张伟程 张健 程路洲
日照钢铁有限公司 山东省日照市 276800
摘 要：
随着时代的发展，我国综合实力与社会经济水平的提高，带动着我国 工业行业的快速发展，而在现代工业生产的过程中，机械装配过程发挥着至关重要的位置，并在很大程度上影响着相关企业自身的运转及发展，为此，相关企业及人员在日常工作过程中需要加强工程机械装配技术的应用，并结合大量现代化先进技术与设备的应用，促进装配工艺的进步与提升；下面主要对我国现代企业中的工程机械装配工艺及其未来发展趋势进行分析探讨，以此来推动我国社会整体的进步与发展。
关键词：
工程机械; 装配工艺;?发展趋势;
将生产制作而成的零部件按照具体图纸装配成完整的机械设备称作工程机械装配, 装配过程中装配工艺一定程度上决定了设备的使用性能, 这引起了装配行业的普遍关注。装配工厂应该根据订单要求合理选用装配工艺, 通过 不断完善自身的装配技术来提高机械设备的装配性能和使用性能, 满足工程现实应用需求。
1 工程机械的装配工艺
1.1装配特点。中大型的机械装置一般包含种类各异的成千上万个零部件, 如电器元件、液压传感元件、铸造件等, 一些精密程度高的大型设备还需要配合使用橡胶塑料等非金属材料作为辅助元件。可想而知, 将种类繁多的零部件按照装配图纸有序的装配在一起是一项十分繁琐的工作, 整个过程需要耗费巨大的劳动力, 对装配工具的数量和质量要求也较高。尽管有充足的劳动力和装配工具在生产流水线上支撑, 但机械设备的装配质量往往不尽如人意, 难以满足市场的需求。
1.2装配形式。我国的工程机械装配普遍采用移动式装配和固定式装配两种形式, 两种装配方式各有优缺点, 相辅相成。移动式装配是指装配人员和装 配地点随着设备的安装进程而不断改变装配位置, 需要根据装配进度不断做出实时调整。该装配方式适用于装配效率要求不高的工厂, 其生产量较小, 但是生产形式比较灵活多变。固定式装配通常根据装配需要来布设固定的几个装配工作点, 相应装配人员负责固定的装配点, 按照固定程度又分为集中式和分散式固定装配。前者的突出优点是固定化生产让装配效率比较高, 但是缺点也比较明显, 就是无法实现大批量的生产;后者强调固定之中配合相对流动, 将一个完整的机械设备装配流程分为几个小部分, 各部分装 配工作分别由固定装配人员在固定地点完成, 然后将各部分组装一起完成总装, 比较适合装配效率要求高的大批量生产。
1.3装配技术。我国目前使用较为普遍的装配技术包括调整法、修配法、选配法和互换法四种, 根据不同的装配要求, 它们适用不同的装配场合。调整法对零部件的精度要求很高, 对装配技术和装配设备的要求也较高, 这要求零部件在生产过程中要严格把好质量关, 因此零部件的制造成本随之大大提高, 但装配出的机械设备性能较为优异。修配法因为装配精度的高要求而不能互换零部件, 这种为后续装配工作预留修配余量的做法严重影响到装配效率。
1.4 装配工艺。工程机械的装配工艺包括连接、配焊和胶结。连接主要是 指通过螺纹螺栓或销轴等形式实现机械连接, 螺纹是目前零部件连接的主要方式。配焊对装配位置的精度要求很高, 适用于简单衔接无法达到精度要求的零部件, 但是配焊过程对零件表面的破坏限制了其应用范围。胶结主要用于螺纹防松和液压密封方面的零件装配, 粘接剂的性能决定了粘接效果和使用性能。
2 机械装配的组织形式
2.1 机械装配根据其组织形式可以分为固定式装配与移动式装配, 固定式装配又可以分为集中固定式装配与分散固定式装配。
固定式装配是指将机械装配过程中所需的各种零部件全部放在一个固定不变的位置进行装配, 在小批量生产的机械装配中通常选用这种装配模式来进行机械装配。
2.2 集中固定式装配是指在一个固定不变的地方对机械装配的所用工作进行集中完成, 而进行机械装配的工作人员是一组固定不变的人员, 在小批量的大型设备的装配过程中通常采用这种装配方式来进行。分散固定式的装 配是指把机械装配过程中的全部装配过程按照一定的阶段来进行分散的装配, 机械装配的部件装配、组件装配、整机装配等装配过程可以分别在不同的地点来完成装配工作, 分散固定式装配主要用于一定批量的机械设备产品的装配过程中。
2.3 移动式装配是指机械装配的装配地点及装配人员在装配的整个过程中都不是固定的, 这种装配方式广泛地应用于目前大批量的汽车机械的生产装配过程中, 例如目前广泛使用的流水线式的装配就是移动式装配的典型代表。
3 工程机械自动化装配工艺的发展形势
3.1 自动化输送
工程机械装配期间，要对装配作业中用各项零件进行输送，目前，常用的输送方式两种，分别为人工输送和机械输送，而在工业机械装配作业期间，采用这种输送方式效率较低，取得的效果十分有限，经济效益较差。现 阶段企业在具体发展期间，主要的追求目标就是以低成本为主基础，完成对产品的生产，并且要保证最终生的产品的质量能够达到相应的应用要求标准，进而使机械产品的装配效率能够得到进一步提升，减小工作人员在工程机械装配过程中的劳动量，大幅度降低作业成本。
在该目标发展下，工程机械装配工艺在未来一段的时间的发展，将会不断朝着自动化输送方向发展，该项技术主要会体现在小重轻、尺寸小的配件的输送中，针对这类型的配件，通过自动化输送，能够提升运输小效率，而对于大型的机械部件，不适合应用自动化输送技术，在实际输送中容易出现问题，会对部件造成破坏，影响其应用，因此，对大部件在装配输送期间，仍然沿用传统的固定式装配输送方式完成相应的输送作业[4]。
3.2 各项设备会朝着柔性化方向发展
工程机械专装配工艺具体发展期间，自动化装配方式的应用，一方面可以降低成本，另一方面还可以提高装配效率，但是，对其的应用，必须确保最终装配的机械设备的质量能够满足应用。由此可见，工程机械自动化装配工艺发展好设计期间，要对设备的柔性化和适应性进行全面考虑，简单来说，在改变机械装配方式时，要对设备机构的具体特点进行详细分析，在此基础上，要对在机械装配作业中使用对不同类型的工具加以调整，同 时，还要依据实际情况，通过合理的措施对采用各项工具加以改造，确保设备不同产品可以采用不同装配方式，确保装配作业的顺利进行。
3.3 人性化
人性化主要指的是操作，机械自动化装配发展期间，要对操作系统进行人性化设计，从而使工作人员在具体作业期间，可以具有较高的便捷性，降低工作人员的劳动强度，使具体操作变得更加简单合理。
3.4 实现虚拟化装配
工业的快速发展会使工程机械产品不断更新，这也会使人们的需求发生改变，因此，要对不同形式的机械产品进行适当改变，因此，要加强对不同类型机械产品的研发，满足人们的需求。在工程机械自动化工艺不断向前发展的过程中，可以通过对虚拟装配技术的应用，对机械装配思路进行模拟，在模拟过程中，找到装配中存在的不足之处，进行调整。
4总结：
综上所述，随着时间的推移，我国工业行业的快速发展，工程机械设备发挥着极为重要的作用，并由此导致机械设备装配工作的水平也需要不断提高，不过，由于某些因素的影响，导致在部分施工企业中，装配工艺的水平与效率都无法满足机械装配工作的需要，为此，相关人员需要在日常工 作过程中，加强现代先进技术与设备的应用，以此来加强对机械装配工艺方面进行更加深入的研究，强化提高机械装配工艺的水平，进而推动我国机械装配领域的进步与发展。
参考文献
[1]李如玉,项伟.机械装配工艺在飞机制造企业中的应用[J].信息记录材料, 2018(2):151-152.
[2]赵相海.现代机械制造工艺与精密加工技术问题解析[J].企业科技与发展：上半月, 2018(5):169-170.
[3]卜凡龙.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].山东工业技术, 2018(1):14-14.