毛镇凯 陈强
乌石化热电厂生产运行科 新疆 乌鲁木齐 830019
摘要：本文对大型风机振动异常的原因进行了综合分析，并提出了应对措施。有效的解决锅炉大型风机的振动问题，延长了风机的使用寿命。
关键词：大型风机 振动 找平衡 轴承损坏 应对措施
风机由于运行条件恶劣，故障率较高，容易导致机组非计划停运或减负荷运行，影响正常生产。所以加强对风机的维护和保养，特别是要迅速判断出风机运行中故障产生的原因，采取相应的必要措施就显得十分重要了。本文结合生产实际对风机振动的常见故障原因做出了相应的分析。
风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围之内，不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后，会引起支撑轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机外壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。严重的可能因振动造成生产事故，危害人身安全。我厂发生过因风机振动大，被迫停止风机运行，对正常生产造成较大影响。
分析风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。我厂长期用测振仪对风机振动进行测量，并记录数据，结合生产实际中出现的故障现象对风机的振动原因作出了如下总结，并提出了相应的处理措施。
一、风机轴承箱振动
风机最常见的故障就是轴承箱振动，可以通过外部检测进行初步诊断。轴承箱振动根据生产报表记录数据可知，是一个振动由小变大，缓慢发生的过程。我厂采用便携式测振仪定期对风机的轴承箱进行振动值检测并记录，对比振动值，迅速做出正确分析和处理，提前对有可能发生故障的风机进行有计划的检修，保证了风机的安全平稳运行。
1. 转子质量不平衡引起的振动
我厂发生的风机轴承箱振动中，大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的主要原因有：(1)叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀；(2)叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物；(3)叶轮补焊后未做动平衡；(4)叶轮上零件松动或连接件不紧固等。
转子不平衡引起的振动特征，用测振仪测得数据显示：(1) 振动值径向较大，而轴向较小；(2) 振动值随转速上升而增大。
厂里要求班组人员每天对风机的振动情况进行测量并记录数据，由技术人员对测量的数据进行统计制表分析，通过振幅曲线的变化来确定风机叶轮是否需要检修，叶片上的积尘异物是否需要清理，或者做动平衡校正。
厂里每年对风机进行检查、维修，保证了风机振动的平稳可靠，减少了叶轮的磨损，保护了风机转子的动平衡。
2. 滚动轴承异常引起的振动
(1) 轴承安装不良
当轴承装配有问题，如轴承安装不当，使用蛮力安装，造成轴承变形；安装倾斜，安装有偏差或未安装到位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
其振动特征为：振动值轴向较大，径向偏小；振动频率与转动频率相同。
(2) 轴承表面损坏
如购买的轴承质量不好，间隙不合理；长期超负荷运行，超寿命使用造成的疲劳破坏；润滑不到位，润滑方式不正确或润滑油选择不对；异物进入造成污染等。会造成轴承表面损坏、滚珠磨损变形、滚道表面金属剥落、座圈滚道严重磨损、保持架碎裂，降低轴的运转精度，使轴承座发生振动。
振动表现特征为：振幅在径向、轴向2个方向均有可能最大；振动的稳定性差，与负荷无关；轴承箱在损坏轴承处出现发热现象。
此类振动的处理：发现此类振动，立即停机更换轴承，通过选用合格的轴承、合格的润滑油，采用正确的润滑方式降低此类振动发生的频次。
3. 轴承箱基础刚度不够引起的振动
轴承座基础二次灌浆质量不合格，如基础台板垫铁走动、基础垫铁过高、轴承座漏油、混凝土强度不够，地脚螺栓、螺母、垫片松动均会引起剧烈的共振现象，严重时地脚螺栓发生断裂，轴承座螺栓孔处断裂，造成轴承座报废。
此类振动特点：有问题的地脚螺栓处轴承箱振动值最大，振幅在径向最大，振动频率一般为转速的奇数倍。
此类故障的处理：加强日常巡视检查，定期紧固轴承座、电机地脚螺栓螺母。
4. 联轴器异常引起的振动
由于风机和电机轴不同心，或者风机和电机联轴器之间未预留间隙，也会引起轴承座和电机的剧烈振动。其振动特征为：
(1) 振动不稳定，随着负荷变化，振幅在空转时最小，满载时最大，轴心偏差越大，振动越大；
(2) 电机输出轴侧也有明显振动，将风机和电机联轴器脱开，电机单独运行，振动消失。
处理此类振动的方法：重新找正联轴器中心并进行调整，降低风机和电机轴不同心度；合理预留风机和电机联轴器之间的间隙。
二、转子的临界转速引起的振动
风机在起动升速过程中，达到某一转速时，风机会突然产生剧烈振动，而通过这一转速后，再继续升速，振动反而会逐渐减小，在停机过程中，同样也会出现这一现象，这一风机固有频率相对应的转速称为风机临界转速。轴的质量越大，刚度越小（轴细长），其临界转速越低，反之则越高。当风机的工作转速高于临界转速时，容易出现振动。
其振动特征为：该物件共振处的相对振动最大；振动频率与旋转频率相同或接近。
三、风道系统振动导致风机的振动
由于风道系统中气流的压力脉动与扰动引起的振动，主要是风箱涡流脉动造成的振动，风道局部涡流引起的振动，风机机壳和风道壁刚度不够引起振动，旋转失速。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大，振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。处理此类振动主要是紧固螺丝、加固蜗壳和风道或加固底座。
四、结束语
本文对风机的振动故障原因分析，并提出了一些科学有效的处理方法，对企业适时而有针对性地指导和安排维修给出了很大的帮助。所以在日常的实际工作中，我们应通过科学严谨的工作态度，认真总结经验，实时积累数据，掌握设备劣化的规律，有效地采取对应的措施解决问题，为我厂的安全平稳生产做出更大贡献。
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