彭子敏
身份证号：610114197412060528，陕西省
摘要：随着时代的进步，信息的发展速度越来越快，信息技术逐渐渗透到人们的日常生活中，给人们生活带来了极大便利。机械加工领域在信息发展背景下，衍生的数控体系技术也越来越成熟，获得了理想的成果。在机械工程中运用数控系统技术，极大地促进了机械加工自控性、标准性的提升，产品加工质量明显提高。基于此，本文阐述了机械工程中数控系统技术的具体运用，旨在为提高机械工程的生产质量提供借鉴。
关键词：机械工程；数控系统技术；应用
1.数控系统技术概述
数控系统技术的构成以数控系统也就是CNC为中心，利用系统程序控制不同机床的运行。CNC系统构成具体包含输进出设备、CNC设备、控制速度单元、检测执行机构位置以及相关软件等，其核心为CNC设备，其作为比较特殊的电子式计算机，程序使用功能作为保障工作情况下硬件可以对软件运行提供支持。通常而言，将相关信息输进机械生产机床加工中，运用CNC设备实施信息处理，将处理完成的数据与信息从驱动电路中输出，通过实时控制确保机床机械的精准化操作。针对持续切削的机床而言，为确保各个切削环节更加准确，需具有插补性能。使用插补控制设备虽说可以实现插补性能，但会遭受CPU速度以及插补算法的影响，所以现代化机械制造生产中，数控系统技术通常使用硬件插补和软件插补相结合的插补方法。利用数控系统来实现机械制造转型，可以有效提升对实际的制造流程的控制，确保实时性和精准性，有效实现对不同制造环节的精准度控制，促进机械制造质量与效益的有效提高。
2.机械制造行业现状
基于我国经济飞速发展，整体市场的产业结构竞争较为激烈，因此为了进一步提升企业的发展实力和竞争实力，要大力提升企业生产技术和管理水平，提高产品质量，降低生产成本，应用自动化和智能化的管理模式实现制造转型，可以为企业的经济效益提升奠定基础。此外，机械制造行业是国家发展的重要支柱产业。时至今日，我国在制造行业领域已经具备了较为成熟的发展体系，自动化和智能化水平也满足了实际的发展需求，但还有很大的提升空间。
3.现代化机械工程中数控系统技术的应用意义
数控系统技术又称NC，从实质上而言，数控技术即现代化计算机和传统机械制造技术的完美结合，以此来有效控制机械工程的制造流程，具体控制内容有位置、速度、角度等机械能量流向与机械量的相关开关量。数控系统技术领域当中高新技术的优势有高效率、高精准度、高自动化柔性，是机械制造实现自动化的前提，是自动化柔性制造的中心，是构成现代化集成系统的重点。因此，机械制造中数控系统技术占据着重要位置。
3.1提高生产效率
机械工程中应用数控系统技术，能够让机械制造由人工生产过程向机械生产过程过渡，促进生产模式的科技化及现代化。该生产模式摆脱了人工操作的约束，缩短了机械产品的生产时间，极大地提升了生产质量与生产效率，并最大限度地实现了生产材料的节省，为企业创造了更多的经济收益。
3.2提高了产品可观赏性与精密性
在机械制造领域，通常机械制造产品的外观具有较高的要求，需做到完美精致。只有应用数控系统技术才能满足上述要求，只有利用计算机技术才能更好地控制产品的精密度，在制造中缩小生产误差，最大化满足高标准的制造需求。
3.3有利于外观多元化产品的生产
数控系统技术能够借鉴电子计算机技术，将制图方案与设计形式实现丰富化、多样化的编程设置，实现产品的多样化生产。针对外观方面的需求，使用数控技术都能实现精准控制，保障产品外观实现多元化。
3.4有利于自动化管理产品的生产过程
保证现代化机械自动化制造作为使用数控系统技术的最大优势，数控系统技术的使用初衷在于实现自动化生产，这是机械产品制造实现量化生产必然的需求。同时，数控系统技术对计算机软件优势实现了有效地利用，可以有效控制机械制造中设备生产的自动化，并且可以全面运用数控系统技术与编程技术对现代化机械加工实现自动化生产管理[1]。
4.数控技术在机械制造当中的应用
4.1数控技术在机械制造当中的应用特点
我国当前的机械制造产业，在机械制造工作开展过程当中，合理运用数控系统技术，往往能够更好地提高机械制造的精度和产品质量。数控系统在进行合理应用时，只需要进行计算机编程，然后就可以扩大机械制造产业的整体生产量。而传统的机械制造设备，在进行产品生产过程当中，仅仅能够针对一件产品进行加工，因此相对于传统的生产工艺而言，数控技术拥有其非常明显的应用优势，就是能够很好的提高机械制造的效率，而且也能够提高机械制造工作的质量，同时完成多个产品的装夹工作。而且在将数控技术应用到机械制造当中，也能够解决很多机械制造工作中的技术问题。简单举个例子，我国传统的机械制造行业，在当时技术条件下无法解决的问题中，就有一项是非常重要的问题，就是不能够同时，并且持续地加工不同种类，不同型号的产品，因为我国传统的机械制造设备在进行机械加工过程当中，所应用的参数是不能够进行后期调整的。数控技术往能更好地实现参数的调整。而且最为重要的是，数控机床和传统的制造机床相比，它能够有效提高机床的工作效率，并且提高加工精度。而且在机械制造产业进行产品加工过程当中，传统的机械制造业对很多零部件是不能够进行直接加工的，但是在运用数控技术之后，往往能够对很多不能加工的产品或者是零部件进行有效的加工，而且能够展现出很好的加工质量，和传统的机械制造技术相比应用数字控制技术之后，机械制造产业的加工周期开始缩短[2]。
4.2数控技术在机械制造当中的应用
随着我国当前数控技术的不断发展，数控技术开始在很多机械制造领域进行广泛的应用，其中就包括，机床设备，汽车部件等领域。旧机床设备而言，随着我国当前数控技术的不断发展，在数控技术应用的机械制造时，数控机床的应用范围越来越广泛，而且在机械制造工作开展过程中，数控机床也能够有效提高产品加工精度，提高产品的加工效率，大大提高了机械制造产业的产品合格率。而且随着近年来我国智能技术的不断发展，数控技术在机械制造产业当中的应用趋势开始向智能化方向进行发展，而工业机器人也是当今数控技术在机械制造加工过程当中智能化的体现[3]。
4.3煤矿机械中的应用
机械制造产业当中也包含煤矿机械制造工作。而且近几年来，采煤机械种类也在不断地增多。很多企业在进行煤矿开采过程当中，都需要开展煤矿下料工作流程，因为我国当前传统的机械设备往往都会导致在下楼过程当中造成大量成本的浪费，但将数控技术应用到煤矿机械中时，数控技术往往能够更好地针对工作的特性，对机械设备进行改造和制造，而且在进行下个工作开展过程当中，也可以运用数控气割技术，往往能够更好地节约材料成本。
4.4汽车部件生产当中的应用
随着当今人们生活水平的不断提高，人们也越来越重视汽车产业的整体发展情况。人们对于汽车的需求量也在不断增加。而正是在这样的生活背景和时代背景下，汽车制造产业开始将数控技术应用到汽车制造当中，运用数控技术，往往能够更好地对汽车生产车间进行有条控制，提高汽车零部件的生产效率。而且很多汽车产业开始运用激光数控检测技术，对汽车的零部件进行加工和检测，既保证了加工效率，又提高了加工质量。
5.结束语
综上所述，伴随着信息数字化的加速发展，数控系统技术在工业制造生产中应用已经成为主流，极大地提升了机械加工精度与质量，提高了机械工业的制造水平，促进了我国工业综合实力提升。
6.参考文献
[1]孙会宾.机械工程中数控系统技术的应用探究[J].建筑工程技术与设计，2018(17)：1445.
[2]王利峰，代美泉，李俊.开放式数控系统在实践中的应用探究[J].内燃机与配件，2017(13)：36-37.
[3]叶卫文.快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用探究[J].南方农机，2019，50(22