火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

发表时间:2021/1/18   来源:《中国电业》2020年27期   作者:朱新新
[导读] 随着社会的发展和经济水平的提高。汽轮机的运行往往对周围环境具有较高要求,
        朱新新
        国电库尔勒发电有限公司 新疆  库尔勒841000
        
        摘要:随着社会的发展和经济水平的提高。汽轮机的运行往往对周围环境具有较高要求,但是其确是火力发电厂必不可少的设备之一,随着长时间的运行,难免会发生故障,如果工作人员不能及时地发现并排除故障,那么就会对火力发电厂正常的运行产生影响。
        关键词:火力发电厂;汽轮机检修;精细化管理
        引言
        现阶段,火力发电仍然是我国的主要发电方式。在经济社会发展水平不断提高、人民生活质量不断改善的背景下,用电需求量也相应地实现了飞速增长,这对于火力发电厂的各项工作提出了更高的要求。汽轮机是火力发电厂中一类十分重要的机械设备,对火力发电厂的基本生产具有极其重要的意义,汽轮机检修管理工作直接关系到火力发电厂的各项日常工作能否顺利展开。新形势下,火力发电厂的汽轮机检修过程必须实现精细化管理,对备品备件、检修工艺、检修进度以及检修质量进行全方位的科学控制,力求提高汽轮机整体检修水平,切实保障火力发电厂的发电效率与发电质量。
        1汽轮机的工作原理
        汽轮机的本质实际上是一种能量的转换装置,它将高温高压蒸汽的热能转化为涡轮式机械能,高温蒸汽通过喷嘴进入,在高压下突然膨胀,在喷嘴处压力降低的同时速度增加,气流方向转变的同时,产生冲击力吹向叶片,推动叶轮旋转做功,实现热能向动能的转变,而涡轮的轴旋转后产生的机械能通过发电机实现机械能到电能的转换,从而实现火力发电的全过程。
        2火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析
        2.1做好准备工作并明确汽轮机使用状况
        检修前,工作人员必须做好相应的准备工作,对于目标检修汽轮机的使用寿命、已使用时间、使用期间曾经出现过的问题与故障以及针对这些问题与故障曾采取过的解决方案进行全方位的了解,以此为后续的检修分析工作打下良好基础。与此同时,在检修前的准备阶段,检修人员还应具体了解火力发电厂的实际情况,而不能将关注的方面局限于汽轮机本身,必须把握汽轮机在火力发电厂整体生产过程中的具体位置,从而进一步提升检修方案的针对性与时效性。在准备阶段,检修人员还应搜集汽轮机的相关数据,比如汽轮机振动频率、汽轮机轴承载重等数据,提前准备相应的零部件,做好汽轮机备品备件管理工作,从而提高检修工作的整体效率。
        2.2注重高压管阀的一般性检修工作
        通常情况之下,火电厂高压阀门同管道之间,常常运用焊接的方式来展开连接,此种方法与法兰连接模式相比较来看,具有较为突出的优势性能,比如其具有密封性能好、不易泄露、经济效益好等,但是不可否认的是,相应的缺点也是存在的,具体来讲缺点集中在拆卸过程中具有较大的困难性,在对阀门展开科学检修的时候,应当只能展开现场检修,并且并不能单独的应用水压试验。另一方面,有关工作人员在展开焊接工作的时候,管阀的外壳厚度常常大于管壁的厚度,所以为了能够确保检修焊接工作的开展,能够更加具有稳定的特点,大部分厂商都应当在阀门所需要焊接的时候,采用同管阀通道相匹配的材料,如此提升检修的工作开展科学性。

还需要注意的问题是,高压管阀同中低压管阀,在实际结构上并没有较为明显的区别,最大的不同往往在于承受工作压力与温度的不同,所使用的阀体与密封材料也具有明显的不同,所以高压管阀检修所采用的一系列标准,都需要按照相应的标准展开,但是在应用管压试验检查气密性的时候,此时则需要高压管阀与锅炉共同展开运行,并且根据汽水系统的特点,流程等参数,来使得管阀的气密性高低得到最为准确的掌握,这样才能真正有效的做好相应的检修工作。
        2.3汽缸部分的检修
        工作人员在检修汽轮机气缸时,第一步要对上缸体和下缸体中每个零件结构有详尽的了解。气缸中的零件有很多,其中包含转子和隔板等,能预防外界空气进入的关键结构就是汽轮机气缸里的真空层,只有检修人员详尽了解气缸里的所有零件,确保气缸检修工作顺利进行,才能保证汽轮机运作正常。汽轮机气缸检修工作包括拆除仪表时,工作人员注意将安装在支架上的螺丝卸掉。为了方便安装,对拆卸下来的零部件需要按照顺序摆放,并且对其进行标号。首先将气缸上缸的温度降到120℃左右时,再拆卸汽轮机保温层。在具体拆卸过程中要做好防护,避免杂物进入保温层。拆卸汽缸螺栓过程中,螺栓不能出现弯曲或者类似问题。安装引导杆时,为了提高引导杆平滑性,一般需要先对引导杆做抹油处理,然后按照对角安装方式安装。还需要对气缸结合面检查,检查气缸是否存在变形问题。在组装汽轮机之前,需要检查所有的汽轮机零部件,保证零部件完成性的同时,应用封条封堵气缸内的空洞。
        2.4各部位的动静间隙
        机械故障的产生通常与机械结构有关,受汽轮机结构影响,汽轮机各部件之间存在间隙,如果间隙增大,则会导致设备无法正常运转,从而形成故障。而分析部件之间间隙形成的原因,发现高温、高压等因素均会影响动静间隙的出现。所以应在汽轮机检修中密切监测各部位的动静间隙情况,特别是在汽轮机经过长时间、高强度运行后,更应该针对动静间隙进行检查,如果有必要,还需要及时紧固和修复部件衔接间隙,消除松动与脱离等问题带来的设备故障。
        2.5汽轮机进水处理方法
        在汽轮机正常运作时候,工作人员需要做好相应防护措施,避免汽轮机进水问题的发生。如果汽轮机的汽缸发生进水情况,立即停机,打破真空环境,对回油和推力轴承的温度进行检查。针对每次检查,工作人员都需要做好细致的记录,为后续检修工作提供参考。重点检查,气缸上下温度,避免出现温度异常增加的问题。只有工作人员重视设备维护,掌握好各个阀门的运行状态,及时发现和解决具体的故障问题,才能有效避免故障问题的发生,切实保证汽轮机正常稳定地运行。
        结语
        新形势下,为切实满足社会经济发展与人们日常生活对电力能源的需求,从火力发电在我国整体发电结构中的重要地位出发,必须形成对于汽轮机这类重要机械设备的全方位认知,提高对汽轮机检修工作的重视力度,通过构建精细化汽轮机检修管理模式,切实提升汽轮机检修实践水平,及时通过检修发现汽轮机存在的问题,保障汽轮机能够正常运转,进而提高火力发电厂的整体发电效率与发电质量。
        参考文献
        [1]崔喜甫.火力发电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].中小企业管理与科技,2019(20):24-25.
        [2]史建文.电厂汽轮机检修过程的精细化管理浅谈[J].中国科技投资,2017(22):139.
        [3]关昊.电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析[J].军民两用技术与产品,2016(12):270.
        
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