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摘要：煤矿的综合机械化开采是现代化矿井的发展方向，认识其特点有助于更好地推进煤矿的开采。综合机械化采煤技术的主要特点是能大幅度提高煤矿开采的效率和保证煤矿开采的安全性，但是对煤层的赋存条件要求高。这项技术效率较高的原因是，在顶板支护时使用了自移式液压支架，即液压支架跟随采煤机移动，这使得原来用于顶板支护的时间大大缩短。综采技术实施的是机械化开采，很多井下工作多是由机械完成的，只需要少数的工人即可。工人数量的减少，可以减少安全事故带来的人员伤亡。综采技术的安全性主要依赖于使用的支撑掩护式液压支架，这种支架的工作阻力大、支撑面积大，可以更好地管理采煤工作面的顶板。未来应该大力发展特厚煤层开采技术、薄煤层开采技术及急倾斜煤层开采技术。
关键词：综合机械化；煤矿开采；技术分析
引言
综合机械化采煤技术的应用使得煤层的开采效率和安全性大幅度提高，是煤矿开采的核心技术。为了更好地发展煤矿综合机械化采煤技术，有必要深刻认识这一技术的特点。
一、综合机械化采煤技术特点分析
综合机械化采煤技术简称“综采技术”，该技术的应用实现了煤层开采的完全机械化。这项技术的主要特点是能大幅度提高煤矿开采的效率和保证煤矿开采的安全性，但是对煤层的赋存条件要求高。下面将对综采技术的特点进行具体的分析。
（一）对地质条件的要求高
虽然综采技术具有效率高、安全性高的优点，但是并不是所有的矿井都适合采用综采技术。综采技术对煤层的赋存条件有着较高的要求，一般地，综采技术只适用于煤层倾角较小的倾斜煤层以及近水平煤层的开采，而且煤层开采厚度不能小于2m。若工作面内的地质构造比较复杂，例如存在断层、陷落柱等，则需要对工作面进行搬家。由于综采技术使用的多是重型机械设备，而且井下作业空间狭小，工作面的搬家成本非常高。此外，在煤层厚度变化比较大时，若采用综采技术，不仅煤层的煤炭采出率会降低，还会导致采煤机的截齿磨损加剧。因此，为了发挥综采技术的优势，需选择条件比较好的煤层进行开采。
（二）开采安全性高
随着中国煤矿大范围地使用综采技术，煤矿工作面发生的安全事故的数量和死亡人数大幅度下降，其中，百万吨死亡率连年下降，主要原因包括以下两方面：
1综采技术的使用减少了煤矿井下工人的数量。
2综采技术本身具有较高的安全性。综采技术实施的是机械化开采，很多井下工作多是由机械完成的，只需要少数的工人即可。工人数量的减少可以减少安全事故带来的人员伤亡。综采技术的安全性主要依赖于使用的支撑掩护式液压支架，这种支架的工作阻力大，支撑面积大，可以更好地管理采煤工作面的顶板。
（三）开采效率高
综采技术在煤层开采过程中的应用实现了开采的完全机械化，大幅度提高了综采的效率，这使得矿井的产量逐年上升，由过去的几百万吨上升到现在的上千万吨。这项技术效率较高的原因是在顶板支护时使用了自移式液压支架，即液压支架跟随采煤机移动，这使得原来用于顶板支护的时间大大缩短。与此同时，该项技术的应用还大幅度减少了工人的使用数量，使得生产过程中单人工效大幅度提升。目前，很多矿井正在研发无人化开采技术，其生产效率将会更高。综采技术采用的是成套设备，采煤机、刮板机以及输送机的配套实现了生产的集约化，有助于实现矿井的“一矿一面”。此外，煤层开采效率的提高降低了煤矿开采过程中的能耗，响应了国家节能减排的号召。
二、未来综合机械化采煤技术的发展方向
虽然综采技术在中国煤层的开采中得到了广泛的应用，但是该项技术并不适用于中国所有条件的煤层开采，主要体现在特厚煤层开采效率仍然不高、薄煤层开采困难、急倾斜煤层难以应用等方面，这也是综采技术未来发展的主要方向。
（一）薄煤层开采技术
薄煤层在中国有着丰富的储量，对薄煤层进行开采有助于提高煤炭资源的利用率。随着中国厚煤层煤炭资源的逐渐枯竭，很多矿区开始考虑对薄煤层进行开采。薄煤层开采的技术难点在于如何选用合适的综采设备。由于薄煤层的厚度通常在0.75～1.50m，普通的综采设备很难对这种厚度的煤层进行开采，而且工作面的布置和掘进也非常困难。若要完全掘进煤巷，则作业的空间十分狭小。若按照正常尺寸的巷道掘进，则会导致工程的成本急剧增加。因此，需要针对薄煤层研发一种开采技术。
（二）特厚煤层开采技术
特厚煤层在我国有着一定的储量，对其实施安全高效开采能创造较好的经济效益。早期，对于特厚煤层的开采，多进行分层开采，开采的效率不高。在分层开采时需要再造煤层的顶板，花费的时间较长，而且再造的顶板也不稳定。为此，特厚煤层综采技术应运而生，主要包括大采高开采技术和放顶煤开采技术。大采高开采技术主要是在普通综采技术的基础上加以改进，在开采时采用更大的采煤机和液压支架，一次性最厚能开采8.8m的煤层，是普通综采技术开采厚度的2.5倍。虽然大采高开采技术的效率较高，但是在设备方面投入较大，而且需要扩大巷道的断面来进行设备运输。这项技术只应用于一些煤层埋藏比较浅的地区，例如内蒙古和山西地区。放顶煤开采技术是目前特厚煤层开采的一项重要技术，只需要采用专用的放顶煤支架即可，而且开采的效率比较高。在放顶煤开采时，只需要控制好合适的采放比就可以实现对10m厚煤层的一次性开采。但是这项技术存在资源回收率低的问题，会造成煤炭资源的浪费。因此，需要发展一种高效且安全的特厚煤层开采技术。
（三）急倾斜煤层开采技术
在我国的云贵地区，很多煤层为急倾斜煤层，开采这部分煤层能给当地的经济发展带来极大的帮助。对于这部分煤层的开采，目前采用的仍是普通的综采技术，开采的效率十分低。由于急倾斜煤层的倾角较大，若采用综采技术，则在开采时很容易出现采煤机移动困难和液压支架难以保持稳定的问题，开采起来非常不安全。因此，急需研发一种适用于急倾斜煤层的综采技术。
近两年，由于煤矿大量开采使得煤储量严重降低，且采煤难度加大，对产量及安全造成了一定影响。综合目前情况，该矿区结合实际情况，为保障开采产量及减低安全事故的发展采取了一系列举措，如强化采煤工艺优化等，为提高煤矿生产效率发挥了重要作用。综合机械化采煤技术的应用极大保证了采煤工作的有效开展，节约了开采成本及提高了采煤效率。以下将对其进行分析与说明，以便为后期该矿区采煤工艺优化及强化综采技术在采煤工作中的应用提供参考。
结束语
综上述，经过多年的发展，煤矿开采技术取得了重大的进步，最具有代表性的是煤矿综合机械化采煤技术。综采技术是目前煤矿开采中常用的开采技术，综合机械化采煤技术可以说是煤矿发展史上的一次技术革命，该技术机械化程度高，能够极大保证工作面的稳定及对于提高工作效率具有重要的价值，已成为目前煤矿开采的主要工艺选择。其主要特点是实现了煤层开采的机械化，并使得开采的安全性得到了保证。很多大型矿井采用了综合机械化采煤技术，实现了煤矿开采的集约化，开采的效率大幅度提升，煤矿的年产量也大幅度提升，矿井最高年产量由过去的几百万吨提高到现在的上千万吨。因此，认识煤矿综合机械化采煤技术的特点，有助于更好地发展这项技术。
参考文献：
[1]论述综合机械化采煤技术的研究与实践[J].赵斌. 内蒙古煤炭经济.2020（12）
[2]探讨煤矿综合机械化采煤技术[J].陈建刚. 山东工业技术.2020（02）