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摘要：目前，随着我国建筑行业的快速发展，各种新型的施工技术也逐渐的被普遍应用在建筑工程施工中，钻孔灌注桩技术就是其中一个比较先进的技术。本文就对钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用措施进行探讨。
关键词：钻孔灌注桩；建筑；施工技术
1、钻孔灌注桩技术概述
钻孔灌注桩技术在建筑工程中能发挥重要作用，其基本施工步骤如下：（1）钻孔。在钻孔机械设备的帮助下，完成钻孔操作，形成大小符合要求的桩孔。（2）安装钢筋笼。使桩孔在钢筋笼的支撑下保持稳定性。（3）混凝土浇筑，形成稳定的桩柱。在钻孔灌注桩技术实施的过程中，相对其他相同类型的施工技术而言，更加复杂，施工过程也较为困难。因为钻孔灌注桩的施工位置通常情况下较为隐蔽，对施工的要求也更加严格，因此在施工过程中需要施工人员掌握扎实的施工工艺。钻孔灌注桩技术相比于其他施工技术也有明显的优点，施工噪声小，不会对周围环境造成严重的污染。钻孔灌注桩技术具有较强的灵活性，能有效确保建筑工程施工人员根据实际的施工情况改变施工策略，从而使钻孔灌注桩的施工效果能达到最佳。钻孔灌注桩在施工过程中能有效提高建筑工程的稳定性和安全性。
2、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用流程
2.1准备工作
钻孔灌注桩技术的施工材料，主要为钢筋和混凝土两种。钢筋材料可以通过向供应商进行采购，而混凝土材料则需要建筑单位进行采购水泥、砾石和沙子等原材料，然后按照比例配置而成。无论是采购钢筋材料，还是采购混凝土原材料时，建筑单位的采购人员都应对各项材料的质量，进行严格仔细的审查，为后续的施工奠定良好基础。当各项施工材料采购结束后，建筑单位工作人员还应对施工材料，进行科学合理的运输与存储。将施工材料放置在干燥的仓库中，并进行登记入账，保障各项材料的数量与质量稳定可靠。在建筑单位人员的准备阶段，主要是对施工人员进行招募。在人员招募时，仍需要考核各个人员的技术水平与综合素质。既要保障钻孔灌注桩技术的施工质量，又要避免安全事故的发生，为建筑工程的整体施工，提供良好的保障。机械设备是钻孔灌注桩技术的施工核心，更是加快建筑工程施工进度的主要手段。根据建筑工程施工现场的具体情况，选择合适的机械设备，既能够提高钻孔灌注桩技术的施工效率，又能够保障该技术的施工质量，使建筑单位的施工水平得到显著提升。而施工方案的设计与优化，需要工作人员对施工现场，进行全面完整的勘察与测量。通过多方面的考量，选择合适的施工位置，为钻孔灌注桩技术的应用，起到良好的帮助效果。在钻孔工作开始前，工作人员需要对施工现场的表面，进行平整度和清洁度的处理，为后续的钻孔工序做好铺垫工作。当确定好具体的施工位置时，施工人员可以利用专业的机械设备，进行护筒的埋设工作。埋设护筒的主要作用，能够防止钻孔周围的漏水情况，有效避免了坍孔的现象发生。为钻孔灌注桩技术的施工质量，起到良好的帮助作用。
2.2施工测量
钻孔灌注桩施工具体开展过程，需要技术人员以工程设计图纸和实际施工要求等为依据，之后把施工测量工作做好，此环节能为施工技术的合理应用提供关键保障。测量作业开展时，需要施工人员以建筑工程深基坑支护钻孔桩位、控制网等为依据，确保合理确定钻孔灌注桩位置，为准确和及时的施工测量提供保障。
2.3埋设护筒
钻孔灌注桩技术中，护筒有着不可替代的作用，其在建筑工程基础结构施工中，具有合理控制钻孔桩桩位、矫正钻具、预防孔洞塌陷等功能。再者，护筒的设置同样可用于固定桩孔尾椎，避免地面水流入孔口，同时在预防塌孔基础上，引导钻头方向，保障成孔质量。因此，在各项准备工作后，施工方应根据施工场地中的土质条件，合理埋设护筒。比如对于粘性土质中，护筒布设深度不能小于1m，若施工场地为砂性土，护筒埋设深度应大于1.5m。
具体来说，建筑钻孔灌注桩技术中，护筒主要包括钢制、钢筋混凝土两种类型，不同类型护筒，其厚度会有着明显的要求，比如以钢筋混凝土为主材料的护筒，其厚度应为8~10cm、钢筋护筒的厚度则为4~8cm。设置护筒时，施工人员还应在护筒上方设置溢浆孔，并确保护筒内径大于钻孔桩直径，若使用回转钻机进行钻孔时，护筒直径应适当增加20~40cm；使用冲击钻、冲抓钻时，其直径应增加30~40cm。除此之外，埋设护筒时，施工人员还应满足以下要求。其一，钻孔前，应在现场放线、钻孔位置明确后，按照灌注桩位置去掉桩孔内的表层土，然后开始埋设护筒。其二，护筒可采用锤击、挖埋、加压、振动等方式，实际埋设深度通常为2~4m。其三，护筒设置后，其顶端高程需要适应钻孔内的水位高度。
2.4混凝土拌和
在钻孔灌注桩技术中，混凝土属于一种最为常见、成本廉价、施工效果可观的建筑材料，但是拌和混凝土的原材料、配比、拌和技术是影响混凝土质量最为直接的要素，所以施工管理人员也应对混凝土质量予以控制。首先，混凝土原材料必须符合国家建筑工程应用原材料标准；其次，保证合理的混凝土材料比例，以保证混凝土材料配合比例达到预期的工程项目建设需求；最后，混凝土拌和设备的合理选择，选择性能先进的混凝土拌和设备。
3、钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用
3.1完善建筑施工的检验审核工作
正式进行施工前最重要的准备工作就是施工方案检验审核，此环节工作检验审核具体开展时，需要施工人员以综合性材料为依据，为施工方案切实可行与否的明确提供便利，一般来说，设计图纸是最为重要的辅助性材料，除此之外，工程水文地质材料等的检验审核也十分重要。在检验审核工作开展时，相关审核人员应重点勘察现场，借此对实际的施工场地情况进行了解和掌握，再次基础上以了解的情况为依据，把具体方案编制出来，同时还应该把成孔方式确定及设备选择、施工流程规划等工作做好。此外，检验并审核施工方案时，相关人员应确保前瞻性思维的充分具备，针对施工过程可能会产生的安全事故进行全面考量，以此为依据把针对性预防方案制定出来，为施工顺利开展和质量提供提供进一步保障。
3.2避免出现导管提漏现象
施工人员在应用钻孔灌注桩技术进行建筑工程施工时，要想保证技术的应用效果，还需要最大限度的避免出现导管提漏、引发注浆管道堵塞的现象。为此，施工人员在实际的施工过程中，需要加强对建筑工程施工细节的控制，结合建筑工程施工的要求对细节问题进行处理。例如，施工人员需要对煤浆管道埋的深度进行有效的检测，在实际工作中，可以使用测深锤来实现定位和定点施工，将管道的深度控制在合理的范围内。
3.3提高灌注桩封浆操作质量
灌注桩封浆施工是在注浆施工结束以后的一道工序，其施工质量对于钻孔灌注桩技术的整体应用效果方面意义重大，如果其施工质量存在问题，将会直接导致前期所有的施工前功尽弃。因此，施工人员需要不断提高灌注桩封浆操作质量，在开始封浆操作时，需要结合工程要求，严格控制封浆的时间，保证封浆操作的质量和效率。
4、结束语
面对更多大体积高楼层的建筑施工困难的现状，有效使用钻孔灌注桩技术有利于建筑物稳定性的提升，同时也显著提高了我国在房屋建筑工作中的效率，在很大程度上促进了我国在建筑领域上技术的整体提高。
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