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摘要：通过介绍幕墙施工各阶段，从施工要素进行分析，查看影响进度的因素，提出改进措施，希望对进度管理有所帮助。
关键词：幕墙施工阶段、进度、影响因素、改进措施
引言
建筑幕墙形式多变，材料种类多，造型比较新颖，构件节点复杂多变，建筑幕墙的施工也成为一项专业性非常强的子分部工程，在实际施工时，经常会发现建筑幕墙施工远远不能达到业主方期望的进度目标，本文将从幕墙施工的各阶段分别阐述幕墙施工和进度管理的要点，帮助人们了解幕墙的施工以及如何解决施工进度的问题。
1、幕墙施工阶段
施工过程管理，对项目的成败十分关键。工期作为施工单位实质性响应业主招标要求关键目标，是进度控制的核心。系统性了解框架幕墙施工全过程，分析幕墙施工的工期影响要素，并采取改进措施，是幕墙工程施工进度管理的关键内容。
框架幕墙的施工可分为四个阶段：埋件施工、龙骨施工阶段、面材施工阶段、收尾阶段。从对各阶段存在的施工问题进行探讨分析及如何解决施工过程中产生的问题。
1）埋件施工阶段
幕墙通过埋件与主体结构固定，一般预埋阶段不计算工期。预埋件如偏差较大，会采用后置埋件，做好技术变更，埋件多为非常规尺寸，加工周期长，对进度有影响。
2）龙骨施工阶段
幕墙龙骨主要采用钢材和铝材，以及拉索等特殊材料，龙骨材料供货周期各不相同。采购和加工周期需要全局把握。
充分利用流水施工的原理，合理穿插供应材料。钢材加工相对简单，可以根据现场用量提前到场加工，铝型材涉及开模，加工周期较长，一般在25-30天。
3）面材施工阶段
幕墙的面层主要是玻璃、金属材料、石材、陶土板、GRC板等材料，随着经济发展水平的提高和机械加工能力的提高，建筑师在色彩、美观、耐用、造型等方面，对幕墙进行大胆想象和造型设计。
为达到节能减排的目标，幕墙又出现了新的形式，如太阳能节能幕墙、呼吸式幕墙，智能幕墙等。
安装面材前，应对龙骨等进行隐蔽工程验收。检查焊缝质量，有无漏焊。防水保温的材料有无安装等，以免因为质量缺陷造成返工。
根据面材的特点，提前将材料运至指定楼层，从一个方向安装，安装压板、压块或者螺钉，保持面材平整度。利用雨幕原理，做好幕墙胶条安装、防水打胶等工作。
4）幕墙收尾阶段
在收尾阶段，主要有外开门、雨蓬，幕墙交付验收等工作。业主方会根据使用功能的变化，对外立面进行局部的调整，从而使施工单位的工期延长，影响项目的交付和验收。
2、影响进度的因素及解决方案
主体施工阶段是现场进度、安全、质量管理的重点阶段，影响的幕墙进度的因素有很多，根据工程经验分析，主要从以下几个因素讨论，并提出改进解决方案。
1）人的因素：
①项目部管理人员不能满足合同和施工需要、入职人员工作态度差，经验不够、组织协调能力不足，不肯深入基层，不了解现场的实际情况，不能根据实际问题提出解决方案。
②劳务队伍经验、专业技术水平及人数不能满足施工需要。
主要改进措施：
①加强施工管理人员的专业培训和职业管理，建立学习机制。施工单位应选择有经验的的劳务队伍，并保证人员投入数量。对新人进行岗前培训，进行技术交底，管理人员要工作在一线，指导并督促施工人员按图施工。
②做好合同交底和学习，对只要条款要对工人和管理人员进行宣贯教育。做好日常工序的质量安全交底，管理人员要经常进行班前教育，做好危险源识别，防止因质量、安全因素给施工进度带来的不利影响。
③根据合同工期和业主的进度目标，制定可行的现场管理进度目标，核算每日工作量和材料供应，工作标准，落实进度目标。
④做好进度计划的分解和检查等工作，反馈实际问题，解决局部问题和项目部整体决策的矛盾问题。
2）材料的因素：
①钢材、铝材、玻璃、铝板等主材不能按时配套到货，特殊性材料如拉索等加工工艺复杂，周期较长。
②原材厂的设备维护、故障检修以及其他不可控的原因，导致材料无法供货。比如某个项目玻璃厂钢化设备停机检修，致使该批次的玻璃至少停滞一个月，比如，某个铝材厂突然发函破产清算，致使已选用的品牌无法供货。
③特殊产品运输加工地在国外，比如国外供货的槽式埋件，加工供货周期三个月，一旦材料采购不及时，现场只能停工。
④设计下单错误，厂家加工错误等问题。
⑤材料货款支付不及时、不能及时供货，不能满足现场进度要求。
主要改进措施：
①建立供应商信用清单，对供货及时，信誉良好的供应商优先选用。
②充分考虑材料的供货周期，留足设计下单、采购加工时间。
③加强生产加工职业技能培训和管理，建立标准化下单接口和生产模具标准化，避免再次出现问题，
④关键的供货时间，应在供货合同里商定，按合同执行，督促各材料商加强内部管理。
⑤提前建立材料清单，做好成本分析，准备资金。根据工程进度及时要求业主付款。
3）机械的因素：
随着生产效率和安全生产要求的提高，施工现场越来越多的采用机械化生产，机械设备的安全使用、也成为进度管理的的一个非常重要的因素。比如采用高空车作业时，必须在施工方案中考虑好平面布置等问题，以免因为设备配备不合理，导致场地干涉，效率下降等。机械主要影响有
①施工机具和机械设备供应不及时、数量有限
②机械设备存在故障进行检修
主要改进措施：
①提前核算机械台班数，在施工中动态管理，根据人员和材料情况，及时补充施工机具和设备。
②对现场机械进行分类，急用且不可缺少的设备，应留有配件，即使有故障也能及时维修。一般性机械设备，应做好日常保养。
4）施工方法的因素：
①施工组织计划不合理、如吊装方案过于复杂，未考虑实际用途，场地规划不合理，导致材料不停的搬运。工序搭接不合理，导致人员窝工等材料等等
②施工段不配不合理，材料不配套，不进行经济技术对比分析，不能有效的推进工程进展。
③幕墙对整个项目而言，一直都是关键路线，与其他单位的配合协调没有足够的预见性，工作配合不及时不到位。
④质量通病较多，造成质量整改，延长竣工时间，延误竣工验收。安全隐患较多，安全检查不到位，容易出现安全问题，极为影响项目进度管理。
主要改进措施：
①施工组织设计和材料采购计划应经施工单位各方讨论，汇总合理化建议；制定细致可行的施工进度计划，宣贯给项目管理人员，形成共识。要求各项目部管理人员能利用组织和技术措施加强对施工进度计划的管理和改进。
②项目部要根据进度计划分解各分项工作量，根据工效制定劳动力、材料使用计划，根据PDCA的原则，合理调配人员和材料。
③提高管理人员的专业技术能力，加强管理人员的组织管理协调能力。
5）环境的因素：
①停水停电。
②交叉作业，场地占用，临时道路取消
③不可抗力的影响
主要改进措施：
①编制临电方案，根据工程规模、面积和工期确定所需用水、用电量，提前安排专人跟踪、协调有关单位，确保工程用电和用水。
②协调总包单位重新规划道路，做好临时配套建设。
③遇到不可抗力事件，依据合同约定，及时做好相应准备工作和索赔。
3、结束语
工期作为施工单位响应业主的实质性承诺，进度管理对施工单位也要求越来越高，随之而言，对质量和成本也提出了更高的管理要求。通过对人材机法环的分析，对幕墙进度进行科学化管理，在每个阶段抓住重点问题实施动态管理，并最终实现合同工期目标。
参考文献：
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