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摘要：随着国家经济贸易的变化，再加上城市化建设速度的加快，基础建设工程得到了政府的高度重视。在社会发展过程中，公路是主要的基础建设，得到了社会大众的高度关注。本文对原材料的检测进行了阐述，对如何控制原材料质量进行了探讨，望能帮助到相关人士。
关键词：公路工程；水泥混凝土；原材料试验检测；质量控制
引言
对于水泥混凝土而言，其是公路施工的原材料，和公路质量有着很大的关系，要确保公路施工质量，并有效把控施工效率，应当以水泥混凝土为出发点。采取科学合理的方式，来检测水泥混凝土，助于保障公路质量，可为保证公路质量，奠定有力的依据。
1.混凝土原材料的检测
1.1胶凝材料检测
在混凝土组成成分中不仅有着胶凝、填充毛细孔隙、里粘外强，使得混凝土密实，增强混凝土强度，且在混凝土施工过程中利于增强混凝土流动性改善混凝土工作性能，有效提高混凝土施工效率。因此，加强对严格控制胶凝材料质量检测意识，则意味着对混凝土实体质量的保证做好第一步质量防控工作。每种胶凝原材料进场应当依据有关规范标准及施工图设计要求，并结合工程实际需求对每批次进场材料进行抽样自检或委外检测，做到有效检测胶凝材料各项必检及根据需要选择性的可选参数，确保材料质量是否符合工程建设施工使用。比如胶砂抗折抗压性能，随着水泥凝结逐渐硬化过程中，不仅混凝土流动度逐渐消失直至失去塑性到硬化，且混凝土强度也随之增长到一定龄期即可稳定下来，然后构件经过验收评判便能使用或者继续下一道工序。故在工程建设开工前需对泥、掺合料等胶凝材料采用用于工程建设施工之前需对厂家或供应商的选择进行筛选，应优先选取信誉好、业绩优、规模大、生产技术能力成熟的厂家或供应商，能确保水泥性能的稳定、产量的充足供应。与此同时，各类胶凝材料种类、规格型号、强度等级的选用需根据施工图设计混凝土设计标号的相符性，将混凝土强度控制于合理范围，对混凝土有关指标进行全面考虑，比如抗弯拉强度、收缩性等。
1.2集料性能检测
在混凝土配合比配置的过程中，集料是混凝土结构有着主要骨架支撑的作用。因此，严格控制材料进场抽检工作不可轻视，以免因小失大，造成严重质量事故。比如粗集料、细集料，在对粗细集料进行检测时，进场前首先从表观目测方法进行对泥块、含泥量判定，实行表观判定含泥已严重超标不合格批次的材料杜绝进场防控措施，有效把控进场原材料的质量。进场后按照方量及批次进行见证抽样检测，检测结果不能超过相关规范标准规范值及施工设计图纸的要求，由此保障混凝土工作性能的稳定性，以确保混凝土硬化的实体质量。严格控制混凝土用砂、碎石原材料质量，对于混凝土施工使用砂石的采购，要以经济实惠为原则，且能保证砂石具备较好的性能，特别是砂石的颗粒级配，应当挑选良好级配，压碎值符合要求，泥块含量、含泥量符合相关规范标准及满足施工设计图纸的要求。
1.3用水检测
通过对施工用水的检测，助于实现对原材料的检测。对于混凝土而言，其是一种水性材料，在混凝土成分中，水是主要成分。针对混凝土酸碱度来讲，不但能影响到公路的抗压性，而且和公路的强度息息相关。因此，有必要控制好水质来源，现如今，混凝土施工使用水源主要有两种，一是自来水，二是地下水。要注重对酸碱度的检测，同时也不可忽视对矿物质含量的检测，促使公路工程混凝土实体结构使用更加安全、可靠，延长公路的使用寿命。
2.试验检测技术的缺陷
2.1取样不合理
针对混凝土原材料，在开展试验检测时，为保证检测结果的合理性及有效性，需加以注重原材料取样，并保持一定的代表性，基于检测数据，能将原材料质量充分体现出来。
不过，在具体抽样检测时，因为试验检测人员的专业水平有限，对相关知识的掌握程度不够，致使取样存在一定的随意性，不能充分了解原材料质量，难以起到检测作用，不能第一时间发现原材料的问题，将这样的材料应用于工程中，会极大影响施工质量，有着很大的隐患。
2.2试验检测不规范
为保证检测的真实性，在对原材料质量进行检测时，要充分熟悉掌握相关规范、标准及施工设计图纸的要求，进行取样、委托、选用适用标准检测方法完成材料的试验检测流程。检测过程中需有效掌控试验的重难点，按照相关要求执行检测，不可脱离试验检测流程、规定标准方法。实际上，在进行检测时，很多检测人员往往凭借个人经验，不够重视检测流程，致使检测过程缺少规范、标准性、合理性，容易导致检测数据偏差较大，难以为工程建设提供准确、有力的数据支持。
3.混凝土原材料的质量控制
3.1强化检测管理
在施工过程中，针对水泥混凝土，若要促使其性能得到充分发挥，与施工具体需求相符合，要有效控制检测质量，更为重要的是，要做好水泥混凝土应用的管理。针对工程中所使用的原材料，落实好对其质量的检测。实际检测时，要严格遵循有关的检测流程，保证所有的检测环节都达到标准。在整个检测的过程中，要遵循一定的原则，也就是合理检测、操作规范，融入整个过程，以促使检测更加标准、准确。此外，检测人员和检测结果的准确度息息相关，与检测人员的专业水平相挂钩。因此，针对检测人员，要不断强化其专业能力，以定期的形式，来培训检测人员，以便能增强其综合能力，在实际检测中，避免出现检测不当的情况，进而对数据准确性造成影响。对于检测结果而言，还和检测设备有关，要做好设备的检修及维护工作，确保设备有着较好的性能，进而保障检测结果的真实性及有效性。
3.2加大原材料使用的管理
在实际施工中，强化对原材料的管理，助于保证材料的性能。当原材料进入施工现场之前，要严格遵守有关规定，认真记录原材料的有关内容，比如种类与规格大小等，基于此，便于更好管理原材料，同时易于分类摆放材料，在平常应用时，能快速找到所需的原材料，此外针对材料的应用情况，助于达到实时监控的目的；对于原材料的堆放，要加大管理力度，这是不可忽视的环节。在施工现场，应当预留出放置原材料的地方，并做好相应的工作，比如防潮。要采取有效手段，防止因外界因素，而对原材料性能造成影响。
3.3培养检测人才
对于工程原材料的检测而言，会涉及到大量的专业知识，属于一种综合性工作。针对整个检测队伍，保证其有着较高的专业性，在检测过程中，能进行有效的配合，在此基础上，可促使检测作用得到有效发挥，保障检测结果的准确性。基于此，对于企业而言，要加以注重对检测团队的建立，以定期的形式，安排检测团队学习，学习有关的工作技能，同时对学习情况进行考核，在此过程中，可有效融合奖惩制度。对于努力学习，不断提高个人检测水平，以及表现优秀的人员，给予适当的奖励，比如涨工资、升职等；对于学习不主动、有着怠慢心理的人员，给予相应的处罚。
结论
在对胶凝材料进行选择时，应优先选取规模大、业绩优、信誉好的厂家或供应商，能确保材料供应充足及其质量的稳定，助于保障水泥混凝土实体结构质量的稳定、可靠及适用安全性能；在对集料进行检测时，要保证含泥量的合理，存在的偏差不能超过规范标准及施工设计图纸要求的规定限值，由此能确保混凝土工作性能及后期质量的稳定性；在施工现场，增加混凝土搅拌站原材料堆放料仓，并做好相应进场表观验收、规范取样、及时委托、标准检测的相关质量把关工作。
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