杨红法
飞帆集团有限公司
摘要：预制装配式混凝土组件是建筑结构的重要组成部分，这部分需要做提前在工厂预制，用后运输车辆运输建筑工程施工现场，施工人员选择合理施工组装组件连接方式，保证结构的稳定性的基础上，为人们提供一个良好的生活环境。论述了装配式混凝土建筑工程结构的主要优势，结合实例对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行分析。
关键词：装配式混凝土建筑；结构施工；施工质量；施工效益
0引言
预制混凝土建筑结构的施工不同于其他建筑工程的施工。它具有一定的复杂性，大部分构件在预制场经过预制后再运输到施工现场，从而完成预制式混凝土建筑结构施工。本文对装配式混凝土建筑结构技术要点的相关内容进行了分析述，旨在保证装配式混凝土建筑结构的施工质量，促进建筑业的健康发展。
1 装配式混凝土建筑工程结构的主要优势
1.1资源节约
大多数建筑企业在建设工程施工阶段，将组织原位混凝土的施工人员，这种模式的建设不仅可以支撑工程施工进度，还会浪费各种资源建设，甚至会受到天气和其他外部环境因素的影响，导致工程建设阶段的不便。另外，在现场浇筑混凝土的过程中，会使用构件模板，不可避免地导致人为因素造成的资源浪费。但是，应用预制混凝土结构构件可以有效减少外墙结构模板的施工使用，避免浪费，节约工程的整体施工成本。
1.2工期缩短
预制混凝土结构施工需要将外窗所用的红砖材料提前放入主体外墙板，与主体封顶后材料的放置和运输相比，将大大减少时间投入，然后运输施工所需的材料，预制混凝土结构施工技术可以减少施工人员的施工时间。此外，建筑结构密封后，即可进行外围密封的施工作业。在此基础上，缩短建筑工程内墙砌体施工、粉刷施工、装饰施工的整体施工时间。在提高资本投资周转效率的基础上，降低项目建设风险。
1.3施工效益良好
装配式混凝土结构施工的施工效益非常高，不仅可以减少施工工程量，还可以有效避免施工过程中常见的施工问题。同时，预制混凝土结构不需要太多的消耗维修工艺降低维修成本。另外，在预制混凝土结构施工过程中，可以有效地减少建筑材料的消耗，实现良好的施工效益。
1.4精度高
由于装配式混凝土建筑结构的施工工艺比较简单，施工精度也比较高。主要原因是现有构件可以进行施工处理，这样可以大大提高工程施工的精度，减少施工问题的产生，达到良好的施工质量。
2工程实例
本文以某住宅项目为例，具体项目内容如下。
1）本项目位于浙江某市地块内。项目总用地面积14028.91 平方米，总建筑面积约25000平方米：:合同价格暂定为3.64千万元。这个项目的主要功能是使用住房和配套服务。
2）本项目建筑容积率3.07，建筑密度14.58%，绿化率42.75%。其安全等级为2级，抗震设防烈度为3度。
3）本项目主要由8个单体项目组成，包括6栋高层住宅楼、1栋幼儿园和独立配套楼。同时，在现浇混凝土主体结构的住宅结合装配整体式钢筋混凝土剪力墙结构，其中，上述1F和地板是由预制复合镀层，地面超过5 F和垂直分量通过使用PC墙板，整体合同要求电脑组件装配率为50%以上，实际的设计装配率达到53%以上，满足合同的要求；公共配套服务室、幼儿园、地下车库均采用钢筋混凝土框架结构。
3装配式混凝土建筑工程结构主要施工技术要点
以下以上述工程为例，对装配式混凝土建筑结构施工技术要点的相关内容进行分析阐述。
3.1施工前的准备
由于预制混凝土结构的施工不同于其他建筑工程的施工，对施工质量有较高的要求。因此，在进行装配式混凝土建筑结构施工前，一定要做好前期的准备工作，只有这样才能保证后续施工环节的有序开展，达到良好的施工质量。
1）根据工程施工要求，收集和处理施工前的相关规范和标准图纸。
与此同时，在收到施工图纸及相关技术文件的建设项目，建设单位应当组织施工人员尽快熟悉施工现场，在这个阶段并澄清设计方案中可能出现的问题，并提出，并及时纠正。
2）施工前应审核施工方案，并做好详细记录。同时，根据设计方案公开施工技术，确保各项施工技术的实施，保证工程的施工质量。与此同时，我们应该做出选择为了保证装配式混凝土结构施工的精度，安装了一些有代表性的构件，并根据试装结果调整了施工方案。
3.2构件运输与放置
在预准备完成后，需要进行预制构件的运输和放置，在预制构件的运输过程中，需要制定严格的运输路线计划，并根据预制构件的特点进行储存。在构件的运输放置过程中，应做好支撑垫、运输固定、成品保护等工作，主要是为了避免影响预制构件的质量。另外，在放置时，应根据构件的规格、品种和受力状态分别进行存放，以保证预制构件存放的合理性，保证其性能。
3.3预制墙板吊装施工技术
预制墙板吊装施工是装配式混凝土建筑结构施工的一项关键内容，因此，本工程应从以下几个方面进行。
1）预制件墙板吊装施工时，应清理外墙基础表面，确保安装时预制件接触面不受杂质影响。同时，如果环境温度比较高，处于干燥状态，则应以其为宜喷淋水时，要保证地基地水分水平。喷淋水时，一定要控制好用水量，切忌不能产生水的现象，避免造成不良影响。
2）根据施工方案确定轴线关系，松开外墙定位线和安装控制线，确保预制构件安装施工质量。预制件墙板吊装施工时，在墙体末端安装插入钢筋板定位装置，使钢筋对准为避免不必要的施工问题，应对钢筋安装位置进行检测。预制件墙板吊装施工时，应严格控制接缝标高，垫片位置应用墨斗标记，然后将垫片拉平处理，从而保证良好的施工质量。
3.4混凝土施工技术
在装配式混凝土结构施工中，需要注意混凝土施工工艺。做好这一工作可以大大提高装配式混凝土结构的施工质量。因此，本项目将在这方面进行建设作为施工的重点，具体内容如下。
1）混凝土浇筑前应对水、电、消防、通风空调、弱电等方面进行复核，并根据施工情况对施工图进行复核。验收完成后，并由相关人员签字确认，方可开发打开混凝土浇注，以方便混凝土施工的发展。
2）一般以分层浇注为主，浇注厚度需严格控制。根据施工要求，本工程各层浇注厚度控制在500mm，允许对角流动，逐层移动。同时，在施工工作时，必须保证第一浇层处于初始凝固状态，然后才能开始第二浇层，这样才能保证良好的混凝土浇筑施工质量。
3）混凝土浇筑完毕后，应进行振捣处理，以振捣棒为主，做到“快插慢拉”。振动时，必须处于上下抽搐，均匀振动状态，可平行和交错，此即可该试样能有效保证混凝土浇注表面地平整度。另外，在振动时，应在台面之间的距离控制，工程将控制在300- 400mm，初期插入下层不得设置在50- 100混凝土，振动时必须进行，无跳振，能有效避免振动漏振现象，以保证良好的施工质量。
4）混凝土浇筑完毕后4-8h内，对表面泥浆进行处理，并清除部分浮浆。在开始处理时，用长刮刀刮平，然后用木抹刀平压实。初凝后，如混凝土表面如出现裂缝，应在终凝前进行二次处理，以消除裂缝，避免影响施工效果。
5）混凝土施工完成后，应进行温度测量，并做详细记录，并根据具体情况进行相应处理，避免温度对混凝土施工质量的影响。但是，在测量温度时，要连接电子温度计测量线，插入主机插座，主机屏幕将显示相应的温度测量点的温度，从而采集并记录试验温度数据，以保证数据的准确性。
4结论
目前，预制混凝土建筑工程施工阶段的结构已被广泛应用，在此基础上，技术人员需要积极承担相应建设技术创新应用，掌握预制混凝土结构的施工过程和技术要点，同时，为了确保施工质量的提高建筑企业的社会价值。
参考文献
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