开滦股份范各庄矿业分公司 河北唐山 063100
摘要：经济的发展能够给科学技术的更新提供物质保障，科学技术又能通过反作用创造更高的经济价值。综合机械化采煤设备在采煤业中的大量应用就有力的证明了这一观点。简单来说，综合机械化采煤就是通过对整个采煤流程进行合理的优化，利用先进的采煤设备，完成一系列煤炭开采过程。其中，利用高科技采煤设备是综合机械化采煤的最重要环节。所以，保证采煤设备的高质量、高效率、高性能是对整个采煤业发展的根本保障。
关键词：采煤机械化设备；使用；维护
引言
随着我国煤矿开采技术的不断提高，采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用，能够有效提高煤矿企业的生产效率。在使用这些机械设备的过程中，还应注重对其进行维护与保养，定期对机械设备进行维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。
1 综合机械化采煤设备遵循的原则
在进行综合机械化采煤设备的选择与设计时，首先应当遵循以下原则：一是机械组设计过程中用于外围设计的配套设备所具备的生产能力应当显著高于直接用于采煤区域配套设备的生产能力；二是仅仅具有单项功能，或所具有功能不可被其他设备所替代的机械组配套设备，其所具有的工作稳定性及设备质量应当显著高于其他多功能的配套设备；三是单项功能或不可替代功能设备的整体使用寿命应当高于其他多功能配套设备的使用寿命；四是单项功能或不可替代功能设备所具有的单位产品生产时间应显著小于其他多功能配套设备；五是整体机械组中配套设备生产能力的选择与适用应当大于预计生产最大效能，以保证正常生产过程中配套设备无间断的运行。
2 煤矿综合机械化采煤设备
2.1 采煤机设备
在采煤机设备之中，其包含有非常多的功能，而且采煤机设备的系统组成较为复杂。对于煤矿开采作业而言，采煤机设备发挥的作用非常大。一般情况下，所应用的采煤机设备主要包含有刨煤机设备以及滚筒式采煤机设备两种不同的类别。目前，滚筒式采煤机设备在综合机械化采煤工艺之中应用相对普遍，此种类型的采煤机设备能够调整高度，同时也拥有较高的开采效率。
2.2 输送机设备
在煤矿综合机械化采煤工艺之中，运输工序所消耗的时间相对较长，如此，便要求在煤炭实际运输的过程中，要求运输机设备应当拥有更强的运输能力，如此才可以确保煤炭的输送效率。在煤矿综合机械化采煤工艺之中，输送机设备的结构强度较高、输送能力较大，正是由于这样的特征，使得输送机设备在综合机械化采煤过程中的应用之后，能够确保煤炭输送效率进一步提升，为工作面顺利的掘进提供可靠保障，能够更好的满足连续生产实际需求。
2.3 液压支架装置
井下工作面掘进过程中，对于矿山压力有效控制的装置便为液压支架装置，对于综合机械化开采作业而言，液压支架同样起到了极为关键的作用。通过利用液压支架装置，可以对顶板结构进行有效支撑，对采空区加以隔离。液压支架装置和采煤机设备联合应用，可以确保综合机械化开采作业目标能够顺利完成，有效提升综合机械化开采作业过程中的顶板管理水平，同时，还可以有效提升运输设备以及掘进设备的作业效率，减少人工作业量，为井下作业人员提供更为安全的作业环境。
3 采煤机的维护
3.1 采煤机的润滑
由于采煤机负荷大、工作条件恶劣，并且是在移动中工作。因此采煤机使用寿命的长短和其工作效能能否发挥，在很大程度上取决于对它维护的好坏。采煤机维护的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。尤其是液压牵引采煤机，其三分之二的故障是由于润滑方面造成的，因此必须高度重视采煤的润滑问题。
3.2 日常维护
采煤机日常维护的重点是注油和油质检查，以及连接螺栓、截齿、外露油管和水管、电缆等的检查。
3.2.1 注油和油质检查（主要是泵箱用液压油）
正常情况下粗过滤器每星期检查一次。但油箱经开盖检修后，空转l0mmn，应随即检查粗、精过滤器。粗过滤器在油箱检修后的一星期内应每天检查，直到滤油表面无明显脏物（纤维织物、金属屑末等）后，检查周期可延长至一星期或更长。
精过滤器的工况可根据两低压压力表间的压差值判断，一旦压差超过0.5MPa时必须更换滤芯。更换滤芯后，应用手压泵对系统进行充油排气。
3.2.2 连接螺栓松紧程度的检查
（1）各大部件之间的紧固螺母、螺栓。
（2）截煤部、牵引部与底托架之间的紧固螺栓和螺母。
（3）左、右底托架间的对接紧固螺栓和螺母。
（4）左、右两端楔块的压板螺栓和螺母。
（5）无链牵引采煤机销轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓，或摆线齿轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮轴的压板螺栓。
3.2.3 截齿、齿座和喷嘴的检查
（1）齿座有无磨损。
（2）截齿是否丢失或损坏，如有丢失应及时补.上，合金刀头有崩落的应及时更换。
（3）喷嘴是否丢失或堵塞，丢失时必须补上、堵塞时应及时疏通。
3.2.4 机外油管、水管和电缆的检查
（1）油管、水管是否破损漏油或漏水。
（2）电缆有无破损，对地绝缘状况是否符合要求。
4 机械化采煤与煤矿安全生产的策略探讨
4.1 提高煤矿开采员工的综合素质
在煤矿机械化采煤工作中，还离不开工作人员的操作，因此，工作人员的综合素质直接决定企业生产的安全性高低。为此，相关煤矿生产企业必须想方设法提高员工的综合素质。
在实际操作中，企业首先应加强员工的安全教育，促使他们树立安全生产的意识；其次，企业还应加强对员工的技能教育，使他们充分掌握相应的机械操作方法，能够按照相应的操作规程进行规范操作；最后，企业还要加强员工的思想教育，提高他们的思想认知，这样才能有效提高企业煤矿开采工作的安全性，进而提高企业的经济效益和社会效益。
4.2 加快煤矿开采机械化的步伐
在实际生活中，煤矿企业采用机械化采煤，能提高煤矿生产的安全性。因此，要想推进煤矿的安全生产，必须加快煤矿开采机械化的步伐。相关煤矿企业可以从如下几个方面进行：首先，必须提高煤矿经营者的生产安全意识，制定出科学、合理的制度，并贯彻，落实，从而保证煤矿开采工作的安全性。其次，相关企业还必须制定出完善的应急处理方案，因为在煤炭开采的过程中，可能会出现各种突发的事故，只有制定出完善的应急方案，才能保证开采的安全性。最后，相关煤矿生产企业还应该采购较为完备的开采设备，淘汰企业落后的设备，或是将企业较为落后的设备进行技术升级，使其能满足企业安全生产的要求，并制定出科学的操作规范，从而确保煤矿生产作业的安全性。
4.3 加强信息化技术的应用
随着科学技术的发展，信息技术在社会的各个方面发挥着越来越重要的作用。为此，国家大力推行了“互联网+”行动。在“互联网+”行动背景下，煤矿企业在开展安全生产工作中，还可以将信息技术与安全生产工作相结合，充分利用信息技术加强对机械设备的管理，同时将硬件管理与软件管理相结合，充分发挥出信息技术的优势，从而从根源上保证煤矿开采工作的安全性与可靠性。
5 结语
随着经济的快速发展，各行各业对煤炭的需求量不断增加，只有不断提高煤炭开采的数量，才能提高煤矿开采企业的市场竞争力，推动其更好地适应市场发展。通过研究采煤机械化设备使用与维护并提出一些安全生产措施，可以实现技术进步发展的需要，实现提高煤矿经济效益的目的。
参考文献：
[1]牛剑东.煤矿综合机械化采煤工艺的研究[J].山西冶金，2019，42（01）：132-134.
[2]王庆海.煤矿综合机械化采煤工艺的研究与总结[J].山东工业技术，2019，292（14）：90.