湖北省汉江河道管理局潜江汉江管理分局 湖北潜江 433100
摘要：水利工程的存在对当地的经济文化发展有着重要的影响，可以很大程度上提高当地居民的经济水平和生活质量，这就要求在进行水利工程建设时一定要以整个工程的安全质量作为前提进行施工，在施工过程中合理的应用钻孔灌注桩施工技术可以很大程度上提高水利工程的施工效率和工程质量。对水利工程的发展有积极的推动作用。
关键词：水利施工；钻孔灌注；桩施工技术解析
1钻孔灌注桩施工技术的优势
首先，它能够为施工的企业或施工单位节约一定的成本，因为其作业能力强，就能够在人力方面进行一定的节省；其次，该施工技术比一般的施工技术更加具有稳定性，而且安全性也是相对较高的。在很多的水利施工中，由于一些技术的老旧，或者是操作不到位，会使得整个工程的质量及进度都受到了严重的影响。钻孔灌注桩施工技术能够进一步保证水利施工的质量问题。比如：该施工技术能够对地基进行混凝土的浇筑，保证其地基更加稳固，因此，该技术在整个水利工程中的应用，是能够在较大程度上提升地基的承重力的。由此可见，钻孔灌注桩技术在水利工程建设中起到不可言喻的作用，相关人员一定要加强对其施工技术的重视，以此有效地提升我国水利建设的最终质量。
2水利工程钻孔灌注桩施工技术
2.1测量放样与泥浆制作
正式开展钻孔灌注桩施工前，需清理施工现场，按要求测量放样，确保桩位准确，有效指导工程施工。钻机就位之前，要做好各项准备工作并按要求安装钻机，确保底座和顶端平稳，开孔的孔位必须精准。认真复核和验收，将偏差控制在允许范围内。桩位放样完成后埋设护筒，加强技术参数控制。护筒内径应大于桩径至少20cm。合理控制护筒壁厚，确保护筒不会发生变形现象。护筒中心与桩中心平面位置偏差应小于50cm，倾斜度偏差应小于1%。按要求制作水泥浆液，科学进行配合比设计，根据规范标准添加水泥和用水量。制作过程中，搅拌要缓慢、均匀、连续，保证水泥浆的制作效果。
2.2埋设护筒工作
首先，要对护筒的内径实施测量工作。同时还要对其内径长度进行严格的控制，以超出灌注桩三十厘米为最佳状态。其次，施工工作人员还要根据施工工程的实际地质水文条件来确定埋设护筒的深度，另外，还需将灌注桩与埋设的护筒这检查两者的中心是否处于重合状态，并且在此基础上要合理的将平面的误差控制在四十五厘米以内，以防止护筒偏移的现象发生。最后，为了保障埋设护筒的质量和稳定程度，还可以运用粘土进行回填以及使用分层夯实的方式将护筒的周围夯实。
2.3钻孔施工技术
首先，在运用钻孔灌注桩施工技术前要在施工现场安装钻孔机设备，之后为了防止在钻孔过程中钻孔设备会产生位移现象，还要对钻孔机设备进行加固工作。如果在钻孔过程中真的发生了位移现象，一定要及时采取有效措施进行矫正，以保障钻孔的精准程度。其次，避免钻孔设备头部与埋设护筒两者之间发生碰触，还要控制器设备的运行速度。再次，刚开始钻孔时要采用竖直方向进行施工，如遇到障碍物则就需要加大冲程流力度。最后，施工工作人员要重点控制钻孔的深度，当深度为三厘米时就需要对其进行倾斜度测试，以缩小钻孔偏差。除此之外，如若要运用群桩施工的方法，要注意钻孔打桩的顺序，需要采取从中间向两边或者是从中间向四周方向的方式进行打桩。
2.4清孔施工技术
钻孔工作完毕之后，则就需检查钻孔的深度以及孔径长度，要确保各个参数均已能够达到水利工程建设的施工质量之后再进行清孔工作。而后需要使用空压机喷射、抽浆以及掏渣等方法进行清孔工作。同时，要将孔底的泥浆取出来交给技术人员进行试验，分析泥浆的性能是否符合钻孔施工的要求，保障水利工程的质量。
2.5吊装钢筋笼制作注意事项
运用钻孔灌注桩施工技术还要求在施工过程中需制作吊装钢筋笼，不仅要按照施工吊装的具体要求来确定长骨架的长度，还要将钢筋笼高度与骨架底面两者之间的具体控制在四十五厘米之内，以防止钢筋空出现上浮现象。同时，施工工作人员在上提钢筋笼时也要控制好力度，以避免混凝土快速沉降的现象产生。另外，还要控制钢筋长度以及钢筋笼顶托的质量，这样才能进一步的保障水利工程的整体质量。
2.6混凝土灌注
要对首批混凝土连续灌注，以避免出现中断的状况。同时，为了保障钻孔灌注桩施工质量，施工工作人员还要在混凝土运至施工现场时，就要对混凝土的量进行精准计算，完毕后，实施灌注工作。切记在灌注的过程中还要使用漏斗等工具。为提高混凝土下落的冲力，需将漏斗阀门打开，与此同时，还要将套筒内的水压出来，进而确保封底的质量。首批混凝土灌注完毕之后，需按照后续工作的施工要求合理调整机械设备。要控制设备调整时间，以确保在首批灌注的混凝土之前将后续的混凝土浇筑工作完成。另外，为规避混凝土触水后产生离析现象，对水利工程的稳定性产生影响，就要严格控制混凝土灌注的埋管深度，将其深度控制在五厘米左右最佳。
3钻孔事故的预防和处理
3.1水利工程钻孔灌注桩施工的常见问题
3.1.1断桩
导管底端与孔底相距太远，混凝土被稀释，不容易凝固。导管密封性能不佳，冲洗液浸入混凝土，使混凝土不易凝固。混凝土浇筑时，过多地提升或拔出导管，露出混凝土面，影响浇筑效果。或因停电、待料等原因，桩身中岩渣沉积成层，混凝土上下分离。没有使用导管灌注混凝土，直接从孔口倒入，导致混凝土离析，凝固后不密实、不坚硬，甚至出现疏松、空洞现象，进而引发断桩。
3.1.2孔壁塌陷
孔壁塌陷主要成因是土质松散，泥浆护壁效果不佳，护筒周围没有使用黏土填封紧密，或者护筒内的水位不高。
3.1.3钻孔偏斜
钻机安装不到位，稳定性差，地面软弱，含水量大，土层软硬不均匀，呈斜状分布，或者土层中夹石块等杂物。
3.2水利工程钻孔灌注桩施工常见问题的改进对策
3.2.1断桩的预防措施
成孔后必须认真清孔并及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超出规范要求。混凝土灌注前，需认真测量孔径，准确计算全孔及首次混凝土灌注量。灌注混凝土时，及时关注混凝土面的标高和导管埋深，按要求提升导管。提高混凝土配合比设计水平，确保其和易性与流动性良好，塌落度满足要求。必须从导管内部灌注混凝土并确保导管的密封性能良好，灌注过程连续、均匀、缓慢进行，避免停水、停电。
3.2.2孔壁塌陷的预防措施
在松散易坍塌土层施工时适当埋深护筒，使用黏土密实填封护筒周围。护筒安装必须垂直、稳固并使用优质泥浆施工，提高泥浆比重和黏度，护筒内泥浆水位要高于地下水位。按要求搬运和吊装钢筋笼，防止变形，不得碰撞孔壁，尽量缩短钢筋笼下放时间，保证施工效果。成孔后，需在3h内应完成混凝土灌注任务，且在保证质量的前提下尽量缩短混凝土灌注时间。
3.3.3钻孔偏斜的预防措施
施工前平整并夯实场地，轨道枕木均匀着地。按要求安装钻机，钻杆偏差在20mm以内。不均匀地层钻孔时，使用自重大、钻杆刚度大的钻机。钻入不均匀地层、岩层时，适当放缓速度。安装导正装置，有效指导钻孔施工。钻孔偏斜时，可提起钻头反复扫钻并削去硬土，甚至还可以重新钻进，避免钻孔倾斜。
4结语
随着经济的发展，社会生活中对水利工程的应用越来越高，而钻孔灌注桩施工技术作为水利工程中一项比较重要的施工环节，更是要在技术发展过程中，找到自己的位置，提高提高技术水平，积极发现施工技术中存在的问题，做到与时俱进，更好的推动水利工程产业发展。
参考文献：
[1]李苏君.浅谈水利施工中钻孔灌注桩施工技术[J].科技创新与应用，2014（7）：151.
[2]黄庆.水利施工中钻孔灌注桩施工技术及应用研究[J].黑龙江水利科技，2016，44（6）：103-104.