张雨春
内蒙古京能盛乐热电有限公司 内蒙古呼和浩特 010000
摘要：伴随我们国家的不断发展，电能的需求量也在不断增加，对火力发电厂的供电能力提出了更高的要求。火力发电厂主要是通过将煤料投入锅炉中进行燃烧来实现发电。在火力发电厂的实际发电过程中，发电耗能较为严重的问题，制约了火力发电厂的进一步发展。而节能降耗是火力发电厂提升自身供电能力以及自身实现持续发展的重要途径，因此研究分析火力发电厂锅炉节能降耗对策具有尤为重要的意义和作用。
关键词:火力发电；节能降耗；锅炉节能
引言
我国是传统的电力资源与能源需求大国。大量的火力发电厂是当前我国的主
要的能源消费企业，对我国的能源消耗量能够产生深刻的影响。针对当前部分火
力发电厂能源消耗过多的问题，政府相关部门和发电厂的管理层都提出了很多解
决措施。但是在实际生产中，发电厂锅炉存在的一些问题仍然对锅炉能耗的降低
产生严重的消极影响。针对这一问题进行研究可以发现，当前很多火力发电厂技
术和设备陈旧是导致锅炉能耗无法得到有效降低的重要原因。
因此，针对火力发电厂能耗问题和节能减排方法进行研究就具备了重要的研
究意义和价值。在本研究中，将主要分析导致火力发电厂锅炉能耗无法快速降低
的原因，并在这一基础上提出科学的解决对策和措施。
1锅炉节能降耗的重要意义
锅炉是火力电厂运行中不可或缺的一个重要部分，要减少电厂实际运行中的能源消耗，就必须要对锅炉的结构进行改进。同时，随着电能消费整体不断扩大，电能领域在供需方面逐渐表现出失衡的迹象和趋势。如果依然对节能降耗问题没有给予足够的认识和关注，后果将十分严重。由此可见，必须在坚持节能降耗的前提下，对电厂的锅炉设备及运行模式进行调节和改善。众所周知，火力发电厂的锅炉运行参数较高，其容量也相对较大，在实际工作中对能源的消耗巨大。因此，想要从根本上提升火力发电厂的生产实效，就必须要降低锅炉的能源消耗总量，使其符合相关的节能指标。当前大多数发电厂的动力设备仍然处于主导性的位置，这也是电厂锅炉进行改造的主要阻碍之一。为了做好电厂的节能降耗工作，有关人员需要以电厂的锅炉改造为着手点，进一步提升正常运转时动力设备的工作效率。此外，优化各项参数有利于降低锅炉实际运行中的能源消耗。因此，在设计锅炉参数时，应当充分参考并结合锅炉的实际运行情况，并且按照节能指标对锅炉的参数进行调整。
2导致我国火力发电厂锅炉能耗较高的原因
2.1锅炉质量差
在我国，一些中小型火力发电厂为提升自身的经济效益，在建设过程中选择了质量交叉的锅炉作为发电设备。这些质量比较差的锅炉在运行过程中不仅无法实现对燃料的有效利用，而且会产生大量的空气污染物。质量比较差的锅炉还存在运行不稳定，安全事故发生率高等问题，对火力发电厂的稳定运行造成严重的不利影响。在现阶段，锅炉质量参差不齐已经成为导致我国火力发电厂能耗大幅度增加的最重要原因之一。
2.2燃料问题分析
在火力发电厂进行火力发电的过程中，其所选择的染料主要是煤，所以煤的质量好坏将会对火力发电厂锅炉能耗大小产生直接的影响。就当前的情况而言，我国大多数火力发电厂都是使用原煤来作为煤料，而原煤其实就是未曾经过特定技术予以相应处理的煤料，从而导致火力发电厂锅炉染料煤总体而言质量往往并不高。这些原煤由于品质各不相同，那么自然的也就有着不同的燃烧效果。当火力发电厂将这类燃料投入锅炉中进行燃烧的时候，燃料无法实现充分燃烧的情况是很常见的情况，进而导致锅炉所产生的热能很难达到预期效果。此外，如果煤料自身质量就比较差，其在锅炉中进行燃烧的时候很可能难以出于稳定状态，那么经过燃烧之后，往往会产生比较多的残渣，所产生的残渣越多就代表着有越多的煤料被浪费掉了，而且如果这些残渣在后续环节未能得到妥善的处理，还会存在污染周边生态环境的可能性。
如果燃料管理工作开展得不够好，还会导致出现增加燃料消耗的情况。部分火力发电厂在采购、质量检验以及存储燃料等相关环节未能做好控制管理工作，比如忽视了控制采购成本，从而导致火力发电厂的生产成本变相增加。由于将燃料的质量相对性忽略了，从而导致燃料合格率不高，在具体使用这些燃料的时候，燃效效果明显差强人意，这也会导致能耗的增加。而燃料在进行存储期间，吐过未能进行科学合理的管理，当燃料发生变质无法发挥原本作用的时候，这其实也是一种浪费。
2.3运行控制方式落后
在火力发电厂锅炉的运行过程中，运行控制方式不合理也是导致锅炉能耗增加的重要原因之一。在我国一些火力发电厂中，由于锅炉的生产时间较早，性能
比较落后，因而缺乏对锅炉运行状态进行监测和控制的仪器仪表，锅炉运行状态
的判断和控制只能依靠操作人员的经验进行。这种情况不利于锅炉运行的稳定，
也导致锅炉运行过程中燃料无法充分燃烧，进而加大能耗与污染。对于火力发电
厂来说，想要有效降低锅炉的能耗与污染水平，就必须解决这一问题。
2.4设备问题分析
有的火力发电厂由于不具备长远的目光，为了节约生产成本，采购的锅炉设备往往质量不是很高，为后续的运行埋下了一定的隐患。后期的备品备件使用量、低故障率、高可靠运行都会产生低回报率，还可能同时导致能源的大量浪费，违背了节能降耗要求。锅炉设备老化严重、机组经济性降低，这些所产生的能源消耗往往都是不必要的。在长时间使用锅炉以后，锅炉还会出现一系列的老化、磨损之类的问题，进而导致部分能源的浪费、工作时间较长等问题。长期使用锅炉还会导致锅炉内部堆积越来越多的炉渣，后端表面上、再热器后屏、过热器后屏、水冷壁上的炉渣含量加大，硫化物的生成量也会相应的增加，受热面换热效率随之相应的降低，能源浪费问题随之产生。
3降低火力发电厂锅炉能耗的有效措施
3.1科学选择锅炉以及燃料
站在火力发电厂角度来说，为了帮助锅炉实现能耗的进一步降低，必须切实把握好短期投资与长期经济性两者之间的关系，对于锅炉以及燃料要进行科学的选择。比如在选择锅炉的时候，应优先选择有着较高信誉度、较高质量、较低检修保养难度的设备，在实现锅炉运行效率提升的同时，实现后期锅炉维护次数的尽可能降低，进而有效提升锅炉的生产效率，降低锅炉能耗。在选择燃料的时候，务必要注意将不同煤种予以科学合理的掺配，借此来确保所配置出的煤料能够非常契合锅炉的燃煤特点，从而借此实现燃煤利用率的切实提高，以便更好地达到节能降耗的效果。
3.2对锅炉进行科学的改造升级
为保障过滤能耗的降低，需要火力发电厂对锅炉进行更加科学的改造和升级。只有如此，才能保障锅炉的燃料燃烧充分和燃料的利用效率，降低锅炉的单位能耗。在具体措施方面有以下两点。
3.2.1. 火力发电厂需要对锅炉的送风机和引风机进行技术升级，提升其送风和引风效果，从而促使锅炉内的空气更加充分的流通，保障燃料的燃烧与利用效率。
3.2.2. 在对锅炉进行改造的过程中，还需要对锅炉的热力输送效能进行进一步改善，从而在消耗燃料同样多的前提下为发电机组提供更多的热能，进而在提升发电机组工作效率的同时有效降低锅炉能耗。
结束语
综上所述，伴随社会对电力资源需求的不断增加，火力发电厂的锅炉运行中存在的影响锅炉能耗的问题必须加以解决，所以需要通过对锅炉进行节能降耗来实现提高燃煤利用率势在必行。
参考文献
[1]李锐锋.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技风,2019,12(30):176.
[2]黄蓬阳.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].科技与创新,2019,11(16):85-86.