1乌鲁木齐石化公司热电厂生产运行科 新疆乌鲁木齐 8300192乌鲁木齐石化公司热电厂汽机车间 新疆乌鲁木齐 830019
摘要：电力是人们生活工作中必不可少的一项资源，为了能够保证电厂发电能力满足社会整体要求，电厂就要对汽轮机运行状况进行严格管控。汽轮机是火电厂众多设备中的核心设备，能否正确对其进行养护和管理，是电厂实际运行期间应着重落实管控的一项内容。一旦电厂汽轮机产生故障问题，就会对电厂的发电能力造成影响，进而将会影响电力供应效果。
关键词：电厂；汽轮机运行；故障；应对策略
随着我国电力产业的飞速发展，电厂的各类大型汽轮机设备的机组容量也在逐步增加，大型汽轮机设备在其并网运行过程中，会极易受到机组构造、生产制造工艺以及电厂设备环境等因素的影响，进而导致在满足电厂生产运行的基础上，可能引起诸多运行故障或问题。如何能够有效解决常见运行故障，探索适合电厂生产实际状况的合理化对策，是本文需要着重探讨的问题。
1汽轮机的基本构造
一般情况下，电厂所使用的汽轮机组设备部件组成大体可以分为动力装置与静止装置两大部分。其中动力装置主要是指汽轮机的运行轴承，动力叶片以及轴承联接器等部分；静止装置则包括水蒸汽进汽装置、气缸装置、水汽隔板装置以及密封装置等等。除此之外，由于汽轮机通常在极高温与高压的环境条件下工作，属于一种电厂设备中较为精密的大型重机械设备，因此通常需要与蒸汽发生设备、驱动机械设备、凝汽设备、加热设备、泵设备等装置进行配合使用。
2电厂汽轮机运行中的故障
2.1轴承损坏故障
在电厂汽轮机中，常见的是轴承损坏故障，影响轴承的运行有多种因素，其中包括轴承磨损和破裂，以及机器长时间的工作或是外力碰撞等因素造成，另外，由于缺乏对设备的检查和恶劣的环境，也可能导致轴承出现故障。对普通的轴承而言，为了润滑效果，通常采用固定间隔的方式，避免滚珠和金属结构互相磨损，一旦使用质量低劣的润滑油，就会影响轴承的准确度。同时，温度与湿度的变化，也可能造成轴承的物理损坏，其通过的水流影响了轴承的润滑效果，对轴承产生一定的影响。
2.2汽轮机真空下降故障
电厂汽轮机在实际运行期间，不可避免的会产生多种故障问题，真空下降就是其比较常见的一项故障。具体表现为两方面内容；一是汽轮机循环水泵出口的实际压力降低，无法支撑汽轮机正常运行；二是真空缓慢下降故障，产生这一问题主要就是因为汽轮机在实际运行期间，水泵中缺乏足够水量，进而使水泵进出口中水温产生了较大的温差。
2.3叶片受损故障
造成叶片受损的因素有两点，分别是设计因素和环境因素。设计因素是硬件自身的问题，由于各类参数没有严格执行实际规范，生产时使用了不规范的图纸，导致叶片受损，与设备发生冲突，或者是采用的原材料无法满足设备的需求，增加了损坏几率。环境因素是指水流和温度的影响，造成了物理损伤，叶片发生折断和缺损的现象。
3电厂汽轮机故障的处理对策
3.1转动部件运行速度过快故障的处理对策
当电厂汽轮机发生转动部件运行速度过快的故障时，应当首要明确导致部件高速运转问题的根本原因，采取针对性故障排除措施。一般来讲，产生这种问题的常见原因集中于部件运行速度识别检测装置的运行情况。因此可以首先对该装置进行全面检测，使该部分装置在规范条件下运转，能够准确识别部件转速。如果排除转速识别检测装置问题，则需要切断机组设备电源进行进一步部件检测。此外，还应当对汽轮机组的汽门活动情况进行整体检查，检查其是否具备规定密封性能，同时在汽轮机再次启动运行时进行汽轮机组的甩负荷实验，调整机组运行速度至最佳状态。
3.2轴承损坏处理措施
当汽轮机发生轴承损坏的故障时，需要全方面的对轴承进行检测，根据电厂的检查标准，确保有效的检测故障，当无法确定准确位置时，需要安装轴承电流，对电流所在区域进行检测，同时注意设备周围的温差，找到出现故障的区域。
检测完成后，及时地更换或维修相关设备，解决存在的安全隐患，在检测过程中还需要注意两方面，一方面是确保切断电源，使机器处在停止状态，保证相关人员的安全性，另一方面是在检修工作结束后，对设备进行试运行，确保设备的完整运行，才可以正式的进行使用，只有先确定故障发生的位置，才可以进行对故障的检测。
3.3汽轮机真空下降应对策略
为了能够有效应对汽轮机以上两种真空下降故障问题，最重要的就是要对汽轮机运行状态相关数据进行分析，找到汽轮机产生真空下降故障的根本原因，并对故障种类进行确定；在此之后，运用与真空下降故障、真空缓慢下降故障相对应的解决策略进行处理。如果仍然没有解决真空下降故障问题，就要通过降低汽轮机负荷的方式，强制性的阻止真空下降故障继续持续下去，否则将会对电厂实际发电能力造成严重影响。
3.4油系统故障处理措施
在油故障处理时，需要检查阀门的情况，当阀门出现松动时，及时地拧紧阀门，同时对内部系统进行查看，确保系统结构正常，防止出现堵塞的现象，一旦发生堵塞，必须第一时间进行疏通处理，此外，当通气设备出现堵塞时，增加了调速系统的空隙，对油系统的运行产生一定的影响，导致出现失火情况，所以，必须采取相应的措施，首先，及时地对破损零件进行更换，确保零件的使用符合相关标准，同时，确保零件具有一定的灵敏性，在运行中不会出现卡顿的现象，其次，还要对气缸进行严格的检查，当调速气门出现磨损时进行及时更换，并且，对汽机水平进行检测，防止出现沉降不规则的情况。最后，根据相关标准，调整汽封的空隙，确保达到热效率指标。
3.5更新电厂汽轮机故障处理技术
对于电厂汽轮机的故障排除，还应当进一步注重故障诊断、检测以及信息化技术手段的引进与运用。汽轮机故障创新性全方位检测技术的应用也是电力产业领域内着力探索与研究的热点问题之一。全方面的检测技术能够有效提高故障排除的针对性与适用性，提高故障检测的精度；同时，应当有效建立起故障诊断的机理运用机制，通过全方面故障检测进行相关定量数据的梳理、汇总与分析，对比分析指标体系以及阀值，进一步明确故障发生的精确点；而信息化故障排除技术符合电力产业的发展的高效性需求，通过计算机系统以及必要的程序设置进行故障数据分析，从而避免工作人员进入设备机组内部进行人工检测需要，增加故障检测安全系数，并大幅度提高故障检测与处理的效率。
3.6调速系统故障处理措施
汽轮机中如果出现调速系统故障后，在系统内部会发生卡涩现象，所以，必须对系统进行定期的检修和保养，开展设备检查工作，降低系统出现卡涩现象的几率，并且根据汽轮机的运行情况，检查蒸汽质量和确定检测时间，选择质量较高的润滑油，提高系统内部各个零件之间的润滑性，若是内部出现漏油现象时，需要对油品的质量进行提高，相关的技术人员对汽轮机系统定期的维护和清洗，提高汽轮机的密封性，减少发生漏油现象，对于零件的磨损情况，若是严重的磨损，需要及时地更换零件，确保逆止阀的密封性，使各个零件符合电厂的规范标准。
结论
综上所述，汽轮机是确保电厂运行的关键，由于涉及较多的运行程序，所以需要技术人员提高对汽轮机的检查和维修，通过高超的技术水平，及时找到设备运行过程中发生的故障，对老化的零件和设备及时更换，提高设备的工作效率，同时，注重检修技术的落实和应用，定期进行检修维护作业。
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