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摘要：在现阶段的房屋建筑施工中，装配式混凝土结构已经得到很多施工单位的认可。对于房屋结构施工如果选择了装配式混凝土作为最基本的房屋建筑构造，那么将会达到房屋建筑物总体质量性能明显提升的效果。装配式混凝土不会产生较高的施工污染，因而具备良好的节能性、低碳性与环保性特征，符合绿色房屋施工的基本宗旨。目前关于房屋建筑的建造施工过程应当做到合理运用装配式混凝土建造施工方法，保证装配式混凝土的房屋结构具备良好的施工质量。
关键词：房屋建筑；装配式混凝土结构；建造技术
1房屋建筑装配式结构的概述
总体来说，与传统浇筑式建筑不同的是，装配式结构下的房屋建筑是采用工厂工业化生产的预制构件，运输到施工现场后，进行安装而成的建筑。在预制构件的选择上，应根据开发商和相关单位的实际要求和功能性要求出发，结合国家制定的行业准则和质量标准，科学合理的选定和购进装配式构件材料，并在选择过程中做到“三审一查”（审资质、审信誉、审历史背景、查质量），借此获得符合工程建设标准和质量要求的构件，并在这种合理并且质优的构件基础上，进行的作业设计和施工构造。装配式构件具有的优点和优势是很多的，特别是在现阶段的房屋建筑工程项目而言，装配式构件的合理应用能够最大程度地保障房屋建筑的安全性能和质量。但是装配式构件具备优点的同时，也有着诸多的施工要点和关键技术，无论对建设方、施工方、设计方，在技术水平上都有较高的要求。
2装配式混凝土结构施工特点
首先，简化了施工现场操作。装配式混凝土结构无需在建筑施工现场加工各个构件，构件提前预制完成，仅需现场安装即可，不仅降低了施工现场的工作强度，而且提高了施工效率，缩短了工期，体现出显著的高效性与便捷性。其次，具有较高的经济效益。装配式混凝土结构可以降低施工现场工作量，减少了混凝土结构现场施工的养护操作环节，并且各类模具的应用远远低于传统混凝土结构施工方法，降低了周转材料的投入成本，因此装配式混凝土结构的施工成本更低，经济效益更高。再次，较高的生态效益。装配式混凝土结构构件都是提前预制完成的，不会对建筑项目周围的施工环境产生明显干扰，低能耗、低排施，大大提高了建筑施工的文明环保水平，体现出显著的生态效益。最后，较高的施工要求。由于预件构件的尺寸无法改变，因此施工过程中，装配式混凝土结构对于放线、测量精度、预留孔位置等指标要求均比较高，误差超出设计范围就会直接影响到构件的安装质量，比如放线尺寸过小会造成构件无法安装，尺寸过大则会导致拼缝过大；施工中对于标高测量的精确度要求也非常高，剪力墙标高超出允许误差范围，会导致叠合板无法平整安装。此外，预制件中的预留孔位置及尺寸也要十分准确，否则施工过程中需要重新开槽，反而增加了施工难度。
3装配式混凝土结构建造技术
3.1 PC技术
对于预制叠合楼板的房屋施工技术可以缩写为PC技术，其主要着眼于支模现浇的房屋叠合楼板处理工艺，因此可以用来处理内部的房屋剪力墙或者电梯井等特殊的房屋施工部位。此外，施工单位如果需要将预制件安装在房屋建筑物的外部装饰层、室内窗框部位、房屋墙体或者房屋保温层等部位，那么也可选择运用PC施工技术手段。经过以上的房屋施工工艺改进，应当能够保证房屋建筑构造具有密闭性的特征，并且可以有效简化制作与安装预制房屋整体结构的环节。因此在目前的房屋建造施工领域中，对于PC的工艺技术手段应当予以逐步的推广运用。
3.2预制墙板吊装施工技术
首先准确定位。
先安装一个墙板限拉件，再安装预制墙板，吊装墙板时要挂好缆风绳，然后再抓住墙板两端慢慢下落，墙板下方可以放一块镜子，后续插筋时便于施工，最后再通过测量进行准确定位、固定。其次，安装预制墙板斜支撑。先用螺栓安装在套筒连接件，下面用铆环固定，预制墙板撑杆安装完毕后再用刻度尺调节垂直位置，墙底部要设置一个检测墙板精度的控制线，所有尺寸均与设计要求相符后再进行固定。再次，预制楼析的吊装。起吊叠合板时要采用多点吊装方案，保证楼板受力均匀，平稳施工。墙板与梁板模上要贴单面胶条，楼板完全搭在单面胶条上，再缓落楼板，搭接于墙板上，注意楼板边缘与墙板顶部单面胶条要完全搭接契合。最后，预制楼梯吊装。安装楼梯时要先设置控制线，并保留30cm的空隙，以保证初装抹灰层预留空间足够；楼梯的上下口铺设一层混凝土，以准确控制水平层灰饼标高；安装楼梯板时要先用螺母固定，之后再缓慢起吊。梯段落位后用钢管架顶托在楼梯底部的四个脱模吊钉处进行支撑固定。
3.3预制混凝土剪力墙技术
混凝土剪力墙属于竖向承重结构，但是在目前的某些建筑工程中，房屋施工单位由于忽视了混凝土剪力墙部位的施工监管，导致房屋剪力墙无法承载房屋整体结构的自重，或者造成剪力墙出现渗水与裂缝等后果。因此，技术人员应当经过精确的工程施工计算，进而给出水平接缝与边缘构件的正确施工位置信息，避免由于计算数值的误差给后期的房屋施工过程造成误导。此外，施工技术人员对于隐蔽性较强的剪力墙竖向缝隙应当予以格外的注意，通过运用锚固处理或者其他处理方法来进行房屋水平钢筋与预制墙板的施工处理，严格杜绝预制剪力墙部位的房屋质量安全风险。施工人员应当妥善处理剪力墙裂缝，及时弥补产生裂缝的墙体部位，避免造成剪力墙裂缝延伸的后果，严格实施建筑剪力墙结构的施工检查。
3.4套筒灌浆施工
首先，进行全面检查。检查连接钢筋，包括连接钢筋的位置、长度、钢筋表面的清洁度及钢筋质量；然后检查构件连接面，清理构件水平接缝处的杂物，并在构件与灌浆连接处做好润湿处理；检查楼面安装的平整度，保证每个构件准确安装。其次，分仓及封堵接缝。装配构件灌浆多采用电动灌浆，分仓时仓体的设置要充分考虑灌浆阻力、压力、时间等指标，且封缝宽度至少在2cm以上；连接钢筋外沿要预留4cm的距离，保证使用时能够遮挡住套筒的孔口；分仓时整个模板都要填满封堵料，然后再将内衬抽出。封堵封缝时使用填抹材料，同一个构件填抹密实后才能灌浆；封堵剪力墙外侧时可使用密封条。最后，灌浆连接。严格按照标准配比制备灌浆料，灌浆连接时先检查灌浆孔出浆口，保证没有杂物后方可继续灌浆；用灌浆枪由下方进入灌浆孔，一个仓只能在一个灌浆孔灌浆，灌浆要在30min内完成，中途不能停止，灌浆结束后才能把灌浆枪抽出。然后进行灌浆孔的封堵，利用水平缝把多个接头连接在一起，按照先后顺序封堵灌浆孔及排浆孔，封堵时要保证灌浆压力，出浆口堵实后再停止灌浆。最后检查接头充盈度，如果不饱满则要单独灌浆。
4结束语
混凝土结构施工技术在装配式领域仍有这巨大的发展空间，其技术要点是非常多的，发展建设过程仍有很长的路要走。在实际的作业施工过程中，施工技术一定要根据实际的工程状况来选择和进行，进而为工程质量的提高和行业的发展铺筑道路。
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