徐小婷，
连云港中远海运特种装备制造有限公司
摘要：当今社会，科技创新的主要方式之一就是自动化技术，其主要优势就是集高效、智能于一体，而计算机信息技术是其依托，备受机械设计制造领域的推崇。从宏观角度说，自动化技术的快速发展对工业制造起到了推动作用，并促进了人类文明的发展。基于此，以下对机械工程自动化设备安装技术进行了探讨，以供参考。
关键词：机械工程自动化；设备安装技术；研究
引言
在当前工业生产制造领域，自动化机械设备是极为重要的一个部分，未来的发展趋势也一定会更大范围使用自动化机械设备，传统的机械制造设备也将逐步被自动化机械设备所取代。同时，自动化机械设备作为今后发展的趋势，更高水平的专业知识储备也是相关设计研发人员必须具备的，应更多地考虑实用性、合理性，并在设计过程中应遵循一定的约束性原则。
1.机械自动化技术在我国的发展现状
机械自动化技术在机械制造行业中的应用，可以极大地降低劳动力成本，同时提高生产效率。对于我国这样劳动密集型企业众多的国家来说，机械自动化技术的发展，有着重要作用。但受到历史原因的影响，我国的机械自动化技术发展较为落后，存在不同行业领域应用不均的现象；同时受到国际政治因素影响，我国也无法全面引进国外同类的先进技术与设备，这也使我国目前的机械自动化技术与西方发达国家存在着巨大差距，甚至还不如一些中等发达国家水平，与我国的经济大国地位极为不匹配。从当前的机械制造业的发展规模来看，在很多关键性领域中，相对于发达国家而言，我国不论是从人员规模还是机器设备规模都远远不如。而通过小企业、小作坊推动机械自动化技术的巨大发展和创新是不可能的，甚至可以说是非常艰辛的。近年来，随着信息技术水平的不断发展提高，相应的自动化技术科研及应用成本也在逐渐降低，在机械制造行业产业链的各个环节出现了不同程度的自动化技术应用，这有利于我国机械制造业的发展,个别的机械自动化技术取得了质的突破，这也将会带动我国整个机械设计加工行业的快速发展。
2.自动化机械设备分类
第一类是自动化制造单元。现如今，在研发设计该类设备的时候，不断地引入并应用计算机技术，尤其是日益成熟的FMC技术的运用，促使生产的机械设备具有灵活性更高的特点。自动化制造单元的研发及设计时，具体来说还是以加工制造中心、机器设备和相应的数控机床设备作为中心，同时综合应用各类其他设备，从而构成了机械设备的自动化单元，进而推动该行业的不断科学健康的发展。第二类是自动化制造系统。相较于第一类，第二类就是在设施和技术上有了很大的进步，该自动化制造系统的组成分为车削中心、加工中心和数控机床三部分，尤其是连接了控制系统和物流运输系统，可以在不停机的条件下完成不同种类的小型产品的制造和加工，这是现如今比较普遍的一类自动化机械设备的生产模式。第三类是自动化生产线。这一类制造模式是处于上述两类之间的一类，也就是介于多种类中小型产品生产与少种类或单项非自动化生产之间，与上述两种制造模式相比较，这一类制造模式具有更高的生产效率，也意味着自动化机械制造的技术在不断的发展和进步。第四类是自动化制造工厂。这一类型的机械制造完全实现了自动化，它通过信息系统的构架搭接，完成了数个自动化系统的相互关联，与此同时，串联了从设计和下料、装配、制造及发货等数个工艺流程的设备，促进生产效率显著提升的同时，也使生产经营管理和工业生产更为便捷，这一模式的诞生促使自动化机械制造技术迈入了新台阶。
3.机械工程自动化设备安装技术
3.1基础定位工作
基础定位工作是机械设备安装前特别注意的问题。机械设备安装的过程中会有不同类型的设备，例如一些齿轮加工类型的机械设备，对地面的平整度要求是比较高的。因此，在机械设备安装前期，必须要将基础定位工作做到位，对于一些细节部分要不断地完善。
基本的定位内容包括水平定位、标高线以及设备的边沿线和基准线等内容，以及设备要求的重要安装尺寸都必须要精确，不能出现超过安装要求的偏差。只有做好基础定位工作，才能够保证后期机械设备安装后的成功应用。不同类型的机械设备安装要求也不一样，在进行安装时必须要分清机械设备的种类，需按照实际情况合理选择安装方式以及安装顺序，从而使得整个机械设备能够成功顺利地安装，并高效的运行。
3.2设备装配
设备装配必须严格遵照设计安装图纸的规定进行。至于有些设备的体积较大，安装时需要运用特殊手段来进行的，比如设备安装的场地是在室外且空旷的环境下，可以运用起重机来吊装。如果是在生产车间内，可利用生产车间内的吊装设备进行现场起吊，这样不仅能够提高工作效率，也能够节省许多施工方面的投入，但需评估起吊设备的起吊能力，避免安全事故。设备装配完毕后，需进行必要的预处理工作，如做好相应的润滑处理，有些设备需要不断运作，若不进行润滑处理，工作时增大摩擦力，造成较大的噪音，对部件和设备整体也会产生较大的损耗，缩短使用周期，甚至损坏零部件。而且，机械设备安装后进行维护工作较为复杂，为了能够更好地提升润滑液的使用时间，可以在当中掺杂相应的物质，比如石墨粉等物质，不仅能够延长使用周期，也能够更好地提升润滑的效果。
3.3精确度检测工作
机械设备在进行安装时，对于精确度的要求比较高，尤其是一些齿轮加工机械设备，齿轮加工设备的精确度检测是实现后期齿轮质量控制的基础，也是完善企业生产模式、提升产品质量的重要保障。因此，在机械设备安装之前，就要对相应的零件部件等精密度进行检验，虽然在后期进行安装的过程当中，还有可能会出现精确度不够的现象，但是在前期精确度检查工作的基础上再次进行调整，会使后续机械设备安装的过程当中节省一定的工作量。因此，在机械设备安装之前，必须要进行精确度的检测工作。机械自动化设备的安装，其不仅仅是零件以及部件进行简单地组合，而要对于整个机械设备能否正常工作并发挥其设计要求的功能，其生产效率以及精度等多个方面都需要进行认真的核准。因此，前期的准备工作不能忽视，每一个环节都要落到实处，为后期的安装打好基础，减少安装重复工作，有效地提高机械设备安装的成功率。
3.4设备调试与试运转
安装好的设备需要予以调试才能投入使用，然而机械设备大多体积较大，调试过程可能会受到许多方面的影响，因此，设备调试必须要在所有的设备和部件都安装完成后才能进行调试。调试完成后，代表着设备已具备试生产运行的能力。试运转与调试不同，试运转则是需要将设备整体调整为运转的状态，如果这时存在问题一般带来非常大的影响。通常情况下安装单位只负责机械设备的安装，并不会接手试运转工作，只有建设单位以及生产厂家才会参与其中，通过对机械设备采取空负荷试运转以及负荷试运转的方式，检验机械自动化设备的安装情况。试运转完成后的设备即可投入正式生产运行当中。试运转的结果与机械自动化设备安装工程施工的质量有着密切的联系。
结束语
随着经济的全球化发展和我国各领域技术的不断发展，中国的自动化机械设备也会越来越多的建成投入使用，对机械工程自动化设备安装技术的深入研究，能促使这一行业能够健康持续稳步的发展，更加自动化、智能化和现代化，同时还须不断探索新的思路，不断进行技术革新，加强生产管理，从而使自动化机械设备的生产得到更大的进步。
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