煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用分析

发表时间:2021/1/20   来源:《基层建设》2020年第26期   作者:杜学盛
[导读] 摘要:通常,煤矿工程的建设通常分成设计、设备建造、施工作业、调试组装以及安全运行等几个环节,其中,调试在整个工程建设中具有十分关键的作用,调试的过程就是一个从静态到动态、从个别到全部的时期。
        国家能源集团宁夏煤业公司清水营煤矿  宁夏银川市  750001
        摘要:通常,煤矿工程的建设通常分成设计、设备建造、施工作业、调试组装以及安全运行等几个环节,其中,调试在整个工程建设中具有十分关键的作用,调试的过程就是一个从静态到动态、从个别到全部的时期。而在整个调试过程中可能会出现各种各样的问题,而且需要对出现的问题进行分析处理,这是一个相当繁琐的过程,安全性也无法得到保障。因此,需要采用一种方法减少人力物力的投入,并能够尽可能地保障调试设备及调试人员的安全,保证电器设备能够安全稳定运行。基于此,本文对新的电气自动化调试技术的应用进行探讨。
        关键词:煤矿;机电设备;自动化调试技术
        1煤矿机械电气设备自动化调试的意义分析
        传统的电气设备调试虽然更加倾向于现场实际应用效果,更加有利于实现调试的目的,但是在整个调试过程中所需时间较长,而且安全性较低,无法达到安全生产的目标。因此传统的调试方法已经无法满足现场实际需要。而新的自动化调试方法更加注重安全性,具有很好的适用性,总体优点可以归纳为以下几个方面:安全性高,可以保障设备及调试人员的安全;调试方法简单方便,自动化调试方法减少了人力物力的投入;可靠性高,自动化调试方法所采用的技术和设备相对先进,调试的结果也更加可靠,现场适应性更好。
        2煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式分析
        在整个控制过程当中,需要多个部门的共同参与才能保证自动化调试工作的顺利进行。需要监理单位对整个工程质量严格把关,特别是在设备的安装过程中需要对各个环节质量进行把控,保证整个繁琐的安装过程顺利有效进行。企业的设备采购部和原材料采购部需要积极配合现场工作,运用多种方法,高效完成或解决现场发生的情况,对相应的服务进行管理和控制,保证安全高效完成现有资产的整顿和管理。除此之外,在自动化调试过程中,总公司以及外事处也要做好货物的管理,并调动外来专家的工作积极性,提高工作效率。通常,电气设备的价值都比较高,一旦出现问题将会对企业造成一定的经济负担,因此,也需要成立专门的保卫部门对设备进行保护,设立专门的门禁系统对进出人员进行控制,防止设备的人为损坏。企业的消防部门要对消防工程的可靠性进行把控,同时机修部门也要为各个工程所涉及的重要元件建立专门的设计加工团队,并提供支持以保证设备的安装作业能够安全高效进行。
        3煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用——差动保护试验方法
        近年来,计算机技术的高速发展使得微机型差动保护在煤矿企业得到了广泛的应用,对机械电气设备保护方面有着重要的作用。微机型差动保护主要是根据现场实际情况,采用数字算法对设备的数据进行计算以实现其保护功能,这种保护装置的连接、维护以及操作方法都比较简单,作业人员可以很快掌握,因此,在煤矿机电系统中广泛应用,而且这种保护装置的精度较高也使得其具有广阔的发展空间。微机型差动保护装置的采样精度需要结合现场情况进行试验。变压器差动保护通常采用Y/Y接线方式,但是这种接线方式易使微机保护装置的两侧电流形成一定的相位差,因此,需要将定值整定在内部的软件内以实现对相位差的校正。
        3.1单向试验方法
        单相差动保护试验方法的接线方式如图2所示。对A相的比例制动曲线进行分析时,就需要在Δ侧分别输入A、C两相电流,A、C两相电流的幅值相同且相位差为180°,然后在Y侧输入A相电流,使Y侧的A相电流的相位与Δ侧的A相电流的相位差180°则完成接线工作。
 
        图2差动保护试验接线图
        3.2三相试验方法
        三相试验方法的Δ侧输入电流与Y侧输入电流与两相试验方法有所差别,如表1所示。
        表1两种试验相位对比
 
        三相试验方法的Δ侧输入的A、B、C三相电流的幅值相同,而相位差并不是180°。这两种试验方法在机械电气设备差动保护中都可以取得很好的效果,相关试验也表明这两种方法的可靠性也都满足要求,都可以实现对电气设备的差动保护。
        4煤矿机械电气自动化调试的配套措施分析
        当前,我国煤矿已基本实现机械电气设备的自动化,而要使这些设备更好地发挥作用,就需要灵活应用自动化调节技术,结合现场实际条件,提高机械电气设备在作业过程中的适用性。而自动化调试过程也是很重要的一个过程,如果处理不当会出现整个机械电气设备损坏等严重后果。因此,需要建立自动化调试的配套措施来保证整个自动化调试能够顺利进行。首先,应严格把关设备调试单位,选择拥有资质、技术水平高以及信用好的单位承担调试工作。调试单位应先在设备断电的情况下对设备进行相应的检修,然后再在通电的情况下对设备进行动态测量。另外,如果对故障设备在维修过程中进行通电监测,很有可能使设备的其他元件损坏,从而扩大故障范围,造成更大的损失,因此在设备进行通电检修前,还要对设备的相应电阻进行测量分析,并采取相应的保护措施,在确保设备满足通电监测时,方可进行通电检修。其次,如今的设备已经实现了机械电气一体化,已形成了密不可分的整体,如果设备机械元件损坏,必将会影响相应的电气系统,从而使很多电气设备失效。因此在调试设备时,应特别注意电气设备故障,因为电气设备的故障往往不是由自身的问题导致,而是由一些机械设备故障引起。因此在对设备进行检修调试时,应先对机械系统的故障进行监测,然后在遵循先共用电路后专用电路的原则对设备的电气系统进行逐一监测,保证整个检修过程的可靠,准确高效完成检修作业。最后,根据先通病后疑难的检修原则对设备常见故障进行监测,由于设备常见的故障比较多,过程相对繁琐,因此需要经验丰富的调试人员来完成,从而达到高质量高效率的目的。
        5结语
        总而言之,在应用自动化调试技术的过程中应根据实际情况合理使用,采用合理的方法,既能节省人力物力的投入,也能保证整个检修过程高效完成,检修结果更加可靠,从而保证整个机械电气设备安全稳定运行。
        参考文献:
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