罗志明，洪军，周扬，王昱珩
新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，新疆，乌鲁木齐，830000
[摘要]众所周知，建筑工程中混凝土的应用无可替代，随着先进施工技术的出现，混凝土服役环境的复杂多样，混凝土耐久性能越来越引起业内人士的高度重视。但若混凝土在施工或服役阶段出现裂缝，则严重影响其耐久性，本文就建筑工程施工中混凝土裂缝的分类，成因分析等方面开展阐述，提出切实可行的降低混凝土产生裂缝的预防措施，以保证混凝土工程实体质量。
[关键词]建筑工程；混凝土裂缝；预防措施
0.引言
根据中国混凝土网不完全统计，2006-2019年全国商品混凝土产量呈现上升趋势发展。自2013年起，全国商品混凝土产量同比增长率出现负值，年产量趋于稳定。混凝土产销量越大，混凝土质量就应该引起高度重视，而混凝土的质量不能单单强调其立方体抗压强度。其耐久性，尤其是在复杂地质条件下的混凝土耐久性能更应该引起高度重视，而混凝土开裂问题则是首先要避免，要消除，要可控的。
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图2 混凝土常见的裂缝类型
2.混凝土裂缝的主要成因
2.1混凝土配合比不当
当代混凝土配合比组分较多，常见的均含有5组分：胶凝材料（水泥、矿物掺和料），粗细骨料，减水剂，水。针对不同的使用环境，设计文件也会提出采用缓凝剂、早强剂、膨胀剂等等其他功能外加剂。由此可见，混凝土作为一种多组分混合搅拌的存在内部孔隙的非均质工程材料，其配合比合理与否是导致混凝土开裂不可忽视的主要因素。
2.2混凝土运输时间过长
建筑工程多在市区内进行，混凝土在车流量较大的道路上运输也是比较现实的问题，混凝土运输时间过长，则会随着胶凝材料的水化热上升，进一步加剧水的蒸发，混凝土拌合物慢慢失去可塑性，影响浇筑振捣施工，易导致塑性收缩裂缝。
2.3施工环境未充分考虑
建筑工程中混凝土的应用不外乎地基垫层，梁板柱墙等结构部位。地下结构受土质水质的影响较大，地上结构则更多的受自然天气（风霜雨雪，日照等）的影响。除此之外，施工过程中的上一道工序也应引起高度重视，如模板支护，地基夯实度（沉降裂缝导致因素之一）等。
2.4施工工艺不当
混凝土需要配合浇筑振捣养护工艺才能成为工程实体结构，施工工艺选择不合理，施工过程中不加强管理，施工速度过快，振捣不合理，分层浇筑结合部没处理好，养护方式方法不合理等等都是导致混凝土开裂的主要影响因素。
3.混凝土裂缝的预防措施
通过对混凝土裂缝的主要成因分析，不难得出其预防措施。
3.1把混凝土配合比设计关
在把好混凝土用原材料质量关的基础上以低水胶比、低水泥用量、掺入适当矿物掺和料、合理砂率、选择合适的减水剂、合理的浆骨比及富余浆体体积等设计理念合理设计混凝土配合比。开展试配试验，依据混凝土拌合物，混凝土耐久性等相关标准开展性能检测，尤其是混凝土绝热温升和早期开裂性能测试。有条件的单位或建筑工程可进行试验段作业，以验证混凝土配合比可行与否。积累数据，优化配合比，最终形成一整套的全强度等级的合理可行的混凝土配合比。
3.2提前制定混凝土运输路线
混凝土拌合物流动性能保持性决定了混凝土的合理运输时长。我们可以掺入一定量的缓凝剂，引气剂或者采取混凝土减水剂多组分的复配对混凝土拌合物流动性进行改善。但针对建筑工程，提前制定，动态调整混凝土运输路线，控制运输时长是保证混凝土浇筑质量不可逃避的问题。而合理及时高效的多方沟通协调是其根本途径。
3.3实时掌握施工环境，强化施工工艺管理
实时了解天气情况，及时跟进施工工序与进度，掌握设计图纸要求及施工控制要求，加强队伍建设，制定切实可行的混凝土浇筑振捣养护方案，做好技术交底，责任到人等措施以保障混凝土工程实体质量。
3.4运用防开裂新工艺新产品
每个行业的发展都离不开新工艺新产品的研制与应用，针对混凝土开裂防治亦是如此，例如掺入纤维材料、膨胀剂、内外养护剂等降低或消除混凝土裂缝的产生。
4.结语
综上所述，混凝土裂缝是导致混凝土耐久性降低直接影响因素，而要做好防止混凝土开裂则是要从混凝土原材料、配合比、运输、外界环境条件、施工工艺等生产运用始末去层层控制；做好与之有关的多方及时有效的沟通协调；同时，针对不同的施工部位、不同混凝土服役环境则需要制定针对性的措施与方案；鼓励新工艺新产品的试点应用，为混凝土的发展和创新增加原动力。
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