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摘要：现阶段，我国的建筑工程建设有了很大进展，其对大体积混凝土的应用也越来越广泛。本文简单介绍了建筑工程项目当中大体积混凝土浇筑施工技术的特征，并将这个作为出发点对建筑工程项目当中大体积混凝土浇筑施工过程当中存在的问题进行解析，简单介绍了科学合理的建筑工程项目中大体积混凝土浇筑施工技术，以此来提高建筑工程项目中的大体积混凝土浇筑施工技术的实用性以及科学性。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑施工技术；探究
引言
如今，随着建筑业的飞速发展，国内建筑项目的数量也在逐年增加，而国家对建筑工程质量的需求也在不断增加。在这样的背景下，建设项目建造了许多混凝土结构。大体积混凝土建筑技术的应用一方面取决于建筑技术的现代化，另一方面取决于各种公司规格的改进。但是，在某些结构中，由于许多混凝土特性，例如注入难度和复杂的温度控制，以及在许多混凝土结构中，大多数建筑工人难以理解技术结构要点，施工质量参差不齐，可能严重影响建设项目的结构强度。
1大体积混凝土结构特点
通常来说，混凝土结构的体积很大，这是其显著特征，在进行施工时，如果不能够及时将水热化带来的热量散发出去，就会导致结构内部和外部的温度差过大，在较大温度应力下以至于产生裂缝，土建施工人员需对此引起重视。在进行浇筑的过程中，避免多次进行浇筑，尽可能的一次浇筑成功，能够有效防止施工缝隙的产生。想要做好这项工作，施工人员需要从材料配合比和工程结构这两个方面入手，在此基础上采取相关措施保证浇筑的质量。在施工结束后还需要进行一定的维护工作，大体积混凝土结构的稳定性很容易受到外界因素的影响，维护人员应当做好温度监测工作，将其内部和外部的温度差控制在一个合理的范围之内。
2土木工程建筑工程混凝土结构施工中存在的问题
混凝土搅拌过程中，水泥遇水会释放大量的热能。温度急速变化的情况下，如果不做好防护工作，结构主体极易产生裂缝。如果在混凝土凝固过程中对温度进行有效控制，将会大大减少工程中的安全隐患，工程质量也更有保障。混凝土主体裂缝的成因有很多种，究其发生原因，一是混凝土原材料质量不合格。出现该问题的主要原因包括以下两方面：一方面，不同种类、形式的混凝土原材料质量不一样，增大了施工企业采购原材料工作的难度。采购时应做好采购环节的监督与管理工作，避免有质量问题的施工原材料进行施工场地，否则，将会造成严重的质量安全问题。另一方面，混凝土模板不能满足具体的施工需求。施工人员选择表面平整的混凝土模板，确保模板与模板之间没有明显的缝隙。另外，还需要对混凝土构件的尺寸与厚度进行掌握，否则，将会给实际的混凝土结构施工埋下安全隐患，甚至会对工程的顺利进行产生较大的影响。二是混凝土的浇筑与养护工作落实不到位。如果没有做好混凝土的浇筑与养护工作，就会出现脱水现象。一旦出现该现象，就不能使已经形成凝胶体的水泥颗粒完成水化这一过程，将会对混凝土结构的整体强度产生直接影响。在粘结性强、稳定性差的结晶条件下，使混凝土发生收缩或变形的问题，混凝土的表面会出现大面积的脱落。当周边的气温变化较大时，表面水分急速蒸发，混凝土内部水分流失较小，内外作用力之下，表皮干燥导致裂缝出现。通常情况下为轻微的缝隙，主要产生于结构的外部平整部位和板梁周边。此外，原料配比不合理也会产生干裂问题。
3房建工程大体积混凝土技术的施工应用
3.1根据实际情况调整配料比例
在第一方面中，当选择粗骨料时，必须关注连续级配，使用砂子作为细骨料，并根据实际情况调整混合物的混合比例，优选外加剂。
遵循经济原则以确保项目质量，精确减少单位混凝土用量，并增加粗骨料和细骨料及骨料的比例。小心使用凝结时间长且水合系数低的水泥材料。同时，可以选择使用矿渣水泥来减少大量混凝土的渗出。然后，技术人员会结合实际情况添加适量的减水剂，以精确控制混凝土的耗水量，进一步提高施工效果。在第二方面中，对于固态混凝土，即在特定建筑的建造过程中的建造过程，建筑工人首先选择符合建造标准的混凝土，钢筋和相关材料，为期7天。然后选择并参考相关的工程施工标准。它还通过仅形成结构需求设计的一部分，明确钢筋混凝土结构，最后一部分的设计，优化结构来阐明混凝土结构设计的原理。
3.2大体积混凝土的生产过程
大体积混凝土的搅拌过程需要在施工现场的附近位置进行，混凝土搅拌站需要与施工现场之间确保联系通畅，并在进行施工之前与混凝土搅拌站进行确定混凝土的搅拌时间。在对混凝土进行搅拌的过程当中确定材料的配比是否精准，同时还需确保施工现场可以进行连续的混凝土搅拌过程。在对混凝土进行搅拌的过程当中，需要充分地考虑到季节天气对混凝土搅拌造成的影响。在阴雨天气对混凝土进行搅拌的过程当中，每次对混凝土搅拌完毕之后都要对混凝土材料当中的含水量进行检测，并适当地在混凝土当中添加骨料，以此来防止混凝土发生翻砂以及冻害等状况。
3.3大体积混凝土的后浇带施工
特殊的施工过程通常使用后浇带施工技术来解决由于环境变化，施工技术和其他导致混凝土大裂缝而导致的上述问题，因此，大体积混凝土的后浇带施工是有必要的。一方面，后浇铸技术可以提高大量混凝土的结构完整性，并防止混凝土开裂。另一方面，可以优化施工过程并显著提高项目质量，并且在长度和宽度上都非常出色。另外，为了使混凝土的压差最小化，以尽可能多的接缝进行施工，并且在随后的施工中，在浇筑后插入皮带，并整体上添加混凝土。必须使用并且必须保证混凝土的抗拉强度，韧性和结构韧性满足标准。通常情况下，浇铸带在浇注混凝土后约40天开始。插入之前，应正确切割铸造后皮带的接触面，以确保接触面清洁和湿润。后浇结构易受使用温度和其他因素的影响，低温可防止膨胀和热收缩。
3.4大体积混凝土的养护过程
大体积混凝土的养护过程是为混凝土质量提供保证的最为主要的过程，可以应用稻草、棉被以及工业织物对混凝土进行外部保温。在对混凝土进行保温的同时还需要对混凝土进行洒水，以此来保证大体积混凝土内部与外部的温度差相似以及混凝土的表层湿润。如果大体积混凝土的内部设置了水管。则可以应用循环水来降低混凝土内部的水热化以此来带走混凝土内部的温度。直到应用红外线测量混凝土内部与外部的温度差不超过28℃是，就可以将保温措施撤除并移除模具，模具撤除只够还需要对混凝土进行七天左右的养护，在此之后便可以投入到正常的应用。
结语
综上所述，现如今，中国现代混凝土结构发展迅速，许多混凝土结构也取得了显著进步，从而产生了大量混凝土。在这种情况下，适合于重型混凝土的建筑行业有更具体的要求。因此，如果中国想在大体积混凝土施工技术领域中实现高性能，就需要加强大体积混凝土的配合比，以解决大体积混凝土施工过程中的溢流和裂缝问题。选材技术和相称性应优化土木工程中大体积混凝土结构设计的设计，加强对大体积建筑技术要点的分析，增强处理大体积混凝土结构人员的技能，以及处理大体积混凝土施工的相关问题技巧。
参考文献：
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