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摘要：我国建筑行业正逐步朝大型化、智能化方向发展，原有的木质结构和水泥结构已不能满足建筑安全性的要求，而钢结构具有可塑性、稳定性和抗压能力强的优势，可以有效提高建筑工程的承载力。因此在施工项目中，有必要进一步提高钢结构施工技术水平和质量控制水平。本文分析了企业在建筑施工过程中，从开始的施工结构设计，到结束的质量检测和过程控制等各个方面，对建筑的不同环节中出现的设计和质量问题以及解决措施，提出了相关建议。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
引言
钢结构具有绿色环保，经济实惠等诸多优势，在建筑行业中的地位越来越高。因此，钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用，能够有效地提高建筑工程的整体质量，保证施工效率。为了进一步提高建筑性能，有必要深入探索钢结构施工技术，促进建筑业的可持续发展。
1建筑钢结构概述
在过去，为了促进社会经济的快速发展，我国对环境造成了严重的破坏。近年来，我国逐渐意识到环境保护的重要性，为了创造绿色生活环境，提出了可持续发展战略。在建筑业中，为了实现可持续发展的目标，钢结构应运而生。钢结构的基础原料不仅可以用于工业生产，也可以用于施工中。此外，钢结构在生产过程中不可避免地会产生一些边角料，这些边角料可以回收再利用，不会对钢结构的质量产生不利影响，满足循环再利用的要求[1]。
2建筑钢结构的施工技术
2.1预埋螺栓
施工技术人员需要高度重视预埋螺栓安装工作，确保预埋螺栓定位的准确性，保证其轴线、标高、埋设深度以及预埋螺栓之间的相对位置达到设计图纸和施工规范的要求。在这一阶段，施工技术人员要做好技术准备，对施工作业人员进行技术交底，需要精准定位对轴线，制作预埋螺栓的定位模板、对预埋螺栓进行精准定位和临时固定，同时需要对施工过程中的细节问题进行严格的监测。当混凝土浇筑作业时，应严格按照施工要求进行相关操作，安装人员应注意观察、是否发生偏位情况，如果发生偏位，应暂停混凝土浇筑，对预埋螺栓位置进行调整。
2.2吊装
首先，在开展钢结构柱体吊装工作时，需要从建筑主体框架结构的柱体开始，从建筑柱体结构的中心向周围逐渐扩散。在安装钢柱之前，务必有效检查校核钢柱，确保标高和定位轴线的精度，以防出现微小的误差。其次，在对建筑楼板以及主梁、次梁进行吊装的时候，在完成每一节的钢结构柱体吊装工作之后，应运用激光经纬仪或者校正仪对钢结构柱体的轴线位置进行准确的测量，在确保相关数据符合施工标准之后，再进行高强度螺栓连接工作与焊接固定工作，高强度螺栓安装时，应能够自由穿入螺栓孔，严禁采用气割扩孔；栓焊节点吊装与安装位置进行校正的时候，需要根据焊接设计工艺标准留出焊缝的收缩量；吊装过程中，需要对高强度螺栓连接节点的高强度螺栓连接副拧紧三次[2]。
2.3钢结构焊接
钢结构常用的焊接技术，目前主要有：焊条电弧焊、埋弧焊（自动焊）、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动）。在工厂对钢结构构件进行焊接的时候，通常用埋弧焊（自动焊），以获得高的焊接效率和焊接质量。在工程施工现场，通常采用手工焊条电弧焊；手工电弧焊的设备简单、轻便、操作灵活，可以在不同的位置、操作空间进行焊接作业。然而，手工焊接操作也存在诸多的不足，主要表现在施工效率和施工质量上面，施工效率受到焊工自觉性的影响，焊接质量受到焊工焊接技术等级的影响较大。在对钢结构进行焊接的时候，通常焊接母材都要开坡口进行分层焊接，焊缝首先进行点焊固定、再进行打底焊、然后再进行面层焊接。为了防止焊接过程中出现裂纹、气孔等问题，焊条、焊丝、焊剂、焊剂工艺参数等都应满足施工规范和施工方案的要求。此外，相关管理人员还需要根据施工进度制定完善的作业时间表，严禁在雨天焊接作业，确保焊接工作的顺利进行，提高钢结构的坚固性与整体性，同时进一步提高建筑钢结构施工效率。在进行钢结构施工过程中，存在较多的高空作业，因此，为了保证施工人员的生命安全，施工企业需要加强安全教育和安全技术交底，并为施工人员提供完善的安全防护设备[3]。
2.4涂装
涂装是将涂料涂布到清洁的物面上，经干燥成膜的工艺，起到保护、装饰灯作用。建筑钢结构施工过程中，需要高度重视防腐工作与防火工作，有效提高建筑结构的安全性与稳定性。钢结构涂装技术通常采用表面涂漆和镀涂，镀涂由常用热镀锌技术，虽然该技术性能较好，但是施工工艺较为复杂，且加工成本较贵，会增加建筑工程整体的施工成本。当前，在对钢结构进行涂装的时候，施工企业通常会采用防腐涂料与防火涂料。在开展涂装作业之前，需要严格检验涂覆材料，处理钢结构表面使其达到设计要求的除锈等级，并清洁表面的粉尘，在进行涂装的时候，需要确保在适当的环境条件下作业，涂料涂刷的均匀性，不同涂层之间涂料的相容性，保证涂层厚度能够达到防腐、耐火性能要求[4]。
3建筑钢结构施工质量控制措施
3.1施工设计
在进行钢结构技术施工安装之前，通过对前期施工现场的勘察，以及对建筑的相关要求，要根据建筑的特点与附近环境的情况对施工的具体方案进行合理设计。除此之外，要严格把控施工的各个环节与仪器设备的使用，相关施工技术人员要对施工现场实际施工情况进行实地考察，确保实际情况符合初期设计的计划，企业要根据前期的设计方案，将施工过程中用到的设备和材料提前准备好，及时供给施工现场，提高施工效率。
3.2材料的选择
在施工过程中要严格把控质量，尤其是在钢结构技术施工过程中，对材料的选择直接影响着建筑物的整体质量。在实际的施工过程中，施工企业要根据相关国家和部门的要求，严格把控建筑施工的原料采购，对原料进行审核与筛查。除此之外，在原料的生产过程中，尤其是钢结构的生产，剩余边角料可以进行回收利用，避免造成浪费，导致对环境造成污染。最后，技术人员在对钢材进行使用和切割过程中，一定要通过严谨的计算和分析，防止造成材料浪费，还有对原料的二次购买，这些情况都大大增加了施工造价和成本，对企业的经济效益造成不利的影响[5]。
3.3检测与验收
在施工这个整体工程中，钢结构技术作为房屋结构的大框架，对于整个房屋建筑起着至关重要的作用。这种情况下，为了保障建筑物的稳定性及安全性，需要确定钢结构各个连接部分的连接状况，构件的尺寸，预设的位置，检查连接部位的受力情况等。对于一些接触不到的地方，需要特殊的仪器和检验设备来测量和检测。通过对结构质量的检测和验收保证建筑物的安全性能，保障施工质量能偶得到有效的控制。按工艺规程内容，每道工序后都有检验工序，各工位必须对本工序的半成品的产品质量进行检查，合格后方可转下道工序，同时，下道工序对上道工序的半成品进行检查，合格后接收，否则，退回上道工序，由上道工序负责进行返修，产品制作过程中，由质检部门进行产品制作质量的巡检，成品构件制作完毕后，在通过质检部门进行成品终检[6]。
结束语
综上所述，在建筑工程中，钢结构施工技术可以进一步提高建筑的安全性和稳定性，提高建筑工程的整体质量。钢结构具有一定的强度，与混凝土结构相比具有更强的防火性能，能有效提高建筑施工效率，同时保障建筑结构的安全，增加建筑施工企业的经济效益，体现我国建筑行业的科技实力。因此，务必进一步提高钢结构施工技术水平及质量控制水平，这样才能够增强我国的综合国力，提高社会效益。
参考文献
[1]王永.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].绿色环保建材,2018(11):159+162.
[2]祝文涛.探究建筑钢结构施工技术与质量控制要点[J].建材与装饰,2018(43):33-34.
[3]李全龙.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].建材与装饰,2018(35):17-18.
[4]许义博.基于建筑钢结构施工技术与质量控制的措施研究[J].科技风,2018(11):95.
[5]陈浩.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施分析[J].建材与装饰,2018(03):57.
[6]孟振晓.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川建材,2018,44(01):91-92.