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摘要：在科学技术迅猛发展的背景下，我国石油化工事业快速发展，人们对石油能源的需求越来越多，越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中，促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战，必须对吊装施工给予重视。因此，笔者将以大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探究为题，进行详细的分析和论述。
关键词：大型石油化工设备；安装工艺；技术要点
引言：随着社会经济的不断发展，对石油的需求越来越高。在现代石化企业中，大型石化设备的应用非常重要，它能有效地提高石油炼制效率，保证炼制效果。在大型石化设备的实际应用过程中，首先要做好设备的安装工作，保证设备安装质量，优化设备性能。本文主要对大型石化设备的安装要点进行分析和探讨，希望能有效地提高大型石化设备的使用率，保证石油炼化效率。
1大型设备吊装工艺
1.1整体吊装
对于石油化工中塔设备、反应器等设备来说，通常都是采用整体吊装的方式，在开始吊装施工前，要对吊装设备、现场实际情况和位置进行合理深入的分析，多方面确保吊装施工的实用性，从而根据综合情况制作出施工技术方案和施工设计。在石油化工工程中，虽然分段吊装也可以取得一定的成效，但是相比之下，整体吊装有更加明显的优势，具体体现在以下三个方面：
（1）整体吊装工艺比分段吊装工艺对设备组队和焊接的质量的保证限度更大，在地面上对设备进行阻焊比空中组队焊接更容易控制，利用轮胎和自动焊等机具可以更好的保证设备焊接的质量和焊接后热处理质量，提升整体的施工效率；
（2）从安全性上来说，整体吊装工艺比分段吊装工艺更加安全可靠。分段吊装过程中，需要对空中组队焊接塔，搭建附塔管道、梯子、平台、电气仪表等多种高空工作，是施工安全受到严重威胁。而整体吊装工艺基本上都是在地面上进行，从而提升了施工安全性；
（3）整体吊装比分段吊装施工时间短，施工效率高。由于分段吊装需要多种施工步骤，施工安全性较低，在夜间无法持续施工，整体施工时间较长。而整体吊装施工地面施工焊接，整体施工具有连续性，有效的降低了吊装施工组队和焊接的时间，缩短了施工工期，提升了施工效率。
1.2换热器的吊装
在石油化工工程中，大型的换热器设备是较为常见的石油化工设备，对于换热器的吊装来说，由于受到换热器重量的限制，吊装施工难度较大。一般换热器重量都达到八到十二吨，数量也一台到三台不等，想要提升吊装施工的安全性和稳定性，最常见的方法就是在设备基础框架上设置两套滑车组，并严格的执行相关的吊装技术流程：
（1）从地面上吊起换热器要采用单吊点捆绑式的吊装技术，要注意轴面和地面夹角要保持四十五度，才能确保换热器穿进框架长度最大；
（2）为了避免捆绑绳和设备产生打滑现象，捆绑点一定要进行相关的防滑措施，我们可以根据滑车组和吊车之间相互配合的关系，分次倒换绑绳位置来确定热换器的绑绳，设备基础和钢材结构是倒换绑绳位置的前提，设备基础如果是混凝土结构，不能将换热器直接放置在基础上，避免对基础造成损坏，要在基础旁放置临时钢支架，或者将滑车组调到基础旁边，再将滑车组提起，用手拉葫芦张拉就位。
1.3带脱水包罐的吊装
带脱水包罐的吊装整体来说与换热器吊装方法和机具设置方面都较为相似，但是具体来说还要注意以下两个方面的问题：
（1）临时钢支架是放置罐体的前提条件，临时钢支架的放置位置就是吊装过程中倒换绑绳临时安装钢支架的位置；
（2）在带脱水包罐吊装的过程中，由于脱水包的凸出部分超过了罐体的鞍式支座，所以为了确保吊装施工的顺利进行，一定要保证脱水包朝向水平的方向，时刻注意脱水包及其附带的接管是否与基础发生了相互碰撞的现象，并对此现象进行有效的避免。
2重视大型石油化工设备安装要点的意义
2.1保证设备安装质量
石油化工设备直接关系到石油炼制过程的安全性和稳定性。作为国民经济命脉的重要行业，石化企业必须能够为社会发展和经济建设提供充足的石油产量，避免因能源资源问题而造成的停滞和经济问题。对于石化炼化设备而言，设备安装的质量直接影响到设备后续运行的状态，特别是后续炼化工作的质量，决定着石化行业后期的生产效率。因此，有必要加强分析大型石化设备的安装要点，明确安装过程中的影响因素，并确保安装的顺利连接操作通过合理的设备由专业人士安装，从而可以有效地避免生产过程中的各种问题，确保生产的可持续性和可靠性。
2.2优化设备性能
随着科学技术的不断发展和现代工业体系的不断完善，石油炼制规模越来越大，对石油化工炼制的需求也越来越高。设备性能是否可靠直接影响到石化企业的生产成本和生产效益，因此，在石化设备的实际应用过程中，必须注重设备的安装，不断优化设备的实际工作，使炼油、炼油设备发挥应有的作用，保证良好的运行条件。
2.3促进石油化工企业的可持续发展
在实际作业的过程中，结合大型石油化工安装的要点以及实际情况进行分析，可以有效降低石油化工企业生产过程中的风险，提升石油化工企业运营的稳定性，增加石油化工企业的生产效益，实现化工企业持续可协调的发展与进步。
3吊装工程管理
3.1安全技术管理
只有确保施工安全，才能保证大型设备的顺利吊装。安全施工方案是保证整个工程顺利运行的关键。因此吊装过程中的安全是关键，这就需要加强吊装管理。为了保证吊具的安全可靠，需要把握每一个细节，确保行业人员的专业水平。首先，要加强对吊具的管理，仔细检查吊具的运输，并使用日期、证书和相应的检验报告来实施检验的外观。二是加强吊装现场管理，在吊装前一定要做好吊装前的准备工作，以及吊装方案、应力效果和承载能力三方面的检查内容，并详细检查现场吊装条件是否符合实际方案，只有在确认施工后才能进行。施工时必须安排专用吊装小群，加强对现场情况的指导，并在吊装过程中协商各种经济条件，以防止施工工艺不到位和安全隐患的发生。
3.2作业人员管理
在具体施工的时候必须要实施质量管理目标责任制，将工程利益和作业人员的利益结合在一起，确保在哪里出现问题就找相关人员进行负责，进而建立起来良好的质量保证体系。不仅如此，还需要进一步提升作业人员的专业水准，积极采取各种先进的科学技术。我们国家当下在这一方面还缺乏专业人才，部分人员甚至没有证件就入岗了，因此就导致整体人员技术水平欠缺。
结语：在吊装施工过程中，要确定好吊装施工的整体技术方案，根据实际吊装施工的环境条件和施工要求，确定好吊装施工技术，权衡好吊装施工技术的利弊，综合考虑多种因素进行合理的选择。同时，我国吊装施工技术还有进步和提升的空间，一定要加强吊装施工技术的创新和应用。综上所述，要想提升大型石油化工工程顺利进行，必须保证吊装施工环节的顺利开展，运用合理的吊装施工工艺，对大型吊装施工进行技术和人员管理，应用合理的液压技术，促进吊装施工质量的提升。同时，吊装施工过程中，一定要根据现场实际情况、设备、环境等差异，进行综合分析，选择恰当的施工方式。
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