刘敬伟、孟占、梁伟
生产准备工区、机运工区、机运工区 山东省邹城市昌平花园 273500
摘要：现阶段，社会进步迅速，我国的煤矿工程建设的发展也有了提高。煤是我国重要的自然资源。我国自改革开放以来，凭借高速的煤矿产业建设，已经让社会经济水平取得了大幅的提高，人们的生活水平也得到了显著的改善。在煤矿开采过程中，机电设备得到广泛应用。机电设备不仅提高了开采的效率，还能通过对煤品的控制，提高煤矿的质量。不过，由于煤矿井下的环境通常较为恶劣，各种环境因素较为复杂，在一定程度上提高了机电设备出现故障的概率。
关键词：故障诊断技术；煤矿机电设备维修；运用探讨
引言
对于煤矿机电设备而言，首先容易受到各类外界环境的干扰，如温度及人员不规范操作等，造成煤矿机电设备受到一定的损害，其次，对于设备自身而言，随着使用年限的增长，会出现各类老化情况，且机械设备是不断更新和发展的，煤矿机电设备也可能存在一定的技术缺陷，基于此，对于煤矿机电设备的维修也就显得至关重要了。
1煤矿机电设备故障检测的重要意义
1.1提高设备的工作效率
如今越来越多的煤矿借助机电设备实现了效率的提升，因为机电设备不仅能够胜任普通人力无法胜任的工作，还因为其稳定性和误差小的特点，在一定程度上提高了开采的安全性。不过在机电设备使用的众多优势中，高效率是最为显著的一点，也是众多煤矿加大设备投入的重要原因。不过，由于煤矿机电设备通常处于长时间的运行中，而且由于煤矿井下环境复杂，各种因素都有可能导致设备出现故障。所以，针对机电设备进行定期的隐患检查，针对发生的故障进行排除，能够保证设备的正常运转，对于煤矿开采提高效率有着非常重要的意义。
1.2延长设备的使用寿命
不可否认的是，煤矿机电设备通常造价昂贵，而且由于其几乎一直在矿井的恶劣环境中作业，很有可能因为各种各样的原因导致故障，造成使用寿命缩短。对机电设备进行检修能够及时发现设备的故障隐患，并及时将其排除，避免隐患发展成重要的问题，对设备的性能造成严重影响，进而导致设备寿命缩短。不仅如此，通过检修延长设备的使用寿命还是一种为企业节约成本、创造更多经济效益的有效方法。
2煤矿机电设备故障诊断
2.1?利用温度变化诊断
首先，对于煤矿机电设备而言，当设备自身出现问题时，在温度变化上的体现较为明显，如设备温度会升高，一般情况下，煤矿机电设备出现温度上升，多是局部故障，此时可根据故障发生的部位，对故障进行相关判断。针对此现象，维修人员需要注意设备使用过程中的温度变化，确保设备温度值处于正常范围内，一旦发现温度偏高的情况，需要酌情停止作业，并加以检查。值得注意的是，人工检查对于温度变化较大的情况进行检查时会更为有利，然而，当出现细小温度变化，需要利用温度检查设备进行辅助检查。
2.2辅助和排查诊断结合
此外，就铁谱监测技术而言，对于测定煤矿机电设备的故障灵敏度具有较高的优势，煤矿机电设备在使用的过程中，轴承和齿轮的运动是较为明显的，因此只要轴承和齿轮等之间存在接触，就会产生磨损，而铁谱监测技术是利用高强度的磁场，分离油液中的颗粒，通过对磨损产生的颗粒形状等进行检测，并得出准确判断，因此，在对于煤矿机电设备故障的细节，尤其是故障原因分析及特点，铁谱监测技术具有较高的精准度。
最后，就排查诊断而言，需要将煤矿机电设备拆卸，并逐步检查进行诊断，在此过程中，工作人员需要对机电设备的内部构件具有相当高的熟练认识，其次，对于简单的故障，可利用人工排查维修的方法，而涉及到部分较为精密的部件，需要专门的辅助设备进行分析，以提高诊断的精确度。此外，拆卸诊断还可和其他诊断方法相互配合，通过有效排查切实提高故障诊断及分析的效率。
3故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的具体应用分析
3.1故障诊断技术在采煤机维修中的应用
采煤机作为煤矿生产中的重要设备，某种程度上而言，与煤矿生产效益密切相关。由于采煤机往往应用在恶劣环境中，工作过程中易受到较大的冲击力，这让采煤机在运行过程中更加容易被污染和磨损，会极大地缩短使用寿命。因此，采煤机维修中加强故障诊断技术的应用具有十分重要的现实意义。之所以如此，是因为采煤机运行过程中，科学合理运用故障诊断技术，可以及时发现并排除故障隐患，从而可以保证采煤机安全持续运行，进而有助于煤矿生产效率的提高。另外，市场中新出现的左右摇臂采煤机在设备故障检测中具有突出作用，具体表现在可以利用采煤机的左右摇臂长度和灵活性，全面检测设备的故障。具体操作如下：维修工作人员利用信息采集技术，获取采煤机相关运行数据，并将获取的数据传递到计算机中，维修工作人员即可参考采煤机正常运行参数，比对计算机中的数据进行故障诊断，进而对设备予以多种有效措施进行保护。常见保护方法有电压欠压、温度调整、电流调整等。另外，机电设备维修中，可依据故障危害程度，设定不同颜色报警信号，便于维修工作人员高效处理故障，以此规避设备故障而造成更大的损失。
3.2故障诊断技术在煤矿提升机中的应用
提升机作为煤矿生产中的重要设备，若发生故障必然会影响煤矿生产效率，且不利于保障煤矿开采人员生命财产安全。通常而言，煤矿提升机常见故障主要有两类，第一是软故障；第二是硬故障。提升机检修过程中，要科学采取合理的故障诊断技术，全面检测煤矿提升机的软故障，以此实时明确煤矿提升机的运行状况，并参照提升机正常运行参数，对比评估煤矿提升机的综合性能，通过这种方式可以及时解决问题，有效规避提升机硬故障，确保提升机安全持续运行，为提高煤矿生产效益提供保障。以常见的双筒提升机松绳故障为例，维修工作人员在实践的诊断工作中，在提升机的每一个天轮上安装小磁钢，并在合适的位置植入霍尔传感器，以此检测两个天轮的转速、输出脉冲是否一致，从而确定提升机是否存在故障。
3.3故障诊断技术在煤矿高压异步机电动机中的应用
相比其他类型的电动机，煤矿高压异步机电动机具有效率高的优势，在煤矿生产中应用广泛，为提高煤矿开采效率提供了设备保障。由此可见，煤矿高压异步机电动机维修中科学运用故障诊断技术具有十分重要的现实意义。当前，高压异步机电动机诊断处理，通常运用信息采集技术和智能诊断技术进行融合诊断，可快速明确高压异步机电动机故障发生的具体位置和类型，从而有助于提高设备诊断效率。高压异步机电动机故障诊断操作中，维修工作人员可综合运用磁通检测和局部放电检测方法进行故障诊断，也可以采用电流高次谐波诊断高压异步机电动机故障。维修工作人员在高压异步机电动机故障诊断时，要结合具体情况科学选择诊断方法，以此保证诊断结果的可靠性。之所以如此，是因为两种诊断方式具有不同的优缺点，通常而言，磁通检测和局部放电检测方法比电流高次谐波诊断法应用效果更佳，原因在于电流高次谐波诊断法实践应用案例较少，缺乏实践应用经验，并相关技术不够成熟，难以保证其诊断结果的可靠性。
结语
综上所述，煤矿机电设备在使用的过程中，受自身条件和环境的影响，在对其进行故障的诊断过程中，需要利用温度、振动频率检测等手段进行故障检测，在此过程中，对于每个故障类型和故障原因等都需要分析，只有这样，才更有利于故障维修。而在实际故障维修的过程中，按照故障发生的时间，可分为预防性维修，实际维修、及改良维修等，其次，按照故障类型分，对于常见故障和偶然性的故障要采取不同的维修措施，只有这样，煤矿机电设备的维修才能真正落到实处。
参考文献
[1]郭明明.煤矿机电设备故障诊断及维修技术探究[J].煤，2018,27(06):71-72.
[2]吴岩.关于煤矿机电设备故障诊断与维修技术的探究[J].科学大众，2019(04):74.