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摘要：为了保证机组稳定安全运行的基础上进一步降低相关资源的消耗量，提高机组节能水平，才能不断提高火电厂运行过程中的经济效益，促进火电厂高效发展。所以需要火电厂技术人员能够对汽轮机运行过程中各方面情况进行详细分析，根据汽轮机运行的特点及实际需求制定合理的节能降耗措施，并加强对汽轮机运行过程中的监管力度，以保障汽轮机实现节能运行。本文就火电厂汽轮机运行的节能降耗措施进行了分析和探讨。
关键词：火电厂；汽轮机运行；节能降耗；措施
1影响汽轮机能量的关键因素分析
1.1设备因素
气缸作为火电厂的汽轮机的重要组成元件之一，主要作用是将空气和汽轮机通流的部分分开，以此保证汽轮机中蒸汽机正常做功，才能提供机械做工需要的电力。因此如果要将汽轮机的能量损耗降到最低，就需要对气缸的工作原理进行分析，气缸在工作的过程中，要合理、高效地发挥功效。相较于国外技术来说，我国科技发展现状还不够先进，技术人员的水平参差不齐，因此，我国自行研发生产的气缸在使用过程中仍然存在很多不足之处，气缸实际的运行效率还不能够达到额定的效率，正是由于气缸运行效率的低下，导致火电厂汽轮机出现了能量的大量耗损。
1.2温度、压力等因素
火电厂汽轮机运行效率主要受温度和压力的影响。通常来讲，气缸在工作过程中的燃料燃烧情况会对温度产生较大的影响，空气的吹入量、水的喷入量是对温度造成影响的主要原因，当水的喷入量超过正常标准时，会使气缸的压力加大，不利于汽轮机运行，增加供电煤耗。在这种情况下，一旦燃料的供应不能得到满足，温度就无法达到要求，从而使加热器出现积垢，气缸的工作效率就会受到影响，汽轮机的能量损耗也会因此而加大。如果吹入的空气量不足，则气缸的压力会因此降低，而燃料如果不能充分燃烧，就会使气缸的气压过小，这种情况同样会影响气缸的工作效率，从而加大汽轮机的能量损耗。
1.3电力负荷因素
由于科技不够发达，我国电网的稳定程度一直受到广泛关注，电网的电流一直处于不稳定状态。具体包括两部分：一是电力负荷，其具有较大的变化幅度，另一个是峰谷的变化，呈现出明显的高低状态。因此，火电厂汽轮机在工作过程中，为了适应我国电流不稳定的特点，需要不断进行自身结构的调整。而在这一过程中，汽轮机所做的功就是无用功，从而会损耗一部分能量。
2节能降耗的有效措施
2.1保障凝汽器的真空状态
凝汽器能够达到最佳真空效果，可为汽轮机的稳定高效运行提供有力保障，且能够进一步提高汽轮机做功效率，促进汽轮机能耗降低。所以为了保障凝汽器的真空达到合理数值，可采取以下几点措施。①确保汽轮机具有较强的密闭效果，定期安排技术人员对汽轮机的真空水平进行检测试验，借助灌水等方法确定真空程度。②加强对循环水质的检查力度，根据火电厂运行实际情况对检测结果进行合理处理，若循环水质出现较为严重的情况，在必要情况下可采用药用物质对循环水质进行处理。③提高对真空泵的管理维护力度，确保水温在正常运行情况下不超过25℃，若温度明显上升或明显下降因及时采取措施进行调节。④及时观察了解冷却水塔的运行状态，若出现堵塞情况需及时进行处理。⑤确保凝汽器水位一直处于合理稳定的位置，避免水位过高后减少冷却面积，造成凝汽器真空降低。
2.2合理控制给水温
给水温度的高低会对燃料消耗造成直接影响，所以火电厂发电运行过程中需要加强对给水温度的控制力度。一方面需要提高对加热装置的维护水平，定期加热钢管进行检查，避免加热钢管出现漏点，若在检查过程中发现加热钢管存在漏点应立刻进行修补。另一方面技术人员应按照运行规程对机组进行严格操作，确保高加投入率，合理控制汽轮机启停过程中的水温。
另外还需要定期对管道进行清理，减少热管积垢，以确保热应力、温差应力处于合理值。
2.3优化汽轮机的启停过程
加强火电厂汽轮机启停过程的优化力度，按照相关要求进行机组操作，才能有效降低汽轮机运行能耗。①汽轮机启动、冲转等过程技术人员需要严格按照规程及相关要求进行，对汽轮机相关参数进行严格控制和监测，一旦参数超过标准值需要及时采取处理方案。比如在汽轮机在启动时，凝汽器真空度等相关参数明显高于汽轮机冷态时的冲转参数，该情况主要因为汽轮机在进行暖管操作步骤时耗费大量时间。针对此类情况技术人员可在汽轮机启动时利用开高低旁路及真空破坏门的方式有效控制主气门蒸汽压强和凝汽器真空度，以促使汽轮机暖管时间保持在正常范围内，降低汽轮机能源消耗。②选取“定-滑-定”的调节模式，当汽轮机处于高负荷工况状态下，利用调节喷嘴的方式促使通流面积发生改变；当汽轮机处于低负荷工况状态下，利用定压调节的方式合理调控给水泵转速；当汽轮机处于高低负荷中间的工况状态下，利用调节气门的方式调整负荷、减低进汽量。③汽轮机停机时应注意设备的温度及运行状态，尽可能确保各项参数处于合理范围利用滑参数方式进行停机操作。这样可提高资源利用率，合理控制汽轮机各个结构设备的温度，保障汽轮机整体安全稳定。
2.4强化运行管理，进一步改善汽轮机启动、运转及停止性能
①科学有效地对旁路进行调整，优化冲转参数；②提起对凝汽器的真空参数的调整，使其维持在标准范围内，随机投入高、低加运行，快速增加流入的蒸汽量，快速暖机；③操作人员要控制膨胀差值，尽可能地缩短并网耗时；④并网后，尽可能快地带上初始负荷，有效提高汽轮机暖机效果；⑤在汽轮机刚启动并网的情况下，当负荷不稳定时，可采取“先定压，后滑压，再定压”的运行方式，合理控制气压及调整机组负荷。
2.5强化设备维护，杜绝跑冒滴漏，特别是监控阀门的内漏
设备在使用的过程中会出现一定的损坏，所以实际使用中必须做好设备的定时维护和检修工作。同时各种零部件的设计对能耗也有一定的影响。所以，阀门的设计在满足电力行业要求的前提下要提高机械性能。选用时要根据实际情况选择相应的型号。阀门的使用过程时要按照操作标准进行，避免操作不当带来的危害。此外，要对阀门进行定期检修，及时更换不合格阀门，从而保障使用中能耗损失。
2.6水泵、风机变频改造措施
火电厂辅助转动设备众多，所以更需要进行变频调节，以达到节能降耗的目的。而随着科技的进步，各类变频器技术发展越来越完善，经济性更高。汽轮机辅助设备，除了改水泵为汽动外，凝泵、循环水泵等电动设备均已改造为变频调节，大大节省了厂用电。另外，在变频改造中，需要根据现场的情况来选择合适的变频方式。
结束语
总而言之，在火电厂运行过程中，通过对火电汽轮机采取相应的节能优化措施，显著提升了汽轮机的运行效率，节省了汽轮机运行过程中的能耗，取得了良好的经济效益，实现了火电厂的持续性发展。
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