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摘要：仪表设备在实际应用过程中，经常出现故障，并且故障的种类较多。大部分仪表故障将对设备的灵敏度造成影响，使得监测数据不够精准，严重时将造成仪表设备不能正常运转。本文对仪表自动化设备产生故障的常见因素进行了分析，并探讨了常见的维护技术。
关键词：维护技术；设备故障；仪表自动化；设备
引言：随着我国经济的良好发展，使得仪表设备自动化程度逐渐提升。引发仪表自动化设备出现故障的因素也比较多，应结合仪表类型进行分析，充分了解故障类型，并制定有针对性的维护技术，确保仪表嫩能够正常运行，更好的发挥自身作用。
一、仪表自动化设备故障以及检修分析
1、压力控制仪表系统
压力控制仪表设备常出现的故障类型，主要有以下几种：（1）由于生产过程中，工艺的操作出现了失误，使得产生故障，但该故障将使得仪表运行不正常，严重时将出现严重震动的现象。工作人员能够对压力控制仪表的运行状况进行检测，并对故障类型做出分析，相关技术人员根据仪表显示结果，对相关参数进行合理矫正。（2）在测量系统中，如果发生不会使得仪表显示数据发生更改的故障时，通常仪表盘测量的参数将会显现为一条死线。在对具体故障状况进行确定时，技术人员需运用引压管等装置，该装置出现的漏堵情况能够进一步反应仪表盘的故障信息，使得故障点为信息对应点。
2、流量控制仪表系统
流量控制仪表系统在常规运转下，其仪表盘的指示值通常不会显示为零，但如果技术人员发现其显示为零时，将对系统连接的仪表及显示仪表进行检测，当系统连接的仪表未出现故障时，即显示仪表出现了故障。如果仪表指示的值比较高，或者指向仪表盘最大值时，相关技术人员应对引压系统中的仪表作为重点检测对象，在该系统出现故障时，常引发上述情况。除此以外，还需对流量控制的系统其它指示值变化的规律进行分析以及监测，如果指示值在固定时间内，波动频率有所提升，则是工艺操作相关流程出现问题，进而产生的故障，技术人员需对工艺生产流程进行监督控制。
3、温度控制仪表系统
当温度控制仪表系统出现故障时，仪表显示的数据将不具备准确性以及时效性。相关技术人员在对仪表设备进行检查时，不仅对显示数值进行检测，还应对指针转动速度进行监测，如果出现频繁抖动或失稳现象时，技术人员仍需对数字电视进行检测，该故障常由元件失常而引起的。在生产应用时，仪表设备将经常受到生产工艺的影响，此时，故障常表现为指针转动幅度小，波动速度缓慢。在对故障原因进行分析后，相关技术人员还需对具体故障点进行了解，通过不断控制调节阀，使得仪表信号得以恢复，确保故障点不在信号内。还需制定切实可行的维护措施，技术人员需充分对仪表内部结构进行了解。
4、液体控制仪表系统
液体控制仪表系统在正常运行中，其指示值将不存在极端状态，如果出现极端状态，将意味着仪表出现故障，相关技术人员需对其进行调整及检修。仪表液压的部位能够充分反馈出整体仪表的运营状态，相关技术人员能够做到对液体进行检测，通常情况下液体压力的位置能够充分反映出现故障的部位，相关人员能够及时发现相关信息。当液体的变化范围在固定范围内时，技术人员应对整体运行系统进行检修，如果液体出现失稳状态时，造成变化范围的不稳定，则需对生产工艺进行调节。在对故障进行检修时，导压管作为重点监测对象，但其检查步骤较为繁琐，因此相关技术人员需对液体指示数据进行检测，保障其具有一定准确性，如果两者一致，能够反映出导压管不存在泄露问题。
液体容积发生变化时，也能够反馈出一定的故障，因此，技术人员应结合仪表反馈情况，需要制定切实可行的故障检修方案。
二、仪表自动化设备的维护技术
1、仪表自动化设备使用周期维护
仪表自动化设备的维护工作能够保障整体设备的良好运转，还能够有效延长设备的使用寿命。由于其功能存在差异，使得应用的生产环境、流程存在差异。与此同时，需结合生产环境的污染状态、设备内部相关介质的性质等方面对仪表进行充分选择。为了延长设备的运行周期，还应对仪表的使用环境进行考虑，保障维护措施的有效性。
在对仪表设备的运行周期进行系统化研究前，应站在技术以及经济的角度分析，并对维护成本进行合理运算，尽可能延长测量设备的寿命，相关技术人员需完全充分的将上述数据作为重要参考依据。在对其进行量化分析前，技术人员需制定设备故障的处理方案以及预防方案，有效延长设备的使用寿命。仪表自动化设备的组成结构都有出现故障的可能性，技术人员需对设备故障类型进行确定，并及时判断故障类型，采取切实可行的治理措施。仪表自动化设备组成结构主要包含控制系统、测量仪器以及执行结构，预防措施主要为：
（1）测量仪器的维护。技术人员需对仪器的具体信息进行充分掌握，重点对其运行原理以及相关功能进行把控。同时，仪器在生产环境中应用时，应对仪器的反应状态进行检测，并对其常见故障进行记录以及监测，并找到常出现故障的原因以及部位，制定切实可行的预防策略。测量仪器装置的功能存在差异，在生产应用时的重要程度也存在差异，技术人员需对关键设备进行关注，制定切实可行的维护计划，并确定维护的频率。
（2）控制系统的维护措施
DCS设备作为自动化设备的主要控制单元，尽管其与报警系统相连接，但还需对其进行动态控制。还需重视人员的配置，对整个DCS系统进行正常维护。
（3）执行机构的维护措施。主要对于调节控制阀进行维护，这种阀门能够对于仪表元件运行全程进行合理控制，同时其功能更为丰富，应用较为广，因此其出现故障的可能性也比较大，技术人员还需对阀门采取预防性维护，降低故障发生的概率。此外，工作人员还需规范自身的操作，使得控制阀门能够更好的运转。
2、制定完善的仪表自动化设备维护管理模式
为了保障仪表自动化设备的正常运转，需要不断对其进行检测，并制定切实可行的管理方案。企业为了能够制定更为有效的管理模式，提升仪表管理工作的效率，并对仪表安全隐患进行筛查，降低出现故障隐患的几率。在仪表自动化设备管控模式下，企业应结合生产情况制定巡回检查制度以及岗位运转制度，对责任制度进行明确划分，提升相关人员的责任感。还需重视仪器设备的不定期抽查以及定期检查维护工作，尽可能采取分级管理模式，使得设备能够接受层层维护工作，尽可能清除故障隐患。企业应结合生产运作情况尽可能制定预防性监测方案，在制定预防性措施前，保障其具有一定的规范性，同时企业应结合国家的相关规定以及设备维护规范，制定长期有效的设备运营机制。同时，应定期对仪器设备进行合理成绩，将更多更先进的技术应用到设备系统中。
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