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摘要：随着建筑行业的快速发展，混凝土施工技术在工民建施工中的应用，不仅保证工民建建筑施工质量的有效提升，同时当下施工问题也为工民建施工技术的创新与改革指明了方向。所以，加强工民建施工中混凝土施工技术研究的力度，对于整个建筑行业的发展有着极为重要的意义。
关键词：工民建；建筑施工；混凝土；施工技术
引言
在建筑工程的施工后期，为了使质量方面有保障，就需要对混凝土使用的关键技术进行熟练掌握，以保证在使用的时候，混凝土的选择与使用是符合标准的。在这个过程中，还需要重视混凝土的配置比例，结合施工地点的具体情况，选择最合适的比例，使建筑质量得到提高，增加其使用年限。
1建筑工程中混凝土的质量要求
建筑工程需充分考虑施工技术以及施工地点所处的具体环境以及周边的状况，从而选择合适的混凝土以及使用准则，在使用混凝土时要保证其具有足够的强度以及耐久性。对混凝土进行标准制定时，主要包括了混凝土使用水质、结合施工具体情况、原材料质量等方面。首先是混凝土水质的判别方面，对水质进行判别时需要依据水的pH值对水中的离子含量、碱含量进行具体的检测，在确定各项指标位于标准范围内的情况下，再进行施工，另外在施工发过程中还需要对施工的特点和环境进行分析，从而为混凝土的选取提供依据。而综合考虑混凝土的使用，不仅要保证质量，还需要尽可能减少成本支出。技术人员在原材料选择过程中，依据具体需要，结合材料的质量选择质量最好的骨料，因为只有质量较好的骨料在混合之后才能做出较高质量的混凝土，然后才能更好地保证混凝土的整体应用情况，所以在混合之前的材料选择是十分必要的。此外，还需要考虑到混凝土混合式的配比问题，需要根据实际需要情况，采取合适的配比，保证混凝土有良好的性能。
2工民建建筑施工中的混凝土施工技术要点
2.1制好混凝土的配合比
在工民建建筑施工中，配合比技术参数的计算精确度在混凝土配制过程中要求很高。假如混凝土的配合比与设计的标准相差甚远，那么拌和出来的混凝土就会不符合施工标准，造成混凝土不能使用到生产中，如果忽略了混凝土是否符合施工标准，未经检测直接运用到生产中，就会影响施工整体质量，甚至存在较大的安全隐患。混凝土生产过程中，含水率和砂石材料的配合比很难达到预定的要求，所以在拌制之前要进行多次试验，准确确定这两部分的参数，特殊情况时还要依照试验结果深层次优化和调整具体材料的使用数量。一般情况下，技术人员依照施工的相关标准去选择水泥、砂石等原材料，为了确保水泥的混合比达到施工标准，在混合材料前要对材料进行详细的计算。在计算混凝土配合比时要准确，不能出现疏漏的地方，混合的时间和原材料的加入都要按照计划进行，施工单位要监管到位，避免由于人为因素造成配合比出现误差。
2.2混凝土运输
施工过程中，通常使用搅拌运输车来完成混凝土的输送工作，由于搅拌运输车是运动的，很容易受到外界环境的影响，所以输送效果也会随之降低，从而造成施工质量得不到保证。一般情况下，技术人员要仔细计算运输的路线和时间，很小的运输偏差也会影响混凝土的存在状态，从而影响质量。假如混凝土的运输路线和运输时间计算错误，就会导致混凝土未等到卸车就出现凝固或者变质的现象，从而施工的完成速度和效率也会受到负面的影响。另外，技术人员要保证泵机容易损坏的零件配备齐全，并且在输送前检查好输送泵的密封性。
2.3混凝土浇筑技术
在混凝土浇筑技术应用中，提前对所制备混凝土的坍落度进行检测，重点检查混凝土是否存在离析、泌水现象，在必要情况下，重复开展混凝土搅拌作业；将搅拌机漏斗与料斗的间隔距离控制在2m以内；将混凝土垂直浇筑高度控制在3m以内。在施工准备阶段，提前向底部填充适量的水泥砂浆，根据施工情况，合理设定混凝土填筑厚度。将混凝土浇筑高度数值作为主要依据，对混凝土坍落度及水灰比加以适当调整；提前对所安装模板、钢板支撑结构、预埋件的位置及数量进行检查，开展清理作业，并对模板缝隙进行封堵。待准备工作完成后，即可开展混凝土浇筑、振捣作业，严格控制浇筑速度与混凝土浇筑量；在振捣环节，保持振捣棒与模板内壁、预埋件之间的安全距离，遵循“快插慢拔”施工原则，待混凝土表面泛浆，即可完成振捣作业。开展实时观测作业，重点监测模板与支撑支架的变化情况，在出现模板偏移、倾斜等问题时，及时采取纠偏措施，并在必要情况下停止浇筑作业；在采用分层浇筑施工方式时，应在上一层混凝土初凝前完成后一层混凝土浇筑作业，以保证混凝土浇筑质量与结构整体性，减少施工缝；同时开展梁、板混凝土浇筑作业，如梁构件高度超过1m，可选择单独进行浇筑。
2.4混凝土振捣
混凝土振捣有很多方法，选择合适的振捣技术十分重要。技术人员需要根据施工情况和混凝土混合需求选择，需要根据轻骨料的捣实要求，选择合适的振捣半径，并要保证模板和振捣器之间的距离要比振捣半径小大约0.5倍。而且在振捣的过程中，施工人员还要有效避免与钢筋等器材之间碰撞，注意振捣器插入混凝土的深度要符合规范要求，即深度要保证大于50mm，做到充分振捣。技术人员也要重视对表面振捣器的应用，需要注意移动距离与振捣器的振捣边缘位置，保证振捣边缘位置不会暴露在外。施工人员在对附着式的振捣器使用时，则需要根据实际情况做好提前演练，从而在振捣过程中做到精准振捣。
2.5混凝土养护技术
在混凝土振捣作业结束后，及时进行混凝土养护作业，人为营造适当温度与湿度条件的养护环境，确保所浇筑混凝土保持预计加速度或正常速度凝结硬化，充分发挥水泥水化作用。常用混凝土养护技术分为自然养护技术与蒸汽养护技术。应用自然养护技术时，结合实际施工情况，组合采取浇水、喷淋洒水、带模包裹、覆盖洒水等技术措施，保持混凝土表面潮湿及模板接缝处的潮湿性。同时，在混凝土浇筑作业结束24~48h后，可选择略微松开模板、持续开展洒水养护作业，直至混凝土达到规定龄期。应用蒸汽养护技术时，养护步骤可分为静停、升温、恒温及降温。在静停环节，将混凝土周边环境温度控制在5℃以上。在混凝土浇筑作业结束4~6h，且混凝土终凝后，方可升温；在升温环节，将升温速度控制在10℃/h；在恒温环节，将混凝土内部温度控制在60℃左右即可。对具体温度的设定，应视构件脱模强度、周边环境条件与混凝土配合比情况而定；在降温环节，将混凝土降温速度控制在10℃/h内。
结语
综上所述，随着我国综合实力的不断提高，城市化建设的深入，建筑行业发展的越来越好，因此，建筑物的质量与安全性是人们最关注的事情。而混凝土作为建筑工程施工时中最主要的施工材料之一，其质量与施工技术将会直接影响建筑的最终效果。建筑企业的相关部门应当认识到这一点，并且在施工的时候重点关注，认真对待准备预施工的整个阶段。
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