慕亚杰
中核辽宁核电有限公司 辽宁 葫芦岛 125000
摘要：硼是一种化学元素，是黑色或者银灰色固体，被广泛应用于各个领域，涉及到建材、机械等，作为重要生产原料。我国硼矿资源丰富，但是由于实际需求量大，为了更好的满足，要注重硼回收利用，可以获得更高经济效益。本文以某核电站就硼回收系统蒸发装置调试问题进行了探讨，通过优化提升系统运行效率，更好投入到生产中去。
关键词：硼；回收系统；蒸发装置；调试问题
引言：
为了提升硼利用率，要加强回收系统研究，其中蒸发装置是系统重要组成部分，关系到运行效果。蒸发装置具有复杂性特点，启动起来比较困难，再加上受到其他因素影响，经常会出现问题，所以进行调试是很有必要的。对出现问题进行分析，并采取有效措施，对蒸发装置进行优化，保证回收系统的稳定运行。
一、启动条件
硼回收系统蒸发装置启动条件：首先在TEP中间储存槽中，有一个有充足的硼酸溶液，满足系统的条件，阀门、测量仪表都处于正常状态。
二、进入不同状态需要注意的问题
硼回收系统在检修的时候，需要采用另外一种启动状态，采用状态8将系统导空，会进入到状态0，然后启动蒸发装置，在这种情况下，由于蒸发装置处于排空的状态，所以启动的难度就会增加。
（一）状态1
出现问题：蒸发装置再循环泵009PO出现噪音、流量快速下降。
原因分析：当蒸发装置启动是从状态6开始，那再循环泵噪音和流量是比较平稳的，不会出现异常情况。但如果从状态0启动的时候，就会出现噪音、流量快速降低的问题，导致蒸发装置无法正常启动。对问题进行分析找到其中原因，是因为蒸发装置从状态0启动时，前后压力测量仪表管和009PO都位于蒸发装置的底部，其中没有液体，这种情况下如果不排气就会启动009PO，排气管中的气体就会变得不稳定，进入到009PO中，噪声变大、流量快速降低的问题也就出现了，当情况比较严重时，还会对离心泵造成损伤[1]。
解决方法：在状态1进料时要对两个压力表排气，这是非常重要的一步。主要原因是进料过程中，当蒸发装置液位到高液位报警值时就会启动009PO，所以排气一定要在此之前完成。采用人为操作方式来控制进料，适当降低速度，给排气留出更多的时间，确保将气体全部排出去。
（二）状态2
出现问题1：蒸发装置液位连续下降。
原因分析：蒸发装置在运行时，当液位降低但进料控制阀却失灵，没有打开，得不到及时处理，液位就会不断下降，最终导致蒸发装置启动失败。出现这一现象的主要原因时蒸发装置的高液位报警闭锁，简单理解就是出现高液位情况时，系统会自动记下液位，闭锁真实的液位。
解决方法：发现液位在不断下降，但是没有看见供料泵自动供料液的问题，正确操作方法是复位高液位报警按钮，这时会解除闭锁。
出现问题2：和三废系统连接的DVN管道有高温蒸汽冒出
原因分析：这种现象是比较少见的，如果发现有高温蒸汽从DVN管道冒出，极有可能是硼回收系统蒸发装置在状态2后期，没有及时将001RE出口排气阀门关闭，才出现了这种情况[2]。
解决方法：在状态2下，当TEP001RE排气口温度达到100℃的时候，就要将排气口关闭，必须要及时。
（三）状态3
出现问题1：蒸发装置蒸馏液排放泵010PO出现噪音或者流量快速下降。
原因分析：和009PO的原因分析基本相同。
解决方法：在003CS中冷凝液液位不断上升的时候，满足启动条件之前，要对TEP011PO的进出口压力表排气，需要注意的是，这是出口压力表温度非常高，所以人员在实际操作时要做好自身安全防护，避免发生烫伤。
出现问题2：003CS液位测量装置在蒸发装置进入到状态3时波动非常的大。
原因分析：003CS中液位达到了泵启动液位时，由于TEP003CS没有与003CS底部相连接，接在了排水口的管道上，和底部存在一定高度差，这时虽然003CS液位已经显示到达启动泵液位，但其实内部冷凝液并不多。当启动011PO时，003CS底部压力会下降，导致出现了液位不稳定的情况，测量仪表液位会发生很大的变化，导致出现了011PO反复启动的情况，对泵会造成损坏。
解决方法：一种是对液位测量装置作出适当调整，消除测量管道和003CS之间的高度差，可以提升液位测量装置测量的准确性，获得更加精准的数据信息。另一方面在TEP控制系统KSN中，通过设置在这种液位报警停泵信号加上延时信号，可以实现对短暂不稳定显示的屏蔽。
（四）状态4和状态5
出现问题1：在调试期间启动蒸发装置，其中有一次会用不含硼酸的SED水，这时到了状态4浓缩液排放阶段，会出现浓缩液排放流量计进行大范围波浪显示的情况，这种情况是正常的。浓缩液流量计采用的是磁旋涡流量计，监测介质中含有离子，当硼酸进入到蒸发装置时，流量计会恢复到正常状态。
解决方法：灌注蒸发装置含硼酸溶液
出现问题2：不能进入状态6
原因分析：处于状态4或者状态5中，等中间储存槽处理的料液处理完成，正常返回状态6过程时，会发生已经按下按钮，但是蒸发状态却无法正常进入状态6的情况。主要原因是工作人员没有准确把握进入状态6的时间，根据规定要求，浓缩液生产完毕，排放蒸馏液时才能进入状态6，如果工作人员没有按照规定去执行，那就无法正常进入状态6.
解决方法：排放完浓缩液之后再按下状态6的按钮。
出现问题3：浓缩液取样烫伤。
原因分析：浓缩液在生产状态中，状态4下排放阶段温度会降到60℃以下，其他阶段温度基本都是100℃，由于温度比较高，如果在取样过程中不注意，很有可能会出现人员烫伤的情况[3]。
解决方法：在状态4排放中进行浓缩液取样，要等到温度下降后再取样，这段时间在10分钟左右，所以人员一定要抓准时机，保证浓缩液取样的顺利完成。
（五）状态6
出现问题：蒸馏液流量监测状态在不生产状态下依然会显示流量。
原因分析：发现蒸馏液流量检测装置在不生产情况下，显示有流量，只要原因是管道一直处于静止的状态，蒸馏也中含有的气体没有办法排出来，导致出现了静压[4]。
解决方法：启动蒸发装置之前，先对流量测量装置排气，就可以恢复到正常状态。
通过分析发现，在不同状态下，硼回收系统蒸发装置会出现多种问题，所以要进行深入探讨，有更加全面的了解，便于对蒸发装置作出适当调整，保证处于正常状态中。对蒸发装置进行优化，总结出丰富经验，保证蒸发装置的正常启动，为回收喜用运转提供可靠的保障。
三、结语
综上所述，上文对硼回收系统蒸发装置调试问题进行了探讨，重点分析了蒸发装置启动中遇到问题，找到其中原因，并提出相应解决方法，确保正常启动。通过对硼的回收利用，可以缓解资源需求与经济发展之间的矛盾，通过处理实现更好的运用，满足生产活动对原料的需求，创造出更大经济效益。
参考文献：
[1]王雨.硼回收系统蒸发装置调试问题分析[J].科技传播,2015,7(21):116-117.
[2]郑海望,高跃.秦山二期扩建工程硼回收系统蒸发装置调试[J].通用机械,2017,(12):77-80.
[3]裴建兵,白宇轩.浅谈国内某核电厂硼回收系统和废液处理系统蒸发装置的异同[J].探索科学,2016,(3):30.
[4]李书周,王腾蛟,陆杰, 等.核电站硼回收处理系统蒸发塔放大效应研究[J].热能动力工程,2015,30(4):628-631.
作者简介：慕亚杰（1994.10），男，河南省许昌人，大学本科
职称：助理工程师
研究方向：核电机组运行与调试