新疆昌吉市菏泽腾达矿业有限责任公司 831100
摘要：能源是社会发展和经济建设的物质支撑，煤炭作为一种珍稀能源，在社会生产中扮演关键角色，其生产效能和产量关系到居民生活和经济建设，在煤矿生产中，其环境恶劣、影响因素较多，容易发生生产事故，不仅威胁员工健康，还会影响企业效益，是社会不稳定因素，因此，煤矿企业要树立安全意识，合理应用采煤技术，发挥安全管理的价值，确保生产有序、安全进行。
关键词：煤矿企业；采煤技术；安全管理
引言
中国煤矿大多数是通过井工开采完成的，在开采过程中容易发生各种安全事故，这是由当前煤矿开采的技术条件决定的。煤矿安全事故的发生不仅给煤矿企业带来了重大的经济损失，还威胁到煤矿工人的生命安全。虽然中国已经开始发展智能化开采工作面，但也只是处于起步阶段，很多矿井还未达到智能化开采的条件。在相当长一段时间内，中国煤矿开采还需要大量的工人参与。因此，预防煤矿安全事故的发生具有重要意义。通过对大量事故的统计发现，工作面发生事故的概率要远远大于巷道中发生事故的概率。本文围绕煤矿开采技术中存在的安全隐患以及采煤过程中的安全管理展开论述。
1采煤技术的进步对煤矿安全的正面作用
采煤技术由炮采向普采再向综采的转化，使得煤矿开采的效率大幅度提高，与此同时开采的安全性也大幅度提升。例如：在采用炮采技术采煤时，需要使用炸药来破煤，破煤时可能崩倒单体液压支柱，引发冒顶事故。此外，炮采技术还需要投入更多的人力，这也增大了发生事故时人员伤亡的可能性。而综采技术的应用不仅可以大幅度减少作业时人员的数量，还可以增大顶板的支护强度。可以说，采煤技术的进步在某种程度上促进了煤矿安全生产，这种促进作用主要体现在两个方面：一方面采用先进的技术可以减少采煤作业人员的数量，有助于从本质上减少发生事故时造成的人员伤亡；另一方面可以有效地控制采煤作业空间，为作业人员提供一个安全可靠的作业空间。
2煤矿采煤技术分析
2.1填充开采技术
填充开采技术，指的是在完成煤炭开采后，要用另外的材料来对采空区进行填充，这样能够在一定程度上降低煤矿开采作业的难度。目前而言，填充开采技术尚处于正常发展的阶段，以前的填充材料主要是废石，如今更多的是膏体。这种技术除了会受到填充材料的影响之外，还与填充物施压的管理有关，只有对施压管理进行合理的借助，才能够更好的控制住围岩崩落以及地表下沉等状况，从而让填充开采技术工作更加顺利开展。
2.2缓倾斜生产技术
缓倾斜生产技术是当前最为重要的采煤技术，按照煤层厚度分为两种开采形式，不同开采形式的应用原理存在差异。在应用该技术中，千斤顶具有加固作用，为了确保开采安全，需要安装支架结构，防止出现倒滑问题，进而诱发安全事故。在安装支架结构中，要对支架的稳定性和坚固性进行试压，在完成焊接作业后，对焊点和焊缝进行检查，严禁存在开裂问题，保证开采作业安全。同时，在开采作业中还要科学利用开采装置和机械，通常情况下，对刨煤机的效率和体积具有一定要求，体积要适用于作业空间，机械处于稳定运行状态下，不仅能够确保开采安全，还能显著提升开采效率。
2.3深层井开采技术
在进行煤矿的实际开采过程中，不可避免的会遇到一些地段煤层的地热危害性比较大，或者是岩石的抗压力比较低等问题，这种情况下就需要采取深层井的开采技术。为了能够让煤矿开采的安全性得到提高，就需要仔细研究深井的实际情况，例如深井围岩附近的环境与状态等。
3煤矿采煤安全管理措施
3.1深化隐患治理
井下生产环境恶劣、复杂多变，潜存诸多安全隐患，在实际生产中，隐患治理也是安全管理的核心内容，为了从源头杜绝事故，企业要突出隐患治理的地位，采取科学策略深化隐患治理，起到安全防范的作用。首先，发挥隐患排查的作用，根据矿井特点和生产进度，定期派遣技术人员开展排查工作，引进当前先进的排查仪器设备，及时发现可能存在的隐患，通过动态化、常规化的检查实现预防效果。其次，在井下生产中，各个班组长承担着一定的安全管理任务，在各个班组交接班之前，班组长要根据当日的生产情况，对隐患进行逐一排查，并且将发现的隐患落实到班组记录中，与交班班长进行沟通，做到具体事情交代详尽，起到预防事故的作用。最后，对于煤矿开采较为常见的事故，企业要提前制定应对措施，当发生事故后，通过合理的处理方式解决，避免事故危害扩大。
3.2做好煤矿的通风管理工作
煤矿通风管理工作的重要内容是防止巷道以及工作面内的瓦斯超限。若发生超限情况，应该立即处理，以免发生危险。进行通风管理时，必须按照规定定期检查巷道内瓦斯探头的工作情况，还要通过井下视频查看工人是否违规操作。对于煤矿采空区附近的通风，需要避免瓦斯在上隅角处的聚集。此外，还应该重点排查矿井一些通风设施是否存在安全隐患，例如风门、风桥、密闭等。进行通风管理时，还应该关注矿井通风系统的运行状况。矿井通风系统的运行状况不仅关系到矿井的通风安全，还会对矿井的运行效率产生一定的影响。这就要求定期清理巷道内的杂物，限制设备和材料在巷道内的堆放时间。
3.3完善管理制度
在进行煤矿开采的过程中，明确相关的工作责任，让各环节的操作具规范性，并且增强每个层次进行安全施工管理的意识，强化对安全责任进行有效考核的力度。通过规范相关采矿人员的行为，让采煤工作能够更顺利的进行，同时及时分析与追责施工过程中出现的问题，尽可能实现责任到人的目标。根据实际的煤层分布情况，做好逐层开挖以及目标规划等工作，对相关的开采工艺流程进行合理的监督与规范。
3.4维护开采机械
煤矿生产是劳动密集型岗位，在以往的生产实践中，对人力具有较大的依赖性，但是随着机械装备的发展，机械化逐渐取代人力，成为开采的硬件支撑，机械设备只有处于正常运行下，才能确保生产连续和安全，如果存在故障隐患，不仅会降低生产效能，还会对安全带来负面影响，企业要转变管理思路，加强开采机械维护。首先，所有机械设备在投入生产前都要经过运行测试，在测试通过后投入使用，如果在测试中发现隐患故障，要及时处理进行二次测试。其次，制定机械维修制度体系，包括维护周期、维护内容、操作流程、责任划分等，通过系统的制度确保维护工作全面落实。最后，将信息技术作为机械维护的重要辅助方式，采购智能化程度高的机械，通过信息化管理和远程控制，及时掌握机械运行情况，在发生故障后可以将故障类型、成因及时反馈到平台中，为维修人员开展针对性维修提供信息。
结语
在煤矿开采过程中，确保安全是一项重要的内容，如何保证开采的安全性，是煤矿企业重点考虑的问题之一。经过多年的发展，中国煤矿安全状况得到了有效的改善，特大和重大安全事故的发生频率大幅度降低。虽然中国煤矿安全得到了有效的改善，百万吨死亡率和安全事故死亡人数大幅度下降，但是煤矿安全事故的防范压力依然巨大。随着中国煤矿开采深度的增加，矿井瓦斯治理越来越困难。此外，深部开采时矿井发生冲击地压的可能性增大，而目前并没有有效的措施可以预防冲击地压的发生。在煤矿开采过程中，煤矿安全与采煤技术存在一定的联系，这种联系体现在采煤技术的进步与煤矿安全有着一种辩证关系，先进的采煤技术能避免煤矿安全事故的发生，也能引起安全事故的发生。
参考文献：
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