陈小洋
重庆市地勘局川东南地质大队，重庆400030
[摘要]：在我国快速发展过程中，随着我国经济的快速发展，各行各业也都取得了十分显著的进步，尤其是建筑行业的发展更是进入到了一个快速发展时期。而在建筑工程的具体施工中，深基坑的支护设计和岩土勘察技术都是十分重要的组成部分，在具体施工中需要将二者进行有效地结合，通过完善这两项环节，从而进一步提升工程的建设质量。本文针对深基坑支护设计和岩土勘查技术进行分析，介绍了深基坑支护的重要性，探讨了深基坑支护工艺流程具体的施工要点，并提出相关的方案设计对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考作用，促进我国建筑行业的快速发展。
[关键词]：深基坑支护；岩土勘察技术；方案设计
引言
深基坑支护技术决定着工程建设是否可以顺利进行，然而岩石的质量却决定着工程质量的好坏，因此进行实际操作的同时，更要格外重视岩石的质量和周围的环境，为深基坑支护工作打好基础做好准备。在与此同时，也可以有效保障施工人员的生命安全，因此，研究岩土工程深基坑处问题是对工程建设质量有利的。
1深基坑支护结构的设计原则
在对建筑物进行深基坑支护结构的设计工作时，必须遵循以下三项基本原则。第一，施工设计过程中，分层界限要设置在预应力锚索的0.5m深以上的位置，预应力锚索与基坑开挖的具体深度以及支护结构在竖直方向上存在对应性。对于应用在深基坑支护结构中的预应力锚索，为了保证其具有符合标准要求的承载能力，要提前做抗拔承载力的相关检测试验。第二，深基坑支护结构的设计要充分利用现代信息技术的优势，基于对施工现场各项信息的监测和分析，对支护结构进行符合实际施工环境的设计，并根据发生的具体变动及时进行相应的结构调整，最终实现动态化的深基坑支护结构设计。第三，在进行深基坑支护结构的设计工作时，必须将安全原则放在首位，要保证支护结构能够对深基坑起到足够的支撑作用，实现安全稳定的基坑施工环境，对深基坑周围的地下管线及其他设施加以保护，避免因为深基坑施工发生各种质量事故或者安全事故。
2深基坑的支护设计与岩土勘察技术之研究
2.1参数选取
在深基坑支护工程施工中，要做好相关参数的选取工作。首先，在选择深基坑锚杆材料时需要知道，不同型号的锚杆，其支撑能力也会具有明显的差异，所以相关设计人员需要根据工程实际需要的支撑强度和稳定性要求等来对锚杆钢材的型号进行选择。其次，深基坑支护的具体位置，这也施工现场的环境因素有着密切的联系，因此施工单位需要确保在施工中避免影响到周围的自然环境。例如，在具体施工中，支护位置需要能够合理的避开通风口，这是由于通风口会有大量的风出现，容易对深基坑当中的相关支架产生影响。而如果深基坑支护位置无法避开通风口，则应该采取有效的对策使其风力有所降低。而对于深基坑锚杆的间距，在设计时需要通过相关的公式和参数来进行有效的计算。在考虑参数时，需要结合模板的高度、强度、粗细和应力消减等相关情况来有效明确模板间距。而对于深基坑的移近率，能够对基坑的稳定进行有效地反映，同时对可操作性进行一个正确地判断。而在对基坑围岩的移近率进行计算时，首先要明确相关参数，分别是基坑的地质条件和生产条件，再通过相关的计算公式来有效的进行计算，从而得出相应的数值而该数值便是基坑的移近率。而对于基坑本身的位置，也需要合理地进行布置，要按照因地制宜的原则，从而对基坑的深度和大小等进行具体的明确。而在此过程当中，对于围岩的强度也具有较高的要求，因此需要确保基坑具有足够的支撑压力。而一些基坑在具体使用时容易出现事故，需要对其基坑的断面情况进行注意。如果基坑的尺寸和断面形式存在着较大的差异，那么其施工的难易程度也会有所不同。因此通过对相关参数合理地进行选择，可以有效地降低施工难度。
2.2改善深基坑支护设计，保证岩土工程的正常开展
为了保证深基坑支护设计工作的质量，建设单位必须做到以下内容。（1）在设计过程中，严格管理建设及测量人员。（2）为防止功能性问题，有必要使测量数据接近实际地质条件。建设单位要评估测量数据的准确性和可靠性，最大限度的保证数据的科学合理，对深层地基支援的期望值和实际情况尽可能相符。（3）施工单位应严格对检查设计工作质量进行把控，避免漏洞，预防事故发生，这样能够很好的保证深基坑支护工作的质量。
2.3型钢钢板墙
在施工中将带有锁扣的型钢互相搭接打入，就形成了型钢连续墙。通常采用的型钢是U形及Z形钢板桩。型钢钢板墙施工简易，施工进度快，具有良好的经济性，不产生废弃物，是环境友好型工艺。但钢板桩具有以下缺点。（1）刚度较低，支护结构变形较大，周边沉降大，通常尺寸最大的钢板桩刚度仅相当于40cm钢筋混凝土地下连续墙。但新型的HUW工法桩能在一定程度上解决这一问题。HUW工法是一种利用带锁扣的H形钢和带锁扣的U形钢板桩通过定位架打入形成连续一体的钢墙。（2）适用地层有限，型钢钢板墙通常仅适用地质较软的地层。（3）钢板桩支护锁扣防水性弱，基坑易发生渗流、流砂。
2.4施工过程监控要点
现代科学技术的发展，推动了信息化技术手段在各行各业中的应用，能够提高生产工作效率，保证施工质量。对于深基坑而言，稳定性水平与刚度水平是深基坑的重点性能因素，这与深基坑的支护结构质量直接相关。一旦深基坑的底部位置出现变形或者隆起的问题，再加上深基坑的支护结构中发生裂缝、沉降形变、倾斜以及位移的问题时，都会影响深基坑支护结构的施工质量水平，给高层建筑后期施工埋下重大安全隐患和质量隐患。因此，在进行深基坑支护结构的施工过程中要做好针对施工现场以及周边环境的监控监测工作，及时发现风险问题点，在问题发生以前就采取相应的措施，及时消除安全风险点与质量风险点。建筑企业要安排专业技术人员结合施工场地及所处区域的地质条件相关资料，以及针对深基坑支护结构施工的动态监测结果，仔细全面进行分析总结，对深基坑支护结构的运动方向位移大小以及具体的变化频率进行掌握，评估实际施工过程中的风险性，并实现针对下一阶段深基坑支护结构的具体动态变化情况。如果预测发现将施工过程中发生危险情况，要及时进行上报，采取相应的预防措施。如果监测发现深基坑支护结构的位移超出提前设定的警戒线，必须根据施工实际情况和特点采取针对性的处理措施，从而提高深基坑支护结构的施工安全性和稳定性，确保深基坑支护结构施工结果能够满足高层建筑工程建设的具体要求标准。在深基坑支护结构进行施工的过程中，建筑企业要安排专门监控的施工内容主要包括基坑底部位置的隆起情况，道路与周围建筑物发生的裂缝、倾斜以及沉降情况，支护结构自身发生裂缝情况和沉降现象等，通过对上述现象的监控，确定深基坑支护结构施工中的风险点，并制定相应的预防措施和解决措施，提前遏制风险点。
结语
综上所述，在高层建筑的深基坑支护设计过程中，相关设计人员需要认识到岩土勘探工作的重要性，在施工前做好相关勘察工作，并要准确地把握相关勘测要点，明确具体的岩土情况和周围建筑情况以及地下水的实际情况。同时，设计人员还需要对施工中的各项参数进行认真分析，从而合理地选用相关材料，做好对施工过程的设计工作，为后期深基坑的开挖、支护等环节提供重要的参考依据，避免出现相关的安全事故，提升工程施工的安全性，为工程建设奠定一个坚实的基础，提高工程的施工质量。
参考文献
[1]谷群.深基坑的支护设计与岩土勘察技术结合问题分析[J].冶金管理，2020（3）：164-165.
[2]袁仲.深基坑的支护设计和岩土勘察技术分析[J].河南建材，2019（5）：274.