李剑
大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 内蒙古锡林郭勒盟 027300
摘要:进行煤炭资源的合理运用，需要使用煤化工工艺对煤炭资源进行合理的加工。在现阶段的煤化工工艺使用过程中，技术研究人员需要用到压缩机这一较为重要的机械设备来帮助进行煤化工艺质量的提升。需要注意的是，现阶段压缩机在使用过程中仍然存在着一系列的问题，倘若不对这些问题进行进一步的研究与处理，那么我国压缩机的使用就无法得到进一步的改进。本文将对压缩机在煤化工工艺的使用过程进行较为深入的研究与分析。
关键词：压缩机；煤化工工艺；应用实践
引言:企业顺利进行煤化工工艺的应用，需要对压缩机的功能进行进一步的完善，让压缩机在进行煤化气体压缩的同时，能够尽可能的保证气体的纯度，如此能够使得人民群众在日常煤炭资源使用得到满足。由于时代的不断发展以及科学技术的不断变革，现阶段煤化工工艺逐渐进入到了自动化、智能化阶段。为了让煤化工工艺能够贴合时代的发展趋向，必须要对压缩机的使用进行不断的完善与改进。
一、构造与工作原理
对压缩机在煤化工工艺中的应用和实践进行深入的研究与分析，首先要对压缩机的构造与工作原理进行进一步的阐述。这里以容积式压缩机为例进行工作原理简述。容积式压缩机的构造十分复杂，通常情况下一台能够正常进行使用的容积式压缩机拥有阀门，曲轴，连杆，活塞等装置。一旦压缩机要进行压缩，就需要让活塞在压缩机内部进行从下到上的运动，在活塞进行运动的过程中，吸气阀门和排气阀门，都要处于关闭的状态，否则压缩机内部的气体无法得到充分的压缩，一旦气体被压缩到了核定标准，容积式压缩机内部的温度以及压力产生较为明显的变化。一旦压缩机内部的温度达到排气标准，内部的压力又超过了排气压力，那么排气阀门就会自动呈开启状态，内部的气体会在此刻被推送到排气管道当中去，这样一来，整个压缩机就能够进入到排气过程中。当容积式压缩机内部的气体排送完毕后，排气阀用户自动关闭，整个压缩机随之进入到下一个压缩过程当中去。
二、应用实践措施分析
期盼压缩机在煤化工工艺的推进过程中能够获得更好的应用，需要对应用的措施进行进一步的完善。下文将对运用以及实践措施进行深入的研究与分析。
1.进行压缩机操作的进一步完善
由于压缩机操作过程中可能会发生危险事故，因此一旦压缩机进入到操作状态，就需要保证周边有人员进行压缩机操作的实时监督，在尚未使用智能化机械化手段进行压缩机操作的背景下，通过手工操作手段进行压缩机操控的操作人员必须要有相应的专业证件，没有专业知识技能的工作人员不能进行压缩机的日常操作。在核对操作人员的专业证件之后，管理人员要引导操作人员根据规章制度来进行操作流程的规范，务必保持压缩机在运行过程中的平稳和安全。通常情况下，许多要使用压缩机进行煤化工工艺应用的企业，都不会制定较为科学合理的制度规范来帮助进行压缩机日常操作的引导。但实际上，对于使用压缩机来进行操作的人员而言，遵循制度规范来进行日常工作任务的完成是很有必要的。因此，企业必须要根据现阶段压缩机的使用状况制定科学合理的操作流程规范，来引导工作人员进行压缩机的有序使用。这种做法才能够让压缩机在使用过程中触发危险故障的概率得到控制，令压缩机能够得到更加高效的运行。
2.进行压缩机温度的控制
为了让压缩机的使用变得更加科学合理，需要对压缩机的温度进行较为有效的控制。但在许多煤炭企业的压缩机日常运营过程中，工作人员都过于注重压缩机在煤化工工艺展开过程中的煤气压缩质量，而对压缩机内部的温度控制并没有引起足够的重视。
但实际上，如果不对压缩机的温度进行有效控制是很容易突发危险事故，甚至影响到压缩机的日常运行的。通常情况下，压缩机内部都会有一个专门帮助进行温度控制的冷却系统，这个冷却系统会在压缩机温度提高到警戒值时，帮助进行压缩机的内部冷却。但仅仅依靠冷却系统，并不能够完全保障压缩机的温度在额定范围内波动。对于工作人员而言，在日常压缩机的使用过程中，还要密切关注压缩机内部的压力状况以及温度上升趋势，一旦温度脱离限制，就必须要采取人为方式来帮助进行压缩机温度的控制。此外，工作人员在进行压缩机的使用过程中，还要对压缩机内部的水质进行严格的管理，通常情况下，压缩机所使用的水务必要使水质合格的纯净水，压缩机使用过程中的水比热容才能够符合额定标准，帮助进行有效温度控制。一旦压缩机的水质出现了问题，那么很可能会导致其比热容发生变化，这样一来，工作人员就无法通过水的比热容控制来帮助进行压缩机内部的温度操控。
3.进行必要的润滑管理
温度控制固然是压缩机使用过程中，能够帮助进行使用质量提升的有效措施，除了温度控制之外，工作人员还要进行必要的润滑管理，将压缩机出现卡壳现象的概率得到控制。众所周知，压缩机一旦运行了过长时间，那么就很容易出现零件老化，摩擦力加强的问题。这时候就需要通过润滑剂的使用，来帮助压缩机进行日常运行质量的提升。具体说来，合理使用润滑剂不仅能够帮助进行压缩机内部摩擦的控制，还能够促使由于摩擦而产生的温度上升状况得到控制。因此从这个方面来看，进行压缩机的润滑管理是很有必要的，也是很有意义的。为此，企业工作人员应当建立科学合理的润滑及使用制度，定期对使用了一定时间的压缩机进行润滑护理，并且争取在进行润滑剂使用的过程中，对压缩机的内部零件使用情况进行排查。只有如此，才能够确保压缩机的内部零件使用质量不出现纰漏，确保压缩机的日常运行流畅程度不受到摩擦或零件老化等问题的影响。同时在进行润滑剂的使用过程中，还要注意进行润滑剂品牌的选购，确保所使用的润滑剂产品本身的质量能够达到压缩机摩擦控制和温度控制的标准，这样的措施改进方能够令润滑管理达到实际的效用。
4.进行合理的档案管理
要想促使煤化工工艺得到长足的发展，就需要进行科学合理的档案记录与管理，但实际上在现阶段很多煤化工企业并不会对档案记录与管理这一环节引起足够的重视。这会导致工作人员对企业现阶段所使用的压缩机使用状态以及内部零件的使用性能缺乏应有的了解，一旦在压缩机使用过程中出现了故障，那么缺乏档案记录的工作人员就无法在第一时间对压缩机所产生故障或内部零件的老化问题进行精准的确定。由于压缩机本身的内部构建较为复杂，因此如果出现了运行故障，又无法通过档案记录来进行故障排查，那么就需要通过人工排查的手段，对内部零件进行逐一排查，这不仅会浪费大量的人力与物力，还会浪费大量的时间成本。为此，煤化工企业应当重视起档案的记录与管理工作，对现阶段所使用压缩机的一切情况进行合理的数据记录，在压缩机出现故障时，能够以最短的时间进行故障问题的确定，令压缩机在最短时间内恢复运行，保障人民群众的煤炭资源使用需求得到满足。
结束语
总而言之，为了使煤化工工艺质量和水平有明显的提升，煤化工企业在日常压缩机的使用过程中，要适当进行压缩机使用方式和措施的改进与完善，才能够大概率的帮助进行煤化工工艺水平和质量的突破，促使人民群众日常的煤炭资源使用需求得到满足。
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