房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术探析 刘长安

发表时间:2021/1/19   来源:《基层建设》2020年第26期   作者:刘长安
[导读] 摘要:随着我国社会的快速发展,建筑行业产值持续增大,政府、社会对节能减排、绿色建造要求持续提高,工业化建造方法由此被提出,装配式建筑结构体系逐渐大范围推广开来。
        天元建设集团有限公司  山东临沂  276000
        摘要:随着我国社会的快速发展,建筑行业产值持续增大,政府、社会对节能减排、绿色建造要求持续提高,工业化建造方法由此被提出,装配式建筑结构体系逐渐大范围推广开来。基于此,对建筑装配式混凝土结构施工的关键技术进行研究,仅供参考。
        关键词:装配式建筑;混凝土结构;施工;技术
        引言
        在当下的城市化发展过程当中,装配式建筑的数量在不断增加,对于装配式建筑的整体质量要求也越来越高。在装配式建筑当中,混凝土施工是影响装配式建筑整体质量的因素之一,那么就必须对混凝土施工过程当中的细节进行严格控制,以此保证建造高质量的建筑装配式建筑,为居民的居住稳定带来安全保障,推动建筑企业不断向前发展。
        1装配式建筑结构体系发展情况
        我国《产业结构调整指导目录(2019年本,征求意见稿)》明确提出,鼓励智能建筑、高强/高性能结构材料、节能建筑、绿色建筑、装配式建筑技术、产品的研发与推广等。绿色建筑、装配式建筑、智能建筑均是重点发展产业。据统计,2019年全国新开工装配式建筑4.2亿m2,较2018年增长45%,占新建建筑面积的比例约为13.4%。从结构形式看,依然以装配式混凝土结构为主,2019年新开工装配式混凝土结构建筑2.7亿m2,占新开工装配式建筑的比例为65.4%,钢、木结构建筑分别为1.3亿m2、242万m2,其他混合结构形式装配式建筑1512万m2。基于此,文章围绕装配整体式混凝土结构展开分析,结构构件在工厂加工完成,运至施工现场后组装整浇,施工速度快、工期短,可有效减少施工现场的污染、优化施工空间,促进建筑产业转型升级。
        2装配式建筑混凝土施工存在的问题
        2.1原材料质量问题
        在装配式建筑的施工过程当中,混凝土原材料质量问题是导致混凝土施工存在问题的原因之一。首先,在混凝土骨料当中有太多的泥土,以至于混凝土强度较低,很容易在实际施工过程中出现裂缝问题;其次,骨料的级配系数不够科学合理,以至于在装配式建筑的施工过程当中,混凝土之间的构件非常容易出现蜂窝和麻面的问题,同时,也会直接影响到混凝土结构强度,以至于发生裂缝和断裂的现象;最后,混凝土当中的土水和灰的比例控制不够合理,以至于在混凝土构件完成之后,出现强度偏低的现象。
        2.2沉陷裂缝
        混凝土沉陷裂缝质量通病出现的成因为地基土质过于松软、地基含水率过高、土质不均匀,抑或是回填土密实度较差。在荷载作用下,建筑地基出现局部沉降、不均匀沉降等现象,对混凝土结构质量造成不利影响。如在混凝土模板所放置地基出现不均匀沉降问题时,将会使模板底部松动、支撑间距过大,最终导致混凝土出现沉陷裂缝质量通病。而常见裂缝形式包括贯穿性裂缝及深进裂缝。针对沉陷质量通病,企业应提前开展工程地质勘察作业,及时发现不良地基问题,并对混凝土模板安装位置的地基结构稳定性进行检测,将地基沉降量控制在合理范围内。
        2.3 混凝土养护问题
        在混凝土施工过程中,混凝土凝结硬化时,产生水化反应需要大量的水,而部分施工人员会忽视混凝土的养护浇水工作,这会导致混凝土的强度大大降低。浇水养护的频率也发挥一定的作用,工作人员必须确保水化过程的连续性,保证混凝土始终处于湿润状态。因此,对于装配式建筑工程混凝土施工,工作人员不仅需要注重原材料配比,同时还需要做好养护工作,这样能够保证混凝土的质量,避免其出现干燥开裂的现象。混凝土浇筑完成后容易受不良气候的影响,混凝土会出现裂缝,如果缺少养护的,还会导致裂缝不断扩大,混凝土强度不足,无法满足装配式建筑工程的施工标准。
        3装配整体式混凝土结构施工技术要点
        3.1施工组织
        装配结构现场配置工种与传统现浇施工存在较大的差异,水电安装、泥工人数较高,而钢筋、木工等人数相对较少,此外需设专门的负责指挥吊装、装配的信号工。

由于施工现场现浇工程量相对较小,周转材料的配备相对较少,大量节省了厚木胶合板、模板、养护用塑料布等材料。
        3.2混凝土制备技术
        (1)配比技术。在混凝土配合比方案制订环节,应以工程施工要求、相关施工规范为基准,各类搅拌原材料施工采购价格与用量为主要依据,合理制订配合比方案,既要确保所制备混凝土材料的性能质量符合工程施工要求,并将材料采购成本及混凝土施工成本控制在合理范围内。同时,应将各类搅拌原材料的用量误差控制在允许范围内,如将拌和水用量误差控制在±1%以内、骨料用量误差控制在±2%以内、水泥与外加剂用量误差在±1%以内。此外,企业可选择组织开展小规模混凝土试生产作业,根据试验结果,不断对配合比方案进行优化调整。(2)拌和技术。根据实际施工情况,选择恰当的混凝土搅拌方式,常见搅拌方式分为自落式、强制式。在所制备混凝土为低流动性混凝土,如轻骨料混凝土或干硬性混凝土时,应优先采用强制式搅拌法。
        3.3加强对原材料质量的把控
        原材料的选择标准要与设计标准相吻合,比如说砂集料,选用含泥量在3%左右的粗骨料。另外,砂料的品质、直径的要求都应与设计相吻合,这样才能为接下来的工作打好坚实的基础。施工中水泥的选择要依照混凝土的结构特点来完成,适合的混凝土才能确保装配式建筑建筑结构具有足够的稳定性。
        3.4预制装配构件深化
        在进行预制装配构件生产前,厂家与设计单位需做好沟通,落实构件施工深化设计工作,用于生产施工的图纸必须包括件编号图、插筋图、构件详图等,明确给出构件所有信息,包括材料、尺寸、配筋、灌浆管、预埋件位置以及吊点、支撑点位置与数量等,保证构件生产的精确性,现场可顺利完成构件组装工作。
        3.5混凝土的养护
        装配式建筑工程混凝土施工技术,不仅需要注重材料配置与浇筑环节,同时还需要高度重视后期养护工作的开展。针对装配式建筑混凝土浇筑完成后的相应结构,确保能够落实好针对性养护方案。针对质量存在缺陷的环节,必须对其进行有效处理,控制裂缝的扩大,不受温度及气候的影响。而且有关工作人员还需要注重自身的责任,确保能够结合外界环境中的因素变化,对混凝土进行有效保温与洒水等操作,避免混凝土受外力作用或水分蒸发而出现裂缝。需要注意的是,严禁为了能够更加迅速完成养护任务而故意缩短养护工期,导致混凝土质量无法得到保障,必须将养护工作控制在15~30d,保证混凝土的完整性。
        3.6预制构件现场装配
        装配整体式混凝土结构施工现场以构件吊运、拼装为主,对此必须合理选择施工机械设备、规划预制构件运输路线、存放场地,保证施工进度与安全性。在现场作业时,必须遵循基本工序,并采取必要的技术质量保证措施,确保吊装构件数量、就位高度正确,固定牢固,安装完成后做好质量检查、灌浆及缝隙的处理等,确保项目整体质量达标。
        结束语
        现代建筑行业发展中,装配式结构体系的运用越加广泛,此类项目在节能、环保以及质量控制等方面均具有显著优势,并得到了各大施工单位的青睐。在工程项目实施中,主要分为构件生产、构件安装,对此必须加强构件形状、尺寸检查与控制,现场严格按工序吊装,确保每个构件精确就位、固定牢固,保证项目整体质量可靠。
        参考文献:
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