中车齐齐哈尔车辆有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161002
摘要：随着近年来企业的设备不断增加，采购了一些自动化高、低能耗的先进设备。设备的稳定和可靠性对于企业的发展而言越来越重要，通过制定切实可行的设备管理制度，展开设备日常巡检和消缺制度，进行定期的维护和检修等工作，提前做到设备预防检查，保证设备的稳定运行。本文对此展开了探究。
关键词：设备管理；设备维修；预防性维修；可靠性管理
1设备预防性维护内涵及意义
预防性维护（PM）管理是一种前瞻性的、积极主动的维护管理模式，通过评估和判断设备的状态，制定维护计划，开展维护管理工作，从而减少故障次数，延长使用周期，提高设备管理水平。传统的维修管理模式是在故障后对设备进行维修管理，即只有发生故障时，维修人员才会被动地对设备进行维修。由于故障出现后，查找故障原因、更换配件等维修过程耗时长，因此，该种管理模式必定会降低设备的运行效率。PM管理通过制定维护计划对设备进行定期的检测与维护，及时发现和排除已存在或可能存在的故障隐患，从而保证设备安全、有效的运行。
2设备预防性维护的内容
2.1外观检查
（1）检查设备表面有无异常的痕迹；（2）检查各类开关、按钮等有无松动及错位，电源接头表面有无氧化、接触不良等现象；（3）检查散热排风功能是否正常。
2.2清洁保养
（1）清洁设备表面、内部电气部分，清洗空气过滤网及管道；（2）清洁设备插头及插座；（3）定期对必要的机械部分加油润滑。
2.3安全检查
（1）检查各种引线、插头等有无损坏，接地线是否牢固，；（2）检查防护罩是否稳固，机械运转是否正常，各个连接部件有无松动、脱落或破损等现象。
2.4功能检查
开机检查各个指示灯是否正常，进入各功能设置检查基本功能是否正常，并检查各项报警功能是否正常。
3提升设备可靠性管理的措施
3.1实施标准化检修提升设备可靠性
通过制定合理的预防性检修周期，可以保证设备检修的需求，也可以有效地节约检修费用，通过周期性检修不但可以针对设备中日常容易损坏的问题，而且能够对所需设备机型进行更加针对性、合理的全面体检。同时，企业设备管理人员可以给出专业的意见，制定出一系列可以进行执行、分解的检修项目，并且针对问题可以迅速找到指引，做到实时维修，实时查找问题。
3.2检修过程控制提升设备可靠性
检修工期的控制各个检修设备都列出相应设备的检修计划表。在计划管理时间内，通过确保检修工作能够严格按照检修计划严格执行，努力让每个检修内容、检修的问题在检修过程中获得解决。并且在检修过程中，要严格按照检修计划时间来控制整个检修工期。检修结束后，对于检修过程中出现的工期延误情况进行汇报和分析，总结出问题，并改良检修计划的措施
3.3消缺制度的执行提升设备可靠性
预防性消缺制度的执行是以设备“零故障”为目标，做到小问题马上解决，大问题及时汇报。做到重大问题及时消缺的闭环管理。遇到无法及时解决的缺陷，检修部门要及时采取有效的预防控制措施，并通过设备责任人根据现场情况制定出修理方案，提交检修部门审核，最终实现缺陷的管控措施。
结束语
企业进行预防性维修管理来提升设备的可靠性，就是要通过标准化的制度、日常预防性的巡检管理制度，以及提升操作人员、管理人员、维护人员的技术水平来保证整个设备的安全、稳定、可靠，使得设备的使用效率达到最高，并提升整个企业的业绩和创造出有序的生产现场。
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