滕州市城市建设综合开发公司 山东滕州 277599
摘要：在建筑工程领域，高支模施工是一种应用频率较高且整体稳定性较好的现代施工方式。在制定施工方案之前，要结合项目的实际需求以及施工现场的实际情况，制定科学合理的支模方案。为了全面保证高支模施工的质量及施工过程的安全性，不但要形成整体性的科学管理理念，对施工的全过程及各个环节进行统一掌控，更要从前期准备、方案的设计到后续的落实施工等流程深入地贯彻和执行相应的规范和制度。各施工环节和工序要充分参照施工要求并重点落实各个环节的施工质量监督管理措施。全面保证施工质量，规避因人为疏漏而造成的施工质量问题，进而充分发挥支模施工的优势。
关键词：模板工程；高支模施工技术；施工管理
1高支模定义
什么是高支模呢？就是大型框架建筑构架施工过程中所使用的高度超过5m的钢管架设以及模板工程施工的总称，大多都是在施工过程中由设计工作人员以及施工工作人员进行具体剖析之后再完成的。这种模板支撑体系是一种高度超过水平投影、宽度独立且互相关联的混凝土模板工程。以现阶段的工程项目来说，高支模工程施工危险程度高，是整个项目中最危险的环节之一，这就需要专业的施工工作人员以及安全人员来负责高支模系统的设计以及监控。
2高支模支撑架的特点
建筑工程中，高支模支撑架种类较多，常用的支撑架类型包括扣件式、碗扣式及门式架等。而不同类型的高支模支撑架起到的实际作用也不一样，这就需要施工技术人员必须掌握各类支撑架的特性（见表 1），以便更好地应用于高支模施工中。
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3高支模施工流程
3.1方案设计与选择
在高支模施工准备流程中，施工技术人员要依据科学的施工方案指导工程作业，以此确保施工效率与工程质量。此外，在施工方案设计中，必须明确不同高支模结构设计要求、设计标准及材料性能选择，确保后期具体施工的严谨与规范。施工人员还要利用数学模型计算出高支模各项施工参数，这里需要重点关注模板的载重量，以确保作业安全。在高支模施工作业中，需要用到的材料为混凝土、钢材和木材等，施工单位在选择材料时要充分考虑工程项目特点，避免混入裂纹混凝土、霉变木材等问题材料，从而充分满足高支模施工作业要求。
3.2模板安装
在安装高支模模板前，需要确定好梁线与轴线的位置和关系，控制好二者的水平方向，之后铺设好钢管就可以安装顶架结构。在铺设钢管时，需要一直铺设到梁的底部位置，然后结合木方龙骨支撑起整个模板，从而稳定钢管。在模板安装过程中，施工人员要严格控制好梁板钢筋，并重点关注其绑扎高度。在保证每个安装环节质量后，进行混凝土浇筑，并根据混凝土情况决定是否进行清理或拆卸。
3.3施工管理流程
在建筑工程中进行高支模施工管理时，一般涉及施工单位、施工材料、施工过程及施工安全等内容。具体来讲，施工单位必须控制好每个高支模施工环节，保障其稳定性。同时结合施工方案与预设目标确定后续的施工方法，保证整个施工流程的稳定和流畅。在施工环节，施工单位也要参与每个进程的管理中，尤其注意控制好施工环节管理，包括材料分析、安全管理、工程质量管理等内容。
4建筑工程高支模施工的质量控制要点与对策
4.1支模方案设计与审核
在建筑工程的前期准备阶段，应确保一定次数的项目现场环境实勘。相关技术人员需要结合工程建设要求和现场实际环境，设计编制出一套高效安全的高支模施工方案并按照既定的审核流程进行合理性评估，为后续施工开始后的关键技术应用和落实提供支持。常规应用方式中，混凝土构件模板支撑系统即高支模的整体高度可达 8 m 以上，水平跨度一般也在 18-20 m。这种规模较大的支模施工具有较高的施工荷载，对施工技术要求很高且在施工期间伴有高风险、高难度等特性。为此，在施工开始前的支模方案编制阶段就要充分考虑到后续实际操作中可能出现的问题和技术难点。必要时，施工单位需要联合权威设计机构，业内专家等针对施工要求、施工流程及项目关键节点开展方案的论证。通过数理模型的分析和推算确定支模方案的可行性与合理性。在某一具体方案经历了专业人士的分析论证后，还需要施工单位技术人员和监理人员共同审核，确认无误并通过后即可进入下一阶段工作。
4.2分析和解读工程设计图纸
对于已经完成的建筑工程高支模施工图纸，在投入施工之前还要进行多重分析，并在相关技术人员的配合下完成施工细节的商定。所有参与决策和制定高支模施工方案的人员都需要参与到分析讨论的过程中，除了按照图纸的标准尺寸、规格确定构件选型或与之对应的技术等级之外，还要保证施工方式符合标准规定和与技术等级对应的法律规范。工程承建方要及时，充分的与第三方监理单位展开沟通。并提前落实好各项准备工作，为后者的施工过程监督管理提供便利。
4.3 严格落实施工材料和工具质检
考虑到高支模施工对施工人员的专业素质，操作规范性和装置设备的使用合理性都有着较高要求，为了全面保证工程进展中的安全性和施工效率，应在最直接也是最容易实现的管理对象 - 施工材料和工具上下足功夫。在建筑材料进场时就需要开始详细的检查，包括但不限于材料的类别、型号、规格、材质、质检合格证等。对于高支模施工期间大量、频繁使用到的钢管、脚手架、扣件等建筑材料要严格落实质检程序。比如，检查钢管的力学性能是否符合施工要求，其表面是否平整，有无凹陷变形等异常情况；扣件是否有生锈痕迹，是否存在裂纹、孔洞、毛刺等影响其正常使用的缺陷。在钢管和扣件安装固定完毕后，需再次检查其连接位置的结合情况，判断是否存在较大空隙以及开口处预留距离等项目，同时要对扣件及时进行防锈处理。
4.4 模板安装与关键节点质检
模板的组装必须根据配板图先行定位，在确定了各部分模板的尺寸和规格后，参照图示顺序依次拼接。这一过程的难点在于模板之间缝隙的控制，尺寸合适且安装规范的模板之间的缝隙基本可以忽略。过大的缝隙会导致漏浆，严重影响浇筑一体性。待拼接完成后要用钢丝固定模板和钢管，各固定件的安装完成后要及时检验。此外，柱模在装配前要做好表面的清洁工作，去除杂质和脏污，保证模板的贴合效果。进行模板定位时要首先检验前序施工的混凝土浇筑效果。对支模工程的底板和顶板混凝土进行强度测定，达到施工要求后方可开始轴线定位。以楼面主轴为基准测出工程主轴控制线的长度，之后以此控制线作为新的起点延伸其余轴线，再根据轴线划定各部位轮廓尺寸线和控制线，以此为模板装配提供参照标准。另外，作为主要结构工程之一，梁模板的质量检测也需要有所侧重，重点关注支架和柱头模板的连接效果。
结束语
在建筑工程中，加强高支模施工管理对保证整个施工质量与施工安全起着非常重要的作用。同时，高支模施工还可以起到协调、连接整个建筑工程的作用。因此，重视和加强高支模施工管理与监督，对于提高建筑工程施工质量具有重要的意义。
参考文献
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