起重设备安装和拆卸过程中的安全事故预防对策

发表时间:2021/1/18   来源:《城镇建设》2020年10月第30期   作者:杜祥京
[导读] 起重设备的安装和拆卸属于高风险行业,具有很高的风险。在安装和拆卸过程中一旦出现违规操作,
        杜祥京
        南京沐尧工程机械有限公司
           
        摘要:起重设备的安装和拆卸属于高风险行业,具有很高的风险。在安装和拆卸过程中一旦出现违规操作,就会给现场施工人员带来很大的安全威胁,给工程带来巨大的经济损失。下文首先分析了目前起重设备在安装和拆卸过程中经常出现的问题,然后针对这些常见安全问题提出了预防措施,希望在今后的操作过程中可以为相关工作人员提供参考帮助。
        关键词:起重设备;安装;拆卸;安全事故;预防对策
1起重设备安装和拆卸过程中的常见问题
1.1起重设备倾覆及折臂
在起重设备的拆卸和装配过程中,翻臂和折臂很容易造成安全事故。造成起重设备倾覆或者折臂的主要原因是操作人员的操作不当甚至违规操作,        还有一种可能就是起重设备本身存在设计缺陷,也很容易造成起重设备倾覆甚至折臂。一旦起重设备在操作过程中出现倾覆及折臂现象,不仅会造成起重设备的严重损坏,还会对施工半径内的人员造成安全威胁,造成巨大经济损失的同时还会造成恶劣的影响。因此,一旦发生类似的起重设备倾覆或者折臂现象,要立即对事故原因进行详细调查,对操作人员的专业技能要进行严格培训和考核,降低事故发生的概率。
1.2高空坠落事故
        调查分析表明,在起重设备拆卸装配过程中,高空坠落事故的概率最高,风险最大。因此,必须要在起重设备安装和拆卸过程中对每一个环节进行严格管理,必须按照规范的操作规程来进行安装或者拆卸,降低起重设备安装或者拆卸过程中出现高空坠落事故的发生。
1.3高空落物事故
        一般来说,在起重设备的拆卸和装配过程中,高空坠落事故的发生主要是由施工环境引起的。针对这类问题,只有加强施工保护工作,改善施工环境,强化操作人员的安全责任意识,让操作人员意识到高空落物事故带来的严重后果,避免在施工过程中出现高空落物事故。
        2起重设备安装安全预防措施
2.1起重设备安装中的关键问题
起重设备的安装主要由四个部分组成:第一部分是场地选择,要求起重设备平稳、开放和平坦;第而部分是材料的选择,起重设备的施工要求选用优质、承重钢,以保证起重设备的功能;第三部分是设备的正式安装,安        装过程中一旦出现违规操作就会给起重设备的后期运行带来严重影响。
2.2设备选址
起重设备的选址是提升设备施工中的主要问题。在选址过程中,不仅要考虑提升设备运行的规模,还要考虑安全因素。因此,施工起重设备必须认真面对选址问题。在起重设备的选址中,首先需要的是地势平顺,这样才能使起重设备的运行更加稳定,此外,基础要牢固,在起重设备运行过程中要避免基础沉降,造成安全问题。也要考虑设备在施工现场的位置,这就需要对施工要素进行思考,以尽可能方便施工,节省施工时间,加快施工作业速度。
2.3起重设备设计
起重设备的设计是起重设备施工中最重要的一步,直接关系到起重设备的类型、材料选择和功能。在这方面必须挑选有经验的专业人员。 起重设备的设计应首先考虑起重设备的选择。根据不同的规格,起重设备可分为不同的类型。根据幅度变化的方法,可分为俯仰幅度变化和小车幅度变化,根据操作方法,可分为自升式和非自升式等。

起重设备按其功能分为不同的类型,因此在起重设备类型的选择上需要稳定。需要考虑施工项目的占地面积,施工项目所用材料,施工项目所需时间等因素来选择起重设备。
2.4设备安装
进入起重设备正式安装后,在安装过程中一定要注意以下几个方面的问题:首先,详细了解起重设备安装说明书。每一台起重设备都有详细的安装说明书,每一款起重设备都存在差异,因此,在进行具体安装之前要对安装说明书进行详细了解,把起重设备调式数据与说明手册中的数据进行对比,必须要确保数据是一致的;二,基础要牢固、平整。保证地基能够具有较强的承载力。起重设备基础四周设置障碍物,提前准备好起重设备。基础处理完毕后,应准备好起重设备和原材料,避免因施工过程中材料不足而导致工程停工。三,所有准备作业完成后,应对作业进行再次复核,避免出现疏漏;四,做好检查和检测工作。起重设备安装完成后,要对各个重要部位进行严格的质量检查和相关数据检测,必须做到与说明手册上面的要求一致,并且每一个零部件的安装都要处于正常连接状态。
3起重设备安装和拆卸安全事故预防对策
3.1落实安全生产岗位责任制, 完善安全管理制度
我国《安全生产法》中对安全生产岗位责任制度做了明确规定,企业必须要严格按照相关法律法规来进行生产建设。企业负责人同时也要提升安全管理意识,确保生产建设的正常运行。此外,要加强监管,及时消除潜在安全危害。这表明,建立科学合理的企业安全管理体系,对预防安全具有十分重要的意义。在正常情况下,企业管理体系包括安全技术措施、安全生产检查、应急计划等。通过这些制度,我们可以在企业的日常运作中严格执行相关规定,提高生产效率,最大限度地减少安全事故的发生。
3.2加强起重设备安装和拆卸管理
起重设备的安装和拆卸一般都是由专门的安装企业来完成,承包起重设备安装和拆卸的企业必须要具备完善的资质,目前起重设备安装和拆卸工作主要由工程总承包单位负责的。在实际施工过程中,起重设备的拆卸装配方案要经过总承包单位、拆卸单位和责任的严格审查和批准,在具体方案中也要严格规定施工工作环境和设备。在拆卸起重设备的过程中,具体操作必须按照有关规定进行。根据有关规定,起重设备的安装必须使用原制造商生产的标准截面和附件设备。据调查和分析,目前非法制造的现象比较少见,但对于附件设备的生产和加工仍然比较普遍,造成这一问题的主要原因是设备数量有限,类型单一,难以满足实际施工的需要。针对这一问题,每个地区都有自己的规定,有些地区允许拥有特殊设备维修许可证的企业制造和加工,而另一些地区则要求具有相关资格的单位进行设计和生产。
3.3加强起重机设备检测验收
在起重设备的验收管理方面,明确规定了起重设备的拆卸、装配、检验和验收。为了科学、有效地确定各施工单位和监理单位的安全生产责任,用户单位在办理好使用登记手续后,应向安全监督机构提交安装文件等相关资料。
3.4加强起重机设备拆装安全学习培训
起重设备安装及拆卸过程中,操作人员的专业技能和综合素质会直接影响到安装及拆卸的顺利进行,对安装和拆卸安全产生直接影响。因此,必须对安装和拆卸操作人员进行严格管理,要对操作人员的专业技能进行培训和考核,定期进行安全方面的教育,制定严格的绩效考核制度来提升操作人员的工作积极性。确保操作人员提前做好准备,及时发现和纠正,提高起重设备拆卸和装配的安全管理水平。
结语:综上所述,起重设备安装和拆卸过程中存在很大的安全风险,如果操作不当很容易出现重大安全事故。因此,在起重设备安装和拆卸过程中必须要把安全管理放在首要位置,施工之前要对操作人员进行安全教育和专业技能培训,还要做好技术交底工作,在施工过程中要对施工流程进行严格监督和管理,确保起重设备安装和拆卸顺利进行。
参考文献:
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