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摘要：伴随着建筑高度的逐渐增加，在施工过程中所需应用的建筑模板高度也在逐渐增加，而这势必会导致出现模板重心不稳定现象，增加施工难度和风险性。为保障建筑施工作业安全，施工单位需全面优化高大模板工程施工技术，结合具体施工情况及设计图纸来制订计划方案，这不仅有助于提高施工模板质量，而且有助于保障施工安全性和稳定性。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术
引言
建筑工程高大模板施工技术逐渐引起人们的广泛关注，其主要原因是高大模板施工技术可有效提高施工质量，保障施工性能与施工进度，提高施工效率。实现我国施工建筑行业的可持续发展，也提高了我国房产发展水平。首先对高大模板施工程技术进行分析，然后提出一些具体的质量检测和实施控制措施。
1高大模板施工概述
在当前的建筑工程施工过程中，为了更好的保证混凝土工程质量以及施工安全，加快施工进度并缩短施工时间，降低施工成本，就必须要应用到模板。模板是一种按照相关设计要求制作，可以使混凝土结构和构件等按照规定的位置和尺寸大小形成所需要的结构。模板施工技术的突出性优点表现在以下方面：一是便于携带、组装和拆卸，更换各种小部件比较方便，可以多次重复使用，成本低廉。二是模板的种类繁多，可以满足不同类型的工程建设需求，使用范围比较广泛。三是在应用时能够有效的满足施工过程中混凝土的浇筑质量，混凝土质量得到充分保障，整个工程的质量也有了保证。四是施工效率得到了有效提升，施工时间被缩短。高大模板施工技术主要指的是模板支撑体系在8米高度以上或者是跨度达到18米以上的模板施工，其应用领域主要是大型高层建筑工程之中，而在荷载能力方面，高大模板的荷载能力则可以达到15kN/m以上，荷载力度大，有效保证了施工安全。
2高大模块施工技术所依据的理论
高大模板施工技术应用的合理与否，首先会影响的是施工人员的人身安全；其次就是会直接影响工程完成的进度和质量。高大模块施工技术处于如此重要的位置，只要出任何一点意外，所带来的损失都是不可估量的。正因如此，我们才需要通过理论的依据，对整个高大模块施工技术进行严格的质量管控。在施工前对施工技术依据方面的管控有两个方面，从高大模块的设计和管理方面入手。设计是一项工程的开端，是决定了工程灵魂的所在，我们需要对模块各方面的详细参数进行周密的测算，通过降低设计端头的误差，用精准的源头设计来降减少真正施工时候所可能造成的误差，防患于未然，这是从施工源头开始的把握。从管理上，我们需要做的就是在缜密的设计上进行对各个阶段各个细节严格的管控和监督。而且由于高大模板施工过程中所存在的隐患越来越多，过程的事故也越来越多之后，国家以及各级建设主管部门。通过法律、法规等标准文件的形式。对高大模块工程技术有关的安全问题进行了十分详尽的规范，做出一个较为明确的约束，使得高大模板施工技术的依据得以落实。
3建筑高大模板工程施工技术
3.1施工准备工作
建筑施工之前应做好准备工作，首先要去现场勘察了解情况，以免有疏漏之处，还要对现场进行打扫，保证不影响正常的放线测量，最后画出施工图纸。在放线过程中，需要使用相应的工具进行定位，从而控制建筑的位置。加工制作时，需控制好材料设置，以保证施工安全，防止发生不必要的事故，从而影响施工进度。
3.2选择施工材料
为进一步提高模板施工效果，施工单位要结合施工需要选择合适的材料，针对不同的楼房工程，施工单位要选择厚度适中的模板材料。通常情况下所选择的模板材料为厚18mm的木芯胶合板，在此基础上选择合适的工程紧固材料提高模板稳定性。具体施工过程中，针对遥梁侧模可设置双道椎12mm拉结螺栓，对梁底楞木可采用钢管椎48mm±3.0mm，大楞可采用椎48mm±3.0mm钢管，而立杆与大横杆则可采用可调节顶托安装。为进一步提高稳定性，梁侧立杆可设置一道剪刀撑，每道水平杆与四周拉顶紧，在此基础上结合地基情况来选择合适的土垫层进行回填。
针对二层钢筋混凝土结构，施工单位需加设钢管支撑架及250mm±50mm跳板做垫板，并在每榀梁下设3道通长跳板垫板，而这些加固材料可重复使用，其有助于在保障施工质量的基础上控制施工成本。
3.3模板安装
模板安装对建筑工程而言十分重要，其会影响建筑工程的质量问题，所以相关人员应对模板的承受能力进行测量，如模板难以承受测量时的压力，就很可能因为模板质量不合格而导致建筑倒塌，所以运用质量好的模板材料非常重要，而且在搭建过程中需要进行相关的设计，需要技术人员精准设计，将模板做到最好，在一定程度上保证建筑质量，并且精准地了解模板的承受力，从而保证施工的安全问题。
3.4混凝土施工的技术要点
浇筑混凝土的施工顺序和浇筑方式要提前确定。混凝土施工的时候，浇筑顺序要按照标准执行，梁的浇筑要从中间向两端的方式。要实时监控浇筑过程中支撑架体导致的水平动向负载，要有专门负责监控的人对浇筑过程进行查看，同时也要实时观测支撑系统是否变形，保证整个浇筑过程按照行业标准进行。在建筑施工中，需要振捣器来配合混凝土的施工，平板振捣器和插入振捣器是建筑工程中经常使用的设备。在浇筑混凝土时，混凝土的布料口和自吊口倾斜度要在2m的范围内。振捣插点要按照顺序进行，上下层要同时振捣，下层振捣的插入深入控制在50～100mm，这样才能控制好两层的缝隙。使用振捣棒时要注意对钢筋密集的位置进行精细处理，遇到暗梁密集的地方不能使用振捣棒振捣，要在振捣棒上安装钢筋，通过钢筋对暗梁密集的地方振捣。另外混凝土的养护也很重要，在混凝土凝固后应及时进行浇水，并覆盖塑料薄模。要保持混凝土的湿润，养护时间为14d。
3.5高大模板的拼接缝处理
在建筑工程施工过程中，所有高大模板安装单元面板基本都是通过若干块的钢板拼接实现的，高大模板面板采用半硬拼技术进行处理，也就是对钢板的侧面进行机械打磨，保证面板拼缝密实，只对拼缝的背面一侧进行焊接，这种焊接的方法优势在于可以避免拼缝双面焊接且打磨形成焊缝位置的混凝土颜色与平整度存在差异，其可以有效的提高高大模板施工质量，因此做好拼接缝处理工作是极为有必要的。
3.5模板的拆除
在拆除支撑模板的时候，要注意保护好混凝土构件的完整，拆除梁测模板的最佳时间在24～36h。按照顺序进行拆除，先侧面，再下面，拆除后的材料要安放整齐。在吊装模板的运输过程中，不可以对混凝土梁造成撞击。施工中要注意不要超过负载标准使用设备，设备和材料的摆放要整齐有序。
3.6高大模板检查与验收
高大模板的拆除完成后，须检查高大模板的质量，对整个建筑施工安全管理进行综合监测。如发现松动或者不牢靠的情况，须立即排查处理，找出问题根源并且立即解决问题，不能有丝毫拖拉和大意马虎。只有这样才可以保证整个高大模板结构体系的安全稳定，确保后续工作的顺利进行，保证所有施工井然有序。
结束语
综上所述，通过对建筑工程高大模板的全面了解及高大模板工程技术的探究，我们可以清楚地认识到面对不同的问题，有不同的解决时期和不同的方法。同时我们也意识到了对于高大模板施工这一技术来说，未来的发展可能面临的挑战，这并不是只关乎于几个细节，而是来自于方方面面的压力。高大模板的搭建已经成为了我们当今时代建筑工程施工的一个必然趋势，希望可以真正的为我们建筑产业的发展提供动力。
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