配网工程建设中的电缆敷设安装施工及其管理分析

发表时间:2021/1/18   来源:《当代电力文化》2020年24期   作者:郑盛
[导读] 随着我国经济社会不断发展,配网电缆线路比例越来越高
        郑盛
        国网江苏省电力有限公司泰州供电分公司(江苏省泰州市)225300
        摘要:随着我国经济社会不断发展,配网电缆线路比例越来越高。电缆线路具有隐蔽性较强的特征,所以技术人员在诊断电缆故障问题时难度较大,不易及时发现和作出准确判断。为了保证电缆线路在运行时更加安全可靠,就要提高电缆施工的建设质量,为电缆运维工作提供有效支持。供电企业在进行电缆建设时,要积极采取质量控制措施,做好工程建设的管控。
        关键词:配网工程;电缆敷设;安装施工
        1 电缆敷设种类
        电缆敷设保证这配电网运行的稳定性,是保障电力施工质量的关键环节。电缆敷设种类有以下五种:(1)穿管敷设。电缆敷设最常用的敷设方式是穿管敷设,它一般分为明敷、暗敷两种形式。对于明敷要注意地面以上2m需要安装保护管。(2)隧道敷设。隧道建设中的电力工程需要进行电缆的隧道敷设,一般采用暗敷的形式。由于隧道地形比较复杂,而且受制于光线因素,所以隧道敷设的工程量很大,一般需要较大的资金与人力投入。(3)桥架敷设。桥架敷设通常应用于小镇、乡村等地区的电缆敷设,它包含托臂、盖板、立柱、隔板等结构,不通过管线进行敷设,因此敷设方法与其他电缆敷设有较大区别。(4)电缆沟敷设。电缆沟敷设主要应用于大城市电缆敷设,分为支架敷设、无支架敷设两种形式,敷设时需要先开挖电缆沟,同时将支架预埋进电缆沟。(5)电缆排管敷设。电缆排管敷设是使用排管(石棉水泥管、塑料管等)进行电缆排敷、敷设时要将电缆放在与管道平行上段,同时配合滑轮进行敷设。
        2 电缆敷设工艺要求
        2.1 材料选择要求
        随着电力行业的快速发展,电缆材料方面也取得了一定进步,可供选择的材料类型也比从前要多。现今常用的电缆外皮主要材料是交联聚乙烯绝缘材料。交联聚乙烯电缆外皮的熔点很高,能承受大量电流通过电缆所产生大量热量,而且具有比较好的机械性,泛用性比较好。
        2.2 基础要求
        在电缆敷设之前,应结合安装工程的基础要求对电缆进行检查,包括电缆型号和属性、绝缘性、形状等。对于直接埋设、水下埋设等情况,要考虑电缆的直流耐压性,通过实验确认是否合格。此外,在电缆运输过程中应注意尽量避免电缆外皮材料损伤以及电缆本身过度弯折,要注意电缆出厂信息里写的电缆最小弯折半径。最后,要保持电缆平直,同时分开并装有标识进行放置,应标明电缆的线路编码与长度。
        2.3 深度要求
        对于一些需要埋设的电缆要注意埋设深度,一般的,电缆埋设深度要在70cm以上,田间电缆埋设深度要在1.2m以上。在埋设电缆时应注意电缆周围要填补软土,厚度要在100mm左右,同时在距离电缆上端100mm处加盖保护板,保护板要比电缆两端各宽50mm。
        2.4 周边环境要求
        在敷设电缆时,要注意工程的周边环境,要保证电缆与建筑物基础之间的距离大于60mm。对于各交叉敷设的电缆,要注意各电缆外皮间的距离必须满足以下几点要求:(1)运输10k V以下的电缆外皮之间的的最小距离为10cm,运输10k V以上的电缆外皮之间的最小距离为25cm,不同类型电缆之间距离最小为50cm,如果电缆之间添加隔板,可以适当减小间距;(2)电缆之间的最小交叉距离为50cm,在交叉点前后位置的间距要求为1m以上,使用隔板时可以将间距降低到25cm。此外,对于传入管内的电缆不需要考虑间距。
        2.5 减少电缆磨损
        在开始敷设电缆时,应注意电缆应从电缆盘上引出,这样可以减少电缆在支架上的拖拉,减少电缆外皮不必要的电缆磨损,极大降低电缆铠装压扁、绞拧、保护层折断等问题的发生。
        2.6 防水要求
        对于隧道、电缆沟等的电缆敷设,必须做好电缆的防水层,防止电缆绝缘性的降低。


        3 电缆敷设工艺流程
        电缆敷设的工艺流程大致可以总结为:现场验收、敷设准备、敷设工程进行、电缆头安装、电缆标识、绝缘性能验收。
        3.1 电缆敷设准备工作
        电缆到货后,供电企业工程部门、监理和施工单位按规范流程开展电缆到货验收,核对电缆合格证、厂家检测报告和生产厂家资质文件,外观验收包括检查电缆绝缘皮标志、绝缘皮厚度、线芯股数、线芯直径和长度等参数,并开展绝缘电阻测试。通过严格验收,杜绝有质量问题的电缆进入施工环节。在电缆敷设前,首先要对运送至现场的电缆进行验收工作,包括对电缆外形、型号、电压等级、长度、合格证等进行检查与验收,保证电缆的质量;其次,对电缆进行现场抽查,主要考察电缆绝缘外皮厚度、线芯直径等,对电缆做绝缘性与耐压性的测试。
        电缆敷设准备工作:首先,进行安装技术的准备,工作人员应仔细研究施工图纸,同时根据现场实际情况,进行深入的分析和施工设计。工作人员应对每根电缆进行编号,同时在图上表明电缆起始位置、规格型号等信息。对于电缆密集的位置,应制作剖面图进行电缆分布分析,结合剖面图,确定电缆敷设的最佳顺序,以此减少电缆交叉情况的发生。
        3.2 电缆敷设
        要进行电缆的固定,电缆采用尼龙扎带固定,每个固定间距1m,每20m用电缆卡固定。同时要注意保证电缆不能发生交叉,每个固定职能固定一根电缆。制作电缆终端头,利用热缩法进行终端头的制作。先安装合适的热缩手套,并对其进行加热,要注意加热方法,应从管子中间向两端延伸,加热火焰前进方式呈螺旋状。按照图纸连接铜端子。电缆终端安装好要进行绝缘性测试,并坐好连接面的清洁工作。将电缆传出保护管,管口呈喇叭状,且光滑无毛刺。对保护管添加防水层。电缆施工完毕后,需进行孔洞封堵,避免出现雨水渗漏、小动物和人为破坏,导致电缆线路出现问题。可以砌砖封堵大孔洞,用泥沙封堵小孔洞,也可以使用专用封堵器封堵。要对可能存在火灾隐患区域进行防火、防爆封堵,一般在电缆接头处用防火板隔离,或加装环氧树脂保护套。电缆敷设后,应及时做好电缆通道标志建设,在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等处的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、型号、规格与起讫地点。
        3.3 水平电缆敷设
        水平电缆敷设主要通过人力进行牵引,沿着敷设路线进行电缆敷设,单层、整齐敷设,不能产生交叉,在拐点处应确保电缆弯曲小于最大弯曲半径,弯曲的两端用电缆卡固定。
        3.4 竖直电缆敷设
        竖井电缆敷设通常需要用到特殊的竖直电缆敷设方法——阻尼缓冲器法,首先将电缆盘用塔吊吊至竖井上方,利用重力势能从上之下敷设电缆,同时,分段设置阻尼缓冲器对电缆下放过程的速度加以控制。当电缆输送到位后,每层的上下两端用电缆卡固定好,每层最少两个固定点。
        3.5 电缆标识
        电缆敷设过程中,应同时进行标识工作。电缆采用塑料标识牌进行标识,每个标识牌上应注明线路编号、电缆型号、电压限制等电缆信息。对于电缆的直线段应每隔20m挂设一个标识牌,对起止点、拐角处、交叉处必须挂设标识牌。
        4 结束语
        电缆敷设工作是一项比较细化、繁琐的电力工程,但是又对配电网起到重要作用,应引起电力企业的重视,从而提高电缆敷设工作,提高配电网工作的安全性与稳定性。
        参考文献
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