魏超
中交第三航务工程局有限公司交建分公司
摘要：随着现代路桥建设的快速发展，预应力预制箱梁也被广泛运用到工程建设当中。因为预应力预制箱梁具有一定的优势，包括对施工现场的环境要求不高，在利用架桥机辅助施工的时候不用考虑地基压实度的状况等，所以被广泛用于路桥建设过程中。但是，在进行预制箱梁预应力的施工过程中，会有比较多的施工人员进行参与，而且有着比较高的施工技术要求，所以，在一定程度上加大了预制箱梁预应力施工质量控制工作的难度。文中对预制箱梁预应力施工进行了相关分析，为如何有效提高预制箱梁预应力施工质量的预控工作水平提供了一些建议。
关键词：预制箱梁；预应力；施工质量；预控措施
前言：由于国内社会经济的不断发展，国家相关部门对高速公路建设施工质量水平也有了新的要求。因为我国地势复杂，因此在进行公路建设的时候，不免会遇到地质环境比较复杂的建设地段，尤其是桥梁建设施工在很大程度上会受到地形地貌的影响，如果不能把控好桥梁建设的施工工作，不仅会拖慢整体的建设施工进度，还会大大降低施工的质量水平。所以，要在复杂条件的环境中保持正常的施工进度以及确保施工质量达到相关标准要求，是桥梁建设施工管理工作中的重点部分，而预应力预制箱梁的施工就是其中的关键。
一、预应力混凝土预制箱梁的特点
预应力混凝土预制箱梁技术作为桥梁施工中的重要工艺，具有以下特点优势：其一，在混凝土的台座表面，预应力混凝土预制箱梁的底膜是由钢板材料构成的，这样在很大程度上可以保证箱梁底面的平整性，还能让其底面变得光滑，而预制台座可以被反复使用，这在一定程度上也增加了资源的利用效率，减少了资源浪费的情况；其二，可以在台座下面进行箱梁内膜板的拼装，拼装完成以后，再利用整体吊装入膜操作、腹板混凝土浇筑施工以及顶板钢筋捆扎工艺等操作，来有效消除内膜施工时出现的不良影响因素，这样一来，不但可以在很大程度上缩短单片预制箱梁操作的时间，还可以有效降低成本支出，扩大施工单位的经济效益；其三，预应力混凝土箱梁施工利用流水操作和产内集中生产的模式，在很大程度上缩短了工程整体周期，有效减少了临时用地。由于预应力混凝土箱梁预制施工拥有比较多的优势特点，不仅可以在比较小的施工场地进行作业，还可以在帮助建设时间比较短的工程在短时间内完成相关操作，节省时间，所以预应力混凝土在造价比较低的单个路桥施工项目中也有广泛运用[1]。
二、预制箱梁原材料方面的把控
1.水泥方面
水泥是预制箱梁的重要原材料，一般在选择水泥的时候，会选择流变性比较强的水泥材料，同时还要确保水泥以及减水剂可以在最大程度上进行相互容和，而一般为了有效减少混凝土因体积发生变化而出现变形的问题，会使用强度等级在42.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及特种水泥等来预制箱梁。
2.骨料方面
在进行预制箱梁的过程中，骨料占了混凝土总体的80%左右，所以，骨料的质量越高，就可以有效保证混凝土的高密实度，从而有效增强混凝土硬化后的强度，让混凝土变得更加耐用[2]。除此之外，骨料的不同类型还会大大影响高性能体积的稳定程度，包括粗骨料的岩石种类和粒径、骨料的表面情况、级配以及石粉含量等，都可以在一定程度上影响搅拌物的和易性以及硬化强度，同时，细骨料的级配、粗细等都会大大改变混凝土的流变性能。因此，在选择砂的时候，要选择级配比较高、质地比较坚硬的人造砂或者河砂，而且还要混合不同粒径的砂，有效调整砂的级配；在选择碎石的过程中，要尽量使用石灰岩以及花岗岩等碎石和碎卵石等。
3.外掺料方面
在进行外掺料的质量控制工作时，最好是把矿粉和Ⅰ级粉煤灰进行混合使用，把粉煤灰掺进预制箱梁的施工当中，不仅能够充分发挥粉煤灰的滚珠作用，还能在最大程度上降低水化热出现的几率，从而有效提高高性能混凝土的耐久性[3]。
4.钢绞线方面
在进行钢绞线的控制工作时，要使用盘条进行钢绞线的预应力供应。使用盘条之前要先进行预拉，以便改变钢绞线的形状，同时有效控制应力松弛损失问题，此外钢绞线的下料条件是根据工作的长度决定的，所以，要运用电弧熔割法把切口钢绞线进行熔焊。
三、预制箱梁预应力施工质量预控措施
1.钢筋绑扎和波纹管安装环节
要先将钢筋安装需要用到的胎架准备好，认真按照相关标准来核对胎架上标注的各个钢筋位置。在进行安装操作之前，还要认真分析研究设计图纸，科学、合理地安排好捆扎的次序；在安装波纹管的过程中，要使用同一个型号但是规格要大一号的波纹管，同时要进行严实捆绑，同时，要保持波纹管处于平直状态，防止出现弯曲情况，还要严格固定好，防止管道发生位移和转动的问题。
2.模板的制作和安装环节
在进行模板制作以及安装的过程中，有很多需要注意的地方，包括以下几点：其一，要注意让模板外表保持光滑和整洁的状态，要用回力胶条来填补接缝处，再进行压实；其二，在进行箱梁预制的时候，要使用相同的脱模剂，不能用废机油来代替脱模剂，此外，相关的施工人员还要重视对模板的定位操作等，防止出现上浮和错位等情况；其三，还要确保模板具有比较强的稳固性，保障箱梁的每个部件都能保持标准的尺寸和形状等。
3.混凝土的浇筑以及养护环节
在进行混凝土浇筑的时候，要先浇筑地腹板转角等位置，再进行底板部分浇筑和腹板位置浇筑，最后进行顶板部分浇筑工作。在进行混凝土浇筑的过程中，要确保模板不会出现漏浆的情况，还要保证支撑不会发生松动现象。在顶板混凝土的浇筑达到标准要求以后，就要进行箱梁顶面的平整工作，同时有效控制顶板的打磨操作，从而减少混凝土的浪费。完成混凝土浇筑后的三小时以后，要把橡胶管拔出，将孔道彻底清理干净，保证孔道的洁净；在拆完模以后，要对侧模位置的混凝土喷涂相应的养护液，还要将箱梁的两端用棚布进行密封养护，同时还要进行箱梁顶面的洒水养护操作。
4.预应力施工环节
在张拉的过程中，要利用智能控制系统，确保梁体的强度达到了相关设计标准，在十个工作日以后再进行张拉操作；而在张拉的过程中，要准备好电脑和限位板还有阳伞等，根据相关的系统清单来检查装备是否齐全，还要确保预应力在穿束完成以后的一天内，结束张拉工作。还要在钢绞线的外部进行标记，以便在张拉完成以后检查滑丝情况。
四、总结
预制箱梁预应力施工操作是比较复杂的工作，所以要加强各个环节的控制，做好每个部分的施工操作，让相关的施工人员承担起应有的责任，才能有效控制和提高箱梁的施工质量。
参考文献
[1]李宝春.探讨预应力简支箱梁预制施工方法[J].智能城市,2020,6(2):148-149.
[2]徐明阳.预制箱梁有效预应力影响因素及施工控制要点[J].城镇建设,2020,(2):149.
[3]韩富伟.预应力混凝土箱梁预制施工技术[J].交通世界（中旬刊）,2020,(10):104-105.