张骊珠
东北轻合金有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市150060
摘 要：脉冲式布袋除尘器在运行中有很多原因导致布袋丧失或部分丧失过滤功能，文章特别对脉冲式布袋除尘器糊袋的原因进行了简要分析，并总结了一些解决办法和预防措施。
关键词：环保；脉冲式布袋除尘器；糊袋
0 引 ? 言
脉冲式布袋除尘器是一种在传统袋式除尘器的基础上改进的新型高效除尘器，由于和其他除尘器相比有比较明显的优势，因此广泛应用于燃煤锅炉的除尘。在脉冲式布袋除尘器运行中，往往由于各种原因导致布袋丧失或部分丧失过滤功能，极大地缩短使用寿命，提高了运行成本，其中糊袋就是其中最典型的原因之一。
1 什么是“糊袋”
“糊袋”是除尘布袋在长期的运行或停运过程中，油性或高湿度物质与滤料发生接触的工况下，粉尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或板结且无法被清灰系统有效清除的现象，主要表现为运行阻力大幅升高。运行阻力远大于设计值时，同时会引起引风机电流升高，甚至会产生异响，长时间高阻力运行会对引风机和除尘器造成损伤。滤袋糊袋如图1所示。
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图1 滤袋糊袋
2 “糊袋”的原因
脉冲式布袋除尘器在实际工况下发生糊袋的原因较为复杂，因此必须从烟气、设备、运行等多方面分析，找到问题关键所在，才能彻底解决问题。造成糊袋的原因一般有：
2.1 新布袋运行前未进行预涂覆操作
由于未进行预涂覆，导致启炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，清灰系统无法将该层清理，造成阻力异常升高。因此在启炉前前必须进行预涂覆操作。
2.2 烟气在布袋表面结露
通常脉冲式布袋除尘器的运行温度需比该工况下的酸露点高15-25℃，这样可以避免酸结露。当运行温度低于露点时就会在受热面凝结出液态水，液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。露点计算公式参考李鹏飞等修正公式，公式如下：
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图2 muller露点温度曲线
由公式和图2可以看出燃料硫分越高露点越高，运行时需要根据煤种适当提高烟气温度。同时，烟气中水分含量过高或压缩空气中水分过高，也会增加灰尘的粘附性，导致清灰系统无法清除。通常运行温度需要控制在一定范围内，如果不能协调，结露问题很难避免。
2.3 喷吹系统故障
喷吹系统出现故障，如：脉冲阀不动作、喷吹压力低、喷吹管脱落等情况，此时喷吹系统无法将布袋避免灰尘吹落，导致灰尘越积越多。
2.4 除尘器漏风
脉冲式布袋除尘器通常为负压系统，如果存在漏点会吸入大量潮湿空气，导致滤袋发潮，出现糊袋现象，阻力增大。因此脉冲式布袋除尘器在制作时必须保证漏风率不大于3%，焊接时必须严格遵守相关标准、规范，完成后需要使用荧光粉等进行泄露检查，漏气处必须重新焊接。除尘器经常拆卸的地方必须使用密封材料密封严密，并经常检查。
2.5 锅炉爆管
锅炉在运行的过程中可能会发生爆管的情况，锅炉爆管会导致大量液态水到达滤袋表面，与灰尘板结，滤袋阻力异常增大。
3 处理办法及预防措施
3.1 处理办法
发生糊袋现象后，可适当增加喷吹压力和喷吹速度并提高烟气温度，将附着在滤袋表面的粘附性粉尘清除，经过一段时间后仍无法有效降低阻力，则需要将滤袋取出清理或更换滤袋，新更换的滤袋需要进行预涂覆操作。滤袋处理后应严格控制温湿度，防止再次发生糊袋。
3.2 预防措施
根据脉冲式布袋除尘器的使用经验，咨询设备厂家及其他单位，总结以下预防措施。
（1）运行人员应密切关注除尘器烟气进口温度，特别是冬季，防止温度低于露点温度，从而防止糊袋情况的发生。
（2）加强除尘器日常巡检，同时也应该加强对空压机、引风机和锅炉的巡检。在除尘器运行良好的情况下，可以选择在机组低负荷时机离线一个腔室，取出滤袋检查，并根据检查情况适当调整喷吹压力、喷吹间隔等参数。
4 结语
目前，脉冲式布袋除尘器技术已经非常成熟，在国内应用也十分广泛。做好除尘器的日常维护保养工作，保障除尘器的稳定运行，对于企业节能减排、减少环境污染具有重大意义。[参 考 文 献]
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