韩雪
中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司机械厂 甘肃省酒泉市 735000
摘要：金属材料的磨损是机械设备使用中常见的现象，主要与机械运转时引起的磨损现象有关，金属材料和其他材料进行接触的时候，就会发生摩擦现象从而导致磨损。通过长期观察和研究表明，金属材料失效主要有三种形式：磨损，腐蚀和断裂。其中生活中最常见的金属失效是磨损。本文分析和探讨了机械设备金属磨损的主要原因和危害。
关键词：机械设备；金属材料；磨损防范策略
在工业技术的不断发展中，机械设备作为基础设施起着决定性的作用。在使用机械设备时，金属磨损是机械损伤的常见现象，在产品的生产或制造方面，给企业带来不同的经济损失。
一、工程机械设备磨损现象及原因
（一）磨损性损伤
这是工程机械和设备中最常见的损坏形式。主要是由工程机械部件与工程机械之间的摩擦引起的，从而导致部件失效，机械设备工作时会正常发生摩擦，不可避免地导致磨损和损坏。
（二）摩擦磨损
由于摩擦表面的不均匀性，一些小突起会相互作用而导致材料损坏，这些是磨损的常见类型。接触面的形状、尺寸和体积的几何变化都是磨损中的常见变化。有的金属材料表面越粗糙，磨损越严重，但如果在摩擦表面或光滑的摩擦表面之间添加润滑剂，则磨损会降低。
（三）磨料磨损
一旦硬颗粒出现在两个摩擦表面之间，这些硬颗粒就会受到磨损。磨料可以磨损碎屑，也可以收集周围的灰尘和高温油。机械设备通常会在多尘环境中运行，建筑粉尘中含有大量石英岩，石英粉的硬度为钢铁的2～4倍。两个摩擦表面之间的灰尘会导致磨粒磨损。因此，施工机械的维护保养应特别注意使用抗磨措施。此外还有挖掘机的斗齿的原因，由于岩石和岩石之间的摩擦，推土机铲斗和金属刺选择。仅通过提高材料的耐磨性和设计零件的形状，可以减少磨损。
（四）粘着损伤
如果接触头负载大、润滑不良、空间太小、滑动速度太快，经常会发生粘着磨损，此时金属表面的凸块会产生强烈的塑性变形，相互嵌入，压碎金属表面的氧化膜。金属被分子金属键吸引冷加工硬化，高温或摩擦点导致接触点与前一个接头结合被相对运动撕裂。一旦黏合剂被隐藏，配合件在短时间内被破坏。
（五）耐磨性能
在工程机械的物理操作中，工件的相对运动导致磨损，零件表面由于冲击力而受到磨损。这些小磨损最终会对设备造成重大损害。因此建筑机械设备的定期维修必须是完整的，以确保机械设备的寿命延长。
二、机械设备金属材料磨损的危害
机械设备中金属材料的摩擦是一种磨损现象，在操作过程中导致设备部件之间的摩擦，改变金属材料的形状、尺寸和质量，并影响其质量和机械性能，提高金属材料的表面清洁性和耐久性，对于机械设备来说，机械磨损不可避免地随着时间的推移而增加。使用机械在固定空间中的放置必然会使氧气颗粒和污染物暴露在空气中。机械设备与这些物质的快速摩擦会导致材料磨损。
虽然机械设备中金属材料的磨损在制造业是不可避免的，金属材料的不同磨损程度可能影响机械设备的效率，并对生产金属材料造成经济损失。机械设备金属材料的磨损装置的安全性和稳定性也会受到一定程度的影响。
大大地减少了工人的安全，机械设备金属材料的磨损与技术内容和质量密切相关。众所周知，我国的工业化进程始于西方工业化国家。我们的机械设备比先进的工业化国家更具磨损性，这种性质会给机械制造商带来或大或小的经济损失，同时还会影响到我国制造业的发展进程和水平。
三、机械设备金属材料磨损失效的安全防范策略
（一）选择合适的金属材料
从上次分析中可以看出，金属材料的性能决定了金属材料的磨损。不同金属材料应根据不同的金属材料要求加以选择。选择有利于工作环境、高工作强度或高负荷的机械部件和具有高机械强度的金属部件，并通过科学表面处理方法加强这些部件，以便有效控制材料磨损。同时，要将工艺水平和处理成本结合起来，同时考虑到设备费用的可持续性，在可能的情况下，生产耐磨机械设备，但须控制设备的生产成本。
（二）革新材料制作技术
金属材料制造工艺的改进是提高金属材料制造工艺性能的一个重要方法。为了不同性能的金属材料，需要不断的改进金属材料的加工工艺，提高金属部件的平坦度和强度。金属部件的磨损直接减少了金属材料的使用率。同时，注意每一个链接金属材料的处理和机械装置的性能，通过处理高性能的金属部件而得到改善。
（三）改善机械设备工作环境
通过长期的实践、观察和分析，我们可以知道机械设备的工作环境是金属材料磨损的关键因素之一；所以，可以通过改善设备的工作环境来达到保护金属的目的。如果机械设备处于正常工作状态，则正常条件为：尽可能优化工作环境，观察设备的工作时间，尽量不过量使用或过载使用，避免各种腐蚀性杂质进入设备，确保设备具有最佳的工作环境；这样，既能减少设备中金属材料的磨损，又能有效保证设备的正常使用。
（四）合理选择润滑油
在机械设备上使用合适的润滑油，可以有效地延长机械设备的寿命，并控制金属材料的损耗。选择合适的润滑油，以增加机械设备的使用和减少在金属表面的相对运动损耗。注意定期润滑和保养，保证机械设备正常运转。
（五）设计新型机械设备
随着不一样领域的持续发展，对机械仪器的需要愈发繁琐。因此要认识到领域的现状，按照不一样的工作需要设计对应的机械仪器，用新的设计方式、新的金属用材、新的生产制造技术。在实际分工作业愈发精细化的如今，假使设备仪器的定位精准化，对设备仪器的运用与维护会十分有利。为特殊的工作空间与运用需要定制的仪器设备也应该拥有更为强劲的功能与更长的服务年限。
（六）做好金属材料保养
按照金属用材的特征，需要完善好设备仪器的日常运用与闲置养护，高效保护金属用材的能力，延长设备仪器的服务年限。
结束语：机械仪器设备金属用材的损耗，长时间以来是生产与工程创建实践中无法小视的问题。金属用材一旦受到损耗，不单单会让企业拥有较为直接的经济损伤，还能对各项作业的进程产生影响，严重的会导致的安全事故的产生。所以，相关工作者一定要深入探究谈论金属用材的磨损问题，运用高效的举措完善这一问题，减轻因设备仪器损耗所导致的各类损失。
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