董云飞
国家能源集团神东煤炭分公司 保德煤矿 山西省忻州市 036600
摘要：煤矿地质条件的不确定性煤矿井下巷道地质条件复杂，点多、面广、线长、顶板破碎、巷道压力大，以及施工工作面倾斜坡度大，采区数量较多、多煤种、高瓦斯，这就对井下材料管理人员提出更高的要求，所以直接管理人员首先要充分了解材料使用地点的状况，所要使用材料的基本性能以及要求、数量，才能使材料充分合理有效使用，减少材料丢失浪费，从而降低材料生产成本
关键词：煤矿多种类材料；规范化管理；
前言：我国的材料管理上取得了很大的进步，某矿产企业在建矿之初材料成本总共占生产总成本的百分之二十三，在如今的材料管理体系建立之后，材料成本约占到总成本的百分之十七，下降了5 个百分点。因此，必须对材料成本管理工作进行加强。
一、煤矿多种类材料的规范化管理存在的问题
1. 要求建立和谐社会与严格管理的矛盾。随着我们国家建立和谐社会的号召，从国家、矿区，再从企事业单位产生的矛盾与坚持正确矿规、矿纪，以及公司和矿其它有关规定而与被管理产生的矛盾混为一体，有相当一部分材料管理人员不敢大胆坚持正确的管理，对基层出现的问题领导重点要求了就认真按章做，领导不知道或不过问就得过且过，致使管理慢慢松弛，管理要求的尺度越来越宽。
2.管理的重复性和职能科室管理的不统一。在财务管理中资金使用划分项目是资金使用更加量化、细化，在使用和管理上更加合理并高效的利用和便于控制。材料投入进出资金项目也进行了量化、细化，便于生产成本的管理和控制，但是就出现了同一种材料的投入有不同部门的资金渠道办理，也就有了不同的审批部门，往往这些部门只负责资金费用量的使用，没有尽职责去监督管理所审批材料使用的全过程，例如：审批投入的一种材料更换后旧品怎么回收、使用的旧材料更换后是否还可以修复利用、复用到哪里以及材料审批剩余的小部分怎么处理、施工现场的监督管理、材料台账的建立填写等，出现很多后续问题就留给其他不是审批该批材料的专职管理部门，甚至出现专职部门不知道该施工项目而审批材料的部门不去管理的盲区或管理不到位现象，实际是管理中出现分资金数量而没有明确分材料专职审批管理造成的结果。
3.质量标准要求提高，新品支护材料投入压力过大。近几年来，随着质量标准化要求的不断提高和进一步的深化，也是对高危险、脏、苦、累的煤矿行业作业环境的改善，煤矿井下所使用的物资材料投入更多的从本质安全性方面考虑，支护方面选择大型号拱形支架主要是抗压性和巷道美观不变形，管路选择大管径型号的加大投入或更换主要是满足生产、安全防护，回采巷道使用大规格铁道型号主要是巷道运输的平稳安全，这就势必给支护材料成本增加更多投入，以前可重复利用的现有旧品材料而不再修复利用，单价成本在原有每米单价基础上又要增加，因此现阶段的支护成本管理工作重点是使用材料新品成本投入的压缩控制。
4.材料的投入、使用、设计弹性过大。虽然煤矿井下由于各种条件的限制，巷道施工设计中材料的计划投入使用不是百分之百精确，但是也要按照矿“生产经营计划”安排的材料投入分期分批进行审请办理。施工单位也要按照全矿统一有计划的组织生产循环，出现条件变化要及时汇报、沟通，尤其是加工使用的大型材料，每批材料的审办都是按照正常生产情况下投入使用，尽量避免正常计划施工的而又按照某个人意愿改变设计计划去施工，致使异常情况下材料的投入太多，闲置浪费。
5.运输环节涉及单位多，线路长，相互的不协调。支护材料是矿井进尺必须使用的、经过加工运输多环节的、体积比较大的井下使用材料。
运输捆绑要求牢固可靠，材料往往都是几个人共同抬扛装卸，在运输过程中要求捆绑牢固安全，不得因运输巷道差等原因造成影响和捆绑原因构成安全隐患。在运输过程中往往涉及几个运输单位，由于个别单位的不负责任会出现拉运相互扯皮现象，影响施工地点计划材料到达，施工单位很自然地就要增加备用材料申办数量和批次。另外运输单位由于个别人员的不负责任把运送施工地点的加工材料当作回收材料返回地面加工地点现象，给施工单位和材料管理造成审批数量与实际数量不一致，产生管理台账数据混乱。
二、煤矿多种类材料的规范化管理
1.细化材料的监控流程。对材料的成本控制实施基于过程的管理方法，通过对系统各个环节的材料使用情况进行控制，实现对成本的降低。从对材料的计划申购到现场控制，再到材料入库管理，三个主要环节的材料使用情况进行监控。同时在监控管理中，对各种管理项目进行细化，对规范材料的重大消耗提供报告形式，对材料浪费严重的情况进行检查分析，制定月度分析计划。对材料费用进行分解承包，严格考核兑现。通过对材料使用以及成本范围确定，将应该实行归口管理的材料全部进行归口管理。同时，应该按照材料的重要程度、金额以及安全风险等方面内容，对材料实施分类化管理。对材料使用的单位，在材料使用之后进行考核，判断其是否达成承诺目标，并根据判断结果进行奖惩。
2.对材料的回收利用进行强化。矿井工作中对材料的消耗比较大，产生的废料比较多，直接丢弃将会造成严重的浪费，因此必须对其进行回收。对于矿井工作中损耗的设备材料等，进行修复利用。矿井工作中的各种材料必须要进行回收利用，实现其利用率的提高，同时将受损材料进行修补，实现资源的重复利用，进而降低材料的购入，降低材料成本。对比较重大的材料投入实行经济论证管理。材料投入比较重大时，应该由技术、安全、经营三个部门进行共同商讨，设计的方案要具有可操作性，同时对材料的成本控制上进行管理。在成本控制的基础上，保证技术以及工艺的投入，加大技术投入是降低材料成本的潜力措施。通过经营部对一些项目的控制，实现材料的管理。材料的投入比重比较大时，其安全风险也比较大，加强对其的管理，是避免出现材料浪费等情况的重要手段。
3.建立责任问责制。通过对矿井中层管理人员的素质的培养，提高其管理水平。现代矿井工作中，普遍存在相互之间推卸责任的情况，究其根本原因，是责任问责制的缺失。对材料管理责任的不明确等会造成其管理难度的加大。同时，通过对责任问责制的建立，确保材料浪费事件的责任人，进行处罚，加大其违法成本。另外，在这个基础上，应该建立比较合理的评价体系，对管理人员的材料管理水平进行评价，根据评价结果，确定奖惩措施，提高管理人员的管理水平，促进其材料管理的积极性。同时我们加大了对各区队的材料考核力度，材料考核严格按照月度材料消耗计划兑现。材料的奖罚由材料员承担10%，考核小组负责跟踪、监督区队在二次分配中兑现。对于不按规定分配的区队不予结算工资。通过加大材料员承担材料奖罚所占比例，跟踪落实区队二次分配是否到材料员身上。材料员对材料的重视意识逐渐加强，材料管理力度不断加大，惰性明显好转，材料管理混乱的局面彻底改变。
结束语：我国的矿井管理工作比较薄弱，必须对其材料管理工作进行加强。通过对材料的管理水平的提高，从而降低材料成本，提高企业的生产效率，促进企业的经济效益的提高。
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