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摘要：随着社会的发展，我国的钢结构工程建设的发展也有了提高。从现阶段我国建筑工程行业发展的实际情况来看，我国城市建筑的建设规模正在不断扩大，同时其建筑形式也早已不仅仅局限于平面建设，逐渐开始朝着多功能立体化的建筑建设方向发展，高层建筑以及超高层建筑数量逐年增加，这也使得我国建筑工程行业的发展规模不断扩大。在现阶段的时代背景之下，建筑工程行业的技术有了很大程度的提升，钢结构技术在最近十几年我国建筑工程项目建设中有较为广泛的应用，并且取得了理想的应用效果，在很大程度上提升了我国高层建筑以及超高层建筑的稳定性，同时也推动了我国建筑工程行业的整体发展。
关键词：超高层钢结构工程；安装施工难点；处理办法
引言
钢结构因为其施工速度快、轻质高强的特性，越来越多地被应用到大型厂房、场馆、多层及高层建筑领域中去。在不考虑设计因素的情况下，钢结构的质量控制主要分为两个方面，其一是要严格控制钢结构材料的质量；其二是要全方位控制钢结构施工质量。本文主要主要对钢构件的安装、吊装、焊接要点进行阐述，通过控制钢结构的安装质量来确保建筑的总体质量。主要包括钢构件的精准定位、构件间的可靠连接（焊接和螺栓连接）、安装完成之后的质量检验三方面。
1型钢混凝土施工流程
1.1吊装前准备工作
详细检查并核对所有钢柱支撑构件的合格编号，确保真实无误。清理钢柱吊装构件表面的灰尘渣土、浮锈等，检查吊装钢柱的主体长度、几何面的尺寸、油漆、变形等在吊装前进行校正和修补，并对钢柱的中线，轴线、标记进行检查。
1.2柱轴线测放
①吊装前对钢柱的对接口进行弹线，并做出测量控制点，以备安装定位和校正；②测量下节柱的顶标高，量测待装钢柱长度、及时分析处理。
1.3钢柱起吊、就位、临时固定
①可以根据吊装构件的单重及吊装连接板的型式选择合适的吊装卡扣，钢柱的吊装由专业的起重工指挥吊车绑钩并且由负责操作人员指挥其吊装。钢柱的起吊采用旋转法，边起吊吊钩边缓慢回转，先使上方的柱子竖直地吊起来，再使上节柱垂直地起吊，缓慢地回转吊车臂，落到下节柱上方。这时起重工必须站好吊车的位置，用手扶稳上方的柱子，对准下方的一节钢柱。同时起重工可以指挥吊车借助撬棍用力撬柱底，使下方的钢柱安全就位，然后由专业的起重工负责指挥下方的吊车缓慢地落下吊钩。当柱底与下节柱相接触时，停止缓慢地落下吊钩。这时利用夹板上的螺栓等，按照上节柱的轴线、标高、垂直度的顺序对下节柱进行调整，最后利用螺栓紧固夹板上的螺母，或者利用焊接螺栓使夹板永久固定。②上节一段钢柱的回旋耳板安装到位后，两侧中芯线与下面一段钢柱的中芯线完全吻合，并四面中芯线兼顾，活动双夹板平稳地插入下节柱对应的定位安装回旋耳板上，穿好对应的连接螺栓，连接好临时的连接板。（每一节钢柱的回旋耳板定位安装轴线不允许直接使用下一节钢柱的回旋耳板定位安装轴线，而是从控制点引到高空，以有效地保证每节一段钢柱的安装正确、定位无误，避免产生过大的积累和偏差）。
2钢结构质量检验
2.1安装前质量控制
钢结构进场及安装前，应符合以下内容标准，并填写相应验收材料。（1）在钢结构安装开始前，需要根据构件明细表对运送到施工现场的构件进行核对，对于构件合格证、设计文件的内容进行审核；工厂预先拼装完的构件，可按照实际情况进行记录。（2）在钢结构运输、储存时损坏的部位已按有关规范要求处理和修复完毕。
（3）预先对钢结构的材料进行试验，这样才能够满足设计的要求。（4）钢构件进场进行验收，验收包括质量证明文件和外观质量验收，质量证明文件验收包括构件的进场清单、产品合格证、钢材质保证书等；外观质量要对钢构件的外观尺寸、表面涂层、构件焊缝、栓钉焊接等是否符合图纸和相关规范要求，钢构件吊装前要清除其表面的油污、冰雪、泥沙等杂物，对上述内容要重点检查，符合要求后方可进行安装。（5）基础及相应作业面的混凝土强度达到设计强度要求。（6）钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、标高等进行检查复测，符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，并办理书面交接验收，基础的轴线标志和标高基准线标志准确、齐全。（7）安装单位、构件吊装单位编制的安装施工组织设计、安装方案、吊装方案已报业主、监理、设计单位审验通过。（8）安装单位、吊装单位的质保体系和质量、安全保证措施已经落实，并已报业主、监理审验通过。
2.2安装完成后质量控制
安装完成后，在验收阶段应包括如下内容验收材料，并符合国家相关规范规定及要求。（1）首先对于钢构件的合格证、质量检验报告、力学性能试验报告、一级及二级焊缝探伤报告进行审核；（2）对于初次采用的钢材焊接材料的焊接工艺评定报告进行审核；（3）对于高强度螺栓连接摩擦面抗滑移动系数报告进行审核；（4）对于钢构件的强度试验符合设计要求的报告进行审核；（5）对钢构件出厂前预拼装检验记录进行审核；（6）对于高强度螺栓连接副的质量证明书、高强度螺栓扭矩系数及预拉力复试报告进行验收；（7）对钢结构安装隐蔽工程检验记录进行验收；（8）高强度螺栓安装连接检验记录。
2.3预埋件安装施工
在进行高层建筑钢结构安装施工的时候，预埋件安装施工是其中的重要环节，其安装质量也会影响到工程项目建设的综合质量，要注意对预埋锚栓的轴线进行合理处理。在进行预埋操作的时候，应该保证其与工程项目建设理念相符合。因此，在正式进行钢柱结构吊装施工操作的时候，应该全面落实做好检测工作，在保证工程结构质量没有问题之后，才能展开后续的施工工作。此外，安装施工单位应该注意定期展开安全检查工作，主要是在预埋件安装操作的过程中进行检查，一旦地脚锚栓出现任何问题，应该注意对其进行及时解决。在进行标高垫块操作的时候，应该应用焊接的施工方式在对标高垫块进行加固，这样一来也为后续的施工工作展开奠定了前提基础，使得钢结构安装工作的展开更加顺利。施工技术人员要注意对垫块结构进行切实运用，通过这种反复操作的方式可以使垫块结构的高度达到标准要求。当钢柱放置到固定位置之后，应该对其后续施工进行一定调整，保证施工活动展开的整体精准性，这样一来也使得施工结构的整体布置与设计图纸的实际要求更加符合。最后，要注意对专业施工技术人员的工作内容进行合理分配，在进行预埋件安装操作的过程中，应该严格按照标准规范来展开，在进行混凝土浇筑或振捣时，如果没有按照标准规范展开工作，势必会导致锚栓安设位置不合理的现象出现。因此，想要实现对以上问题的有效解决，应该对相关工作人员自身专业素质进行提升，并且对本次工程安装施工的实际情况进行全面具体的了解，选择适当的施工方法，避免在混凝土浇筑施工过程中出现流动问题。
结语
综上所述，随着我国科技水平的不断提升，对建筑行业的发展产生了很大影响，并且这种影响是持续性的，钢结构建筑便是主要成果之一。将钢结构在高层建筑中进行应用之后，使得建筑工程项目建设施工开始朝向环保、绿色的方向发展，这也与现阶段我国所倡导的节能减排理念较为符合，也使得我国建筑行业获得了可持续发展的动力。对于钢结构体系来说，其优势较为明显，不仅容易对其结构成本进行控制，钢结构本身还具有较为理想的抗震性能，同时，应用钢结构来施工也在很大程度上缩短了施工周期，并且提升了建筑物的整体美观性。
参考文献：
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