电缆外半导电层剥离现状及解决对策

发表时间:2021/1/18   来源:《中国电业》2020年9月27期   作者:严飞 陈思
[导读] 电缆作为我们日常生活当中远距离输电的主要途径,与我们的日常生活有着较为紧密的联系
        严飞   陈思
        海南电网有限责任公司临高供电局  海南    571800  
        摘要:电缆作为我们日常生活当中远距离输电的主要途径,与我们的日常生活有着较为紧密的联系,是保障我们日常用电需求的重要基础。与此同时,电缆外部有一种可剥离的半导体层,在电缆工程进行接线时,需要对半导体层进行剥除,方便继续开展下一步的接线工作。然而,目前在针对电缆外半导体层开展剥除工作时,仍旧存在着一些亟待解决的问题。基于此,本文就将简要探析电缆外半导电层剥离现状的基础上,结合笔者的实践经验,提出结合带刻度可调节刀片深度的电缆剥皮工具的具体解决措施,进一步保证对对电缆可剥离外半导体层实现精准、完全剥除,剥除后不存在毛边,同时不影响、不损伤电缆主绝缘层,大大节省了后期因为主绝缘层损伤带来的电缆安全隐患而更换电缆的成本,同时也减少了更换电缆导致的停电时间。
        关键词:电缆;外半导电层;剥离;现状及解决对策
        一、课题研究意义
        随着近几年来各种电器在人们日常生活当中应用的越来越广泛,人们对于电量的需求也越来越庞大,在一背景下,高压电缆对于保障人们的生活用电,提升人们的生活质量,有着重要的意义。与此同时,通常电缆外部有设置有一层半导电层,其主要目的是为了均匀电缆导体的电场,进一步降低内部的损耗,并防止电缆出现局部放电的情况。然而,在对电缆开展接线工作时,就需要将外部的外板半导电层进行剥离,才能开展下一步的接线工作。但是,目前对电缆外不可剥离外半导体层进行剥除工作时,绝大部分工作人员使用的都是小型剥皮刀来开展具体的剥皮工作。但是在实际开展外半导体层的剥除过程时,对于剥皮刀的刀刃调节具有较高的要求,如果刀刃调节过,浅则难以完全的划开外半导体层,导致外半导体层的剥除工作较为缓慢,增加了许多工作量;而如果小型剥皮刀的刀刃调节过深时,则会对电缆的主绝缘层造成损坏,可能导致电缆出现局部电压过高甚至是局部放电的情况,并且难以保持电缆的地电位,进一步导致内部损耗,甚至是出现较为严重的安全隐患。基于此,针对目前电缆口剥除外半导体层的剥除现状,积极的寻找有效的解决措施,对于进一步落实我国可持续发展的生态环保战略理念,保障我国居民的用电需求有着十分重要的现实意义以及实践价值。


二、课题实施主要措施
        针对目前电缆剥皮工作中存在的技术缺陷,本课题采取的主要措施是在电缆剥皮工具上,结合可调节的刀片,并在刀片上标注具体的刻度,进一步实现精准的调整剥皮工作的剥皮深度,并且在实际工作时不易产生电缆滑脱的问题。本课题设计的电缆剥皮工具主要由握柄、深度调节旋钮、剪切刀片以及电缆剥线头所组成。首先将握柄与剥线头进行固定连接,随后再将旋钮固定在握柄与电缆剥线头的连接处,进一步实现对刀片的旋转调节,最后再将用于剥除外半导体层的剪切刀片与深度调节旋钮相连,平行安装与外壁之上,并将刀片的刀口正朝向放线孔,不仅能够直接方便地开展外半导体层的剥除工作,还能够保障深度调节旋钮能够直接的调节刀片。与此同时,还可以直接在调节旋钮上结合常见的外半导体层剥皮厚度,设置一些固定的档位,并操作人员高效快捷的进行调解,达到提高工作效率的目的。
        在具体开展外半导体层的剥除工作时,直接将电缆插入剥皮工具的放线孔当中,并通过调节放线孔的大小使之与电缆的外半径大小相匹配;随后,在电缆已经放入放线孔之后,则根据实际需要剥皮的深度要求,通过深度调节旋钮以及刀片上的刻度来调节剪切刀片的剪切深度;最后直接使用可调整刀片深度的电缆剥皮工具,剥除电缆外部需要去除的半导体外层厚度。通过这样的方式,与传统只能剥除固定厚度的电缆剥皮工具相比,剥皮的过程以及拨皮的厚度更加的精确,并且操作更加的简单。与此同时,由于放线孔能够根据电缆大小进行相应的调节,因此在工作工程当中不会出现滑脱的情况,进一步提高了剥皮工作效率。
三、课题实施目标及效益预测
        相较于过去传统的电缆剥皮工具而言,本课题设计的带刻度可调节刀片深度的电缆剥皮工具,能够对电缆可剥离外半导体层实现精准、完全剥除,剥除后不存在毛边,有效的提高了外半导体层的剥除工作质量。与此同时不影响、不损伤电缆主绝缘层,有效的提高了外半导体层的剥除工作质量。大大节省了后期因为主绝缘层损伤带来的电缆安全隐患而更换电缆的成本,同时也减少了更换电缆导致的停电时间。因此,通过大量推广并应用本课题设计的,带刻度可调节刀片深度的电缆剥皮器,不仅能够有效的降低电缆工程的建设成本,能够有效的保障我国民众的生活质量,满足人们对于用电的庞大需求。
        除此之外,由于过去使用的剥皮工具通常都是剥去固定厚度的外皮,因此对于操作人员就提出了较高的要求,必须结合大量的工作经验,才能够保障电缆剥皮工作的质量。但是,通过推广并采用该套装置,则无需经验即可进行准确剥除作业,降低进行电缆剥皮所需的经验成本,进一步达到提高电缆剥皮工作效率,降低对于人员培训以及操作人员的经验要求,进一步达到提高经济效益,节约时间资源、人力成本的目的。
参考文献:
[1]姚依依,王常余,史传卿.电缆半导电层的作用及剥离方法[J].电世界,2015,56(08):55.
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