        从温度测量方面考虑,以往的温度测量工作是使用传统的玻璃式温度计测量,这种测量方式误差比较大,在石油化工生产过程中如果温度过高或过低,会浪费资源,甚至发生事故。因此,在生产过程中,有必要实时了解温度。如今,石油化工行业采用自动化温度仪测量温度,自动化温度仪是一种双金属温度仪,主要由热电阻或者热电偶温度隔离器组成,其有着造价低、数据测量范围广、工作效率高、数据采集准确的特点,通过自身组成特性可以将有效的数据传递给温度采集仪,较传统温度表更加适合温度测量工作。
        1.2 压力仪表
        压力仪表的主要检测因素是石油化工生产过程中产生的压力。压力仪表的种类比较丰富,既有弹性压力仪表,也有液柱压力仪表。在石油化工生产过程中,更多的会应用到液体物料,因此对于这类液体物料,液柱压力仪表和活塞式压力仪表可以更好地应用于石油化工生产过程中的压力测量。
        1.3 流量检测仪表
        在流量检测仪表中涉及许多先进技术和设备,与超声技术、红外技术具有一定相似性,主要用来对化工生产中原料添加的比例等进行有效控制。具体包含有差压式流量计、电磁流量计和超声流量计等。在应用的过程中,要注意不同检测仪表具有不同的检测原理,所以要参照使用指南进行安装、调试和操作,且部分仪表的数据需经过严密的分析,进而得到准确的结果。
        1.4 物位仪表
        物位计,顾名思义,是一种可以测量物体位置的仪器。在石油化工生产过程中,石油产品和化工产品经常发生反应和收集,在反应和收集过程中需要相应的储罐。但由于石油化工产品具有易燃易爆的特性,需要在密闭、阴暗的环境中储存,因此石化产品储罐不能直接看到里面的物料,无法知道物料的数量和在储罐中的位置。石油产品和化工产品的储罐即将到达密封口时,必须配备物位仪表,通知负责收集的工人更换下一个储罐,以防止石油产品和化工产品泄漏,造成严重人身伤害和经济损失。
        2 石油化工自动化仪表施工管理
        2.1 仪器品质检查
        人力和物力是施工作业的保障。前期高品质的仪表设备的购买、施工材料的准备和安装图纸的审核都是必不可少的工作。首先应按预订方案,面向市场进行招标采购,选取信誉度高、价格相对合适、品质好的仪器仪表。仪表一定要选择与自控水平相等的材料。为设备配备的法兰尽可能使用松套法兰。其次,要准备相辅的施工材料,所有仪表和材料在进厂前都要按比例进行抽查,检查其规格、数量、完好程度,若发现不符合相关规定的产品及时进行更换。另外也要对员工的专业执照等进行检查,督促员工参加组织的安全培训。
        2.2 积极更新管理制度,及时对设备故障进行处理
        石油化工企业在对自身的仪表自动化设备进行试验以及相应的预防故障工作的时候,一定要对检测人员进行严格的要求。

石油对于国家发展有很重要的作用,国家对于石油化工企业的发展也越来越重视,而现阶段我国的石油化工企业也都大规模的运用仪表自动化设备来进行相应的工作,但是由于目前的仪表自动化设备的涉及以及操作流程都过于复杂,所以石油化工企业在生产过程中必须要投入大量的工作人员来进行操作的完成。这也就导致了现阶段企业的设备管理制度已经在一定程度上满足不了企业的发展需求,这就要求相关的管理人员以及工作人员要对机器设备的管理制定更加完善的管理方案,尤其是为仪表自动化设备的管理制定切实可行的管理方案,从而保证在制度上基于设备一定的保障。同时企业还要规定相关的工作人员对于仪表自动话设备进行定期的检查与维修,同时做好相关的文笔记录,一旦在检查过程中发现问题,及时的制定相关解决措施加以解决,从而避免仪表自动化设备的的损害对企业造成的不良影响。
        2.3 设计科学合理的维护流程,保障操作的规范性
        设备的运用过程中,相关的工作人员一定要及时的对仪表设备进行定期的检查以及维修,保障设备能够安全有效的进行作业,从而提高石化企业的利润。石油化工企业在对仪表自动化设备进行日常的检查时,相关的工作人员一定要根据设备的实际情况以及相关的制度规章来进行。如果在检测的过程中发现机器设备出现了故障,一定要及时的对机器设备进行维修,一般情况下,石油化工企业的工作人员在对设备进行维修的时候都是采用预防为主的工作方式,所以如果机器设备在运营过程中出现问题的话就能够及时的进行控制,石油化工企业可以在设备出现问题是对其进行零件的更换或者及时止损,这样能够在一定程度上保障企业获得更多的经济利益,同时提高生产的效率。
        2.4 仪表的精确安装
        对于自动化仪表的安装,应从仪器仪表的检查开始,轻拿轻放仪器,检查其外观是否完整无破碎。接着要考虑到安装仪表的作用以及周围的环境情况,确定仪表的安装位置,比如要选择易于观察和操作的位置,且要防止电磁干扰等,若是非防水仪表设在室外时,应安装于仪表保护箱内。后按操作规定分步进行安装,这里要注意压力、温度、流量这三大类检测仪表各有各的形状和特征,安装作业时可以根据需求添加法兰紧固件材料、软质垫片等,且仪表连接头管嘴处的长度应就隔热层厚度来确定。在安装的过程中还要注意所有的接线引入口不应朝上,是为了避免灰尘、水等其他杂物进入盒中,待接线完毕后及时对接线口封堵。
        2.5 石油化工装置自动化仪表的调试技术
        调试技术可保障仪表能够正常运行,发挥其功效测得准确数据。所以调试环节也是施工作业中的关键一环。在调试过程中,首先要对电磁流量进行调整,受外界的电磁影响,流量数据易产生上下晃动,需对PID数据进行合理调试,以确保其平稳的监测数据。若在调试后仍存在晃动情况,则应考虑到外表自身的技术问题,最典型的现象是流量计指针指向最大值则代表是外表的问题,应检查调节阀或信号传输安装,及时发现问题进行调整处理。有时数据不稳定,也可能是因人为因素造成的,应再次调整阀门,控制索引数据,使指针回到初始状况。当仪表指针显示最小数值则代表功能一切良好。在调试时也要考虑到系统或外表内部指针是否存在异物,经反复检查排除故障。且要注意齿轮的光滑效果,是否需要涂抹上少量的润滑油。待接通电源后,要对主要部位气动阀进行调整。具体从以下四点进行调整:①检测其内部压力;②检查各零件的完好程度,排除故障;③通电后堵截阀门后观测其运动状态;④对仪器参数进行校准。仪表装置检查完后,要进行系统调节。最后,要对安装和调试过程中的各种信息进行整理,形成档案性文件,便于后期参考和对仪器仪表进行定期的防护。
        3 结束语
        在我国经济持续发展过程中,石油化工经济也得到了迅猛发展,在工业生产过程中,石油化工企业必须加强对自动化仪表设备的管理,科学合理的应用自动化仪表设备,这样不仅能节约大量的时间成本,还可以进一步提升企业生产质量与工作效率。
        参考文献:
        [1]邱文伟.石油化工装置自动化仪表工程施工管理体会和经验[J].化工管理,2020(03):148-149.
        [2]王松.石油化工自动化仪表施工管理[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):64-65.
        [3]张占峰.石油化工自动化仪表施工管理分析[J].设备管理与维修,2018(22):16-18.
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