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摘要：随着我国建筑业的发展，目前我国的各种土木工程的需求量在加大，这就要求高质量的钢建模板技术，由于当前的单一钢建模板技术采用的是单一化的预制，并且是在平面化的场地进行建构和操作，对于场地和人工以及相应的费用都提出更高的要求，但是新型的箱式立体群组能够有效的解决单一化的钢建模板缺点，因此，本文将会进一步的分析新型箱式立体群组钢建模板施工技术的特点以及在应用时注意的方面。
关键词：新型箱式立体群组；钢建模板；施工技术
前言：随着当前我国的各种土木建筑的发展，目前对于混凝土的钢建模板技术要求越来越高，所以提出了新型箱式的立体群组的钢建模板施工技术，他能够有效的节约施工的面积并且能够立体化的进行模板的施工，同时可以有效的节省建筑材料，达到环保的要求，针对这些特点，本文将进一步的探索新型箱式立体群组钢建模板施工技术的优点以及施工的注意事项。
1.新型箱式立体群组钢建模板施工技术的基本概况
1.1新型箱式立体群组钢建模板施工技术的具体内容
有关新型的箱式立体群组钢建模板的施工技术，就是在原有的钢建模板施工技术的基础上，进一步的进行改进，调整原有的缺点，进一步的提高应用的高效化程度，就比如，原有的单一化的钢建模板，就只能单一化的钢建模板预制，并且是在平面化的地方进行相应的施工，相关的人员也是在钢建模板的单侧进行一方的施工，当时对于新型的箱式立体群组钢建模板施工技术，就提高了相应的作业环境，可以进行立体化的操作，相应的操作人员可以在钢建模板的单侧进行相关的施工，并且是在立体化的施工环境中进行相应的施工，因此对于一些施工的环境比较狭小的地方也是适合的，因此对于新型的箱式立体群组钢建模板施工技术更加适合在有关的施工的环境比较小，以及需要有相关的挡板以及挡栏的施工作业中，就比如，当前进行相应的天桥以及各种火车、地铁等运输方式的进出口等这些地方的施工环境都是比较小，同时相应的新型的立体群组钢建模板施工技术能够有效的减少螺栓，所以说在进行运用钢建模板的时候，可以灵活的进行拆卸，并且能够有效的根据具体的施工环境进行相应的调节，这就能够极大程度上减少相应的建筑施工工期，有效的节约了相应的施工材料，同样能够大程度的较少人员施工，从总体上讲，新型的箱式立体群组钢建模板施工技术能够极大的程度的提高施工的质量，同时相应的能够做到材料、人力、物力的节省，节省相应的施工成本，能够做到经济利益以及环境效益的最大化。
1.2新型箱式立体群组钢建模板施工的工艺流程
目前，进行相应的新型箱式立体群组钢建模板施工工艺，都要按照相应的施工工艺流程来进一步的操作，首先就是相应的底层的垫木的铺垫，进行相应的尺寸的构建后，进行箱式的模板组合底板的构建，这就需要相应的衔接无缝，之后进行相应的外侧的模板的修筑以及相应的组合模板的配合，同时进行外模加强相应的钢板条以及螺栓衔接，因为新型的箱式立体群组钢建模板能够进一步提高相应的灵活性，所以在相应的螺栓衔接的时候，这就要求尽量在保证模板的质量的情况下，减少螺栓的数量，从而达到相应的拆借灵活的特点，然后进行相应的中间模板和隔板的建造，最后进行顶部和底部的限位钢管以及钢板、紧固拉筋、紧固螺母的构建，同时也要注意进行U型卡扣的设计，因为进行这种卡扣的设计能够进一步字最后拆模的时候做到相应的模板不被破坏，并且能够有效的进行拆卸，提高了拆卸的效率，之后就可以进行相应的混凝土浇筑了，所以说整个的箱式立体群组钢建模板的施工时比较方便并且比较灵活的，同时对于施工的面积环境要求比较低，比较适合现在各种的土木建筑，因而对于新型箱式立体群组钢建模板施工技术应该进一步的进行推广，是更多的建筑能够运用这种的工艺，从而使得相应的施工效率得到提升，进一步可以的缩短施工工期。
1.3新型箱式立体群组钢建模板施工技术的优点
进行新型箱式立体群组钢建模板施工，首先最大的有点就是可以在相应的模板建造上，达到各种的模板零部件的灵活使用，并且在进行相应的立体化建造的时候，能够进一步的减少人工的施工面积，由之前的平面化的作业可以变为相应的立体化的建构，所以能够有效的缩短建筑的面积，同时灵活的进行模板的拆借，以及相应的人工减少可以在一定程度上减少土木建筑工程的施工时间，同样的较少相应的材料以及人工，可以节省施工费用，同时在进行新型的箱式立体的群组钢建模板的施工的时候，能够进一步的达到相应的施工的保温，避免出现相应的混凝土的冷冻，造成模板建造质量的不合格。
2.应用箱式立体群组钢建模板施工技术时的注意事项
2.1加强质量的把控
对于新型的箱式的立体群组钢建模板施工，最为重要的就是各种的钢筋以及钢板、地板以及相应的卡勾等的尺寸的合理，在进行相应的零部件进行运用之前，有关的人员一定要加强各种即将使用到的零部件进行合理的筛选，做到有关的零部件真正的符合施工的要求，同时进行钢建模板的施工操作的过程中，也要进行严格的工艺流程的操作，就比如，进行相应的钢筋和钢板、中间的隔板以及相应的吊钩的施工的时候，要严格的按照规定的施工的流程顺序，同时在进行相应的混凝土的浇筑时，要能够做到和相应的钢筋模板的符合，要能够达到相应的平整化，尽量在相应的施工过程中减少留缝，使得建筑更加的美观，同样的在进行混凝土的拆卸时，模板要能够做到干净，要进行相应的清洁。
2.2加强对检测的要求
在进行相关的模板构筑的质量的检测的时候，首先就是对于新型箱式立体群组钢建模板的各种零部件的缝隙进行严格的查看，要尽量能够达到零部件间有着较小的缝隙，这样才能保证后续的混凝土浇筑时不会出现裂缝以及气泡等质量不合格的现象，同时在进行检测时，也要对于有关的模板的零部件的尺寸以及相应的整个钢建模板的完整性进行相应的查看，就比如查看相应的卡件在各个的钢建模板的位置是否齐全，以及是否尺寸是合理的，因为进行模板的建构以及相应的拆借、混凝土的浇筑、以及拆卸，都会涉及到卡件的运用，相应的机械会对模板的卡件进行调用，同时由于卡件这是在新型的箱式立体钢建模板才会有的零部件，所以相应的施工人员在进行相应的零部件的模板构造的时候一定要加强重视。
2.3加强对环境的保护
由于进行新型的箱式的立体群组钢建模板，一定会涉及到相应的机械的使用以及各种的原材料的使用，这就要求相应的施工人员在进行钢筋、隔板等各种的模板材料的使用时，对于剩余的费料进行合理的处理，可以和当地有关部门进行商议处理或者进行有关的费料处理技术的研发，做到不污染环境，同时对于相应的机械的使用可能会产生很大的噪音会打扰到周围的地区，所以在进行相关的钢建模板建造时尽量使用噪音小的机械。
3.结语
综上所述，目前的新型立体群组钢建模板施工技术，能够在比较小的作业环境中进行模板的操作，并且能够有效的做到灵活的拆接，相应的会在一定程度上减少人力以及相关的材料的节约，并且对于当前的有挡板的桥梁以及相应的车站进出口等需要有防护栏等的地方，进一步的进行防护，能够在比较狭小的地方进行高质量的施工，所以在以后的建筑中应该大力的发扬这种技术，并且有关人员能够进行熟练的运用，从而进一步的促进我国钢建模板施工的发展进程。
参考文献
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