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摘要：钢筋混凝土结构无论是在大型建筑物还是高层建筑物，都是相对常用的结构，对建筑物的影响很大。 在钢筋混凝土结构的施工中，钢筋混凝土施工的品质以及后浇带的施工品质直接关系到整个建筑物的施工品质以及安全性。为了加深对钢筋混凝土结构的认识，进一步提高钢筋混凝土结构的施工工程质量，以下作者对钢筋混凝土施工以及后浇带技术手段展开研究。结合作者自己的工作实践经验，谈一些观点和意见，仅供参考。
关键词:后浇带;施工;钢筋混凝土;结构;房屋建筑;技术
一、概述
所谓的钢筋混凝土结构是由钢筋混凝土和钢筋混凝土制成的结构，并且是具有优异的防水性能、坚固性和耐久性的结构。可以看出，涉及到大型混凝土建筑，如大坝、高层建筑和大型设备基础，而混凝土建筑是钢筋混凝土结构施工中最重要的环节。为了防止钢筋混凝土在建筑施工过程中因收缩或温度等因素造成的有害开裂，通常在施工时即根据施工规格或设计要求，于梁、基础板或墙等上设置相应的后临时施工缝，安装在将结构临时划分为几个部分的位置，并在一段时间后通过这些部分的内部收缩，浇筑混凝土以连接整个结构。本文详细介绍了在钢筋混凝土建筑中浇筑混凝土和后浇带技术。
二、钢筋混凝土结构房屋建筑混凝土施工
钢筋混凝土施工品质的两个重要经济指标应是砌体硬度以及耐磨性，影响混凝土品质的客观因素应是浇捣品质、水泥硬度、含水量、养护时间、使用年限、砂浆以及温度。钢筋混凝土结构房屋建筑物的建筑结构主要分为两种类型：整体浇筑机构和预制结构。所谓整体式现浇结构是指将模具支撑在建筑构件的相应位置，并实现钢筋和混凝土的结合。固化期间形成的结构具有保存和抗震性能优异的缺点，同时对气候条件和劳动更敏感。强度比较大，模板消耗也比较大。所谓预制结构，是指预制件工厂在施工前的生产和结构件的生产，成品结构直接运输到施工现场进行安装。在钢筋混凝土结构施工的混凝土施工过程中，必须确保结构的形状和尺寸符合施工要求，施工后混凝土的强度符合设计要求，完整性好，并满足设计施工的特殊需要。该过程主要包括混凝土拌制、浇筑、振动和固化的环节。作者详细解释了几个环节。
第一，混凝土拌制。需要注意的是，混凝土搅拌时，必须首先进行混凝土搅拌比的设计，可以根据搅拌比的初步计算，通过试验和调整来弄清混凝土的搅拌比，试验混合料的强度必须高于设计混凝土的强度。第一步应通过根据砂石的实际含水量进行校准，并结合施工现场的砂石含水量进行确定，以确保在施工过程中根据混合比准确投料。其次，根据混凝土设计性能的具体要求选择合适的配合比。当前在混凝土建筑中使用的越来越成熟的混合物包含膨胀剂、减水剂、缓凝剂、早强剂、固化改性剂和能改变混凝土流变性能够的混合物：夹带氧气的泵送剂、减水剂、引气剂等。可以控制混凝土的凝固时间以及硬化性能的溶剂等，包含初期的提高剂以及速凝剂。可以改善混凝土耐久性的添加剂包含防锈剂、引气剂以及防水剂。在混凝土搅拌过程中，可以根据项目的具体条件和要求选择合适的混合物。在混合过程中，严格按照加料顺序进行加料，并搅拌均匀。
第二，混凝土浇筑和振动。运输和浇注混凝土时，应注意防止分离，如果浇筑的自由落体的高度超过2m，则应使用串联缸或斜槽将其切断。浇筑时，可以逐层浇筑，可以快速插入振动棒以缓慢地将其拆除，并且可以停止振动，直到混凝土中没有气泡为止。其中，在梁柱节点密集加固的地方，浇筑混凝土时必须加强振动，以确保振动的紧凑性。为了避免振动竖向结构时出现界面蜂窝，必须预先用与混凝土组成相同的组成填充厚度为50-100的水泥砂浆。
第三，养护混凝土。钢筋混凝土结构的混凝土维护通常采用自然维护，所谓自然维护是指在室温下使用该材料覆盖混凝土并适当浇水，以便可以在指定的时间范围内使用。有足够的润湿性。在混凝土的自然固化过程中，必须满足以下要求：也就是说，在浇筑和振捣混凝土后，应在12小时内进行覆盖和浇水，其中，对于掺有硅酸盐矿渣水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土，养护期应至少为1周，并混合一定的缓凝剂。另外，对于具有抗渗性要求的混合混凝土，氧化时间应至少为两周，以保持混凝土湿润。来作为浇水频率的指南。在固化开始时，应相对增加浇水次数，因为水泥的水合作用相对较快且所需水量较大，而在温度较高时，应适当增加浇水次数。用于硬化的水应与用于混合的水相同。
三、钢筋混凝土结构房屋建筑后浇带技术
在建造钢筋混凝土结构时，在施工中安装后浇带不仅可以减少混凝土的收缩应力，而且可以有效地解决建筑物沉降差异的问题。在后浇带构造过程中首先要注意的是时间选择。通常，它在低温下使用。同时，可以通过使用强度等级比组件高的水泥或通过在水泥中添加铝粉的混凝土，有效地避免新旧混凝土之间碰到裂纹的情形。在明确后浇带的具体位置时，应该综合顾及模板等相关消耗量客观因素，并在设计和计算宽度时避免施工容易和过度应力集中。如果后浇带安装在防水要求较高的位置，则应在施工中使用防水结构。在后浇带技术中接缝有三种类型：直缝、企口缝、阶行缝，并且在选择后浇带形式时，必须将其与实际项目类型相结合。选择施工现场的特定位置和实际条件。在后浇带的施工过程中，应该按照方框将混凝土捣区分开，而是另一方面支撑相应的模板，并应根据设计规范和施工要求控制混凝土浇筑结构的厚度，以免因浇筑厚度过大十七横向压力增加并且模板向外突出。
结束语
总之，在钢筋混凝土建筑物的混凝土结构中，无论主观或客观因素如何，混凝土结构的质量都会受到不同程度的影响。 在这方面，必须在具体的施工过程中控制所有施工工序，而且必须依照设计规范及施工要求严厉施工。 同时，为了使施工质量达到标准并满足使用要求，有必要根据施工类型，钢筋混凝土结构的硬度及施工现场的实际状况来断定后浇带的位置及形状，进而保障施工品质达标。
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