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摘要：随着我国经济飞速发展与城市化建设的日益加快。合金钢管的应用市场日渐扩大，在当今众多领域已经得到广泛应用。在需求逐渐增多的同时，要求相关生产部门加强对钢管焊接质量的把控，以及必备基础的焊接工艺的研究，促进企业的安全生产和提高工作效率。本文主要针对在当前合金钢管应用市场广泛背景下，对其12Cr1MoVG的焊接工艺进行解读，从材料到制作，以及在12Cr1MoVG钢管进行焊接的各个工作环节为切入点，分析在整个焊接流程中各个对质量产生影响的要素，并给出质量控制的相应有效措施，希望能够提供有效借鉴。
关键字：合金钢管12Cr1MoVG；焊接工艺；质量控制措施
由于合金钢管自身具备较强的适应性，耐高温、耐高压的同时硬度较传统钢管的硬度高，在众多石油化工企业的运输需求上受到广泛欢迎；其良好的性能也在核电厂等领域对于重要液体及气体等介质的输送得到应用。与此同时，合金钢管12Cr1MoVG的环保节能的特性符合我国倡导绿色能源、节约资源的战略需求，得到国家政策鼓励扩大其应用领域的支持。该行业的发展前景广阔，更要求相关部门加强对管道质量的管控，正确看待质量对企业以及行业持续发展产生的重要作用。立足于此，对合金钢管12Cr1MoVG制造及安装过程中的焊接工艺进行研究把握，并通过相应管理控制实现焊接质量的有效监督，确保管道运输的安全。
1.合金钢管12Cr1MoVG焊接工艺概述
进行每项焊接作业的初始，相关施工人员都需要对优质劣质的焊接材料进行筛查。在选择基础钢管时，施工人员会对该种材料的性能特点进行分析与严格的审核；依据相关规范措施的要求，焊接材料的性能要比被焊接管材的性能优质许多，这样在施工人员进行焊接作业时产生的巨大冲击力作用下，才不会对管材造成不利影响，并在焊接施工处理后保持匹配。工作人员对其管材进行焊接工作时，要严格遵守国家颁布的相关行业规范标准，对其质量问题进行多次审核，在确保材料不存在质量问题后才能开展后续焊接处理工作[1]。除此之外，由于强度较高的钢管，在进行切割施工后边缘极易出现淬硬性，不经过处理直接进行加工会给钢管的焊接工作带来不利影响，甚至可能产生裂纹，所以要对此类钢管进行加工。在实行焊接加工时，要对施工材料进行具体问题具体分析，对焊接中出现的合金钢管硬度不同的状况进行不同程度的预热处理；对材料的使用选择为氧乙炔火焰，并且控制预热处理范围等。种种工序都要注重质量问题，避免返修。
2.合金钢管12Cr1MoVG焊接工艺的质量控制分析
合金钢管12Cr1MoVG焊接工艺的质量问题一直备受关注，要求相关责任负责人引起重视，对整个焊接环节进行严格的把控；及时发现问题、解决问题，从根本上杜绝质量问题及其导致焊接安全问题因素的产生。
2.1建立完善的合金钢管焊接质量控制制度，并加强质量监督
同其他工作任务一样，在进行合金钢管12Cr1MoVG的焊接工作时，需要有相关规章制度对整个工作流程进行制约。用相关制度来对整个焊接过程进行动态化的监督控制，能够很大程度上的促进相关操作行为的规范，从而使焊接质量得到保障，并且促进质量的提高。要求施工单位的管理人员结合本单位进行焊接作业的工作经验，在作业时遇到的各种情况以及以往相应的解决措施，加强对本企业焊接工艺质量的控制制度的完善[2]。在制度中对钢管焊接选择的基础材料要求、材料质量的审核方式、需要进行特殊处理的材料及相应工艺、焊接准备工作、焊接工作施工现场相关设备及管理等一一进行制定，通过详细、严格的制度对相关施工人员进行约束。
通过制定制度的方式，将责任落实到个人，引起焊接作业各操作人员对焊接流程的重视，达到对焊接工作质量的监督，避免出现有瑕疵的焊接钢管。对焊接中可能出现的各种问题进行掌控，在制定合金钢管焊接质量控制制度后，对整个焊接流程进行监督，在施工过程做到制度的现实落实。同时，对于实践中出现的各种问题进行记录总结，由相关领导做好应急预案及提出解决措施。
2.2不断提高焊接工艺的质量控制
企业更要加强对提高焊接工艺的质量控制，以提高合金钢管的质量为最终目的。要求企业不断的对施工工艺进行考察，对其安全性、科学性、可行性进行鉴定。施工单位派遣专业人员定期对施工现场设备、合金钢管质量、运作基础设施等进行检查，对其中可能引发安全问题或质量问题的现象采取相应解决对策。与此同时，施工单位对焊接对象以及焊接工艺进行研究，通过不断的试行检验完成对焊接工艺质量的提高[3]。为了避免焊接出现质量问题以及加强对提高焊接工艺质量的控制，相关企业要对合金钢管质量进行检查，保障钢管不会出现质量问题；并且指导焊接作业人员在进行工作时对每个环节的检查，对细节问题更要重点排查，促进提高焊机工艺的质量。
2.3不断提高焊接施工作业人员的综合素养
在合金钢管12Cr1MoVG焊接作业中，作业人员的主要作用及主体地位。焊接作业人员的综合素养对焊接工艺质量产生直接影响。因而在进行焊接工作分配时，要依据项目选择具有相关工作经验的技术人员进行操作，避免焊接工作出现质量问题。对于那些经验相对薄弱的施工技艺人员，相关企业可以定期对其进行培训。培养他们有关于现代化的焊接工艺、不同材料在焊接过程中可能产生的状况、如何有效控制焊接质量等相关内容，并在后续的工作中进行焊接安全主题培训，提升焊接人员的安全意识。对其各项培训内容进行学习效果考核，考核成绩合格的从业人员才可以获得正式上岗的机会，可以准许其进行焊接作业，实现焊接工艺基础理论知识的运用。在该类人员实践过程中，相关企业负责人派遣自身具备丰富焊接经验的专业人员进行焊接指导，由熟手带生手，避免因经验不足给企业生产产品带来质量问题的现象的发生。同时，综合素养不仅仅指从业人员的专业知识储备与技能加持，还有其个人的品质，焊接作业人员需要具有极大耐心与责任心，做到事无巨细，加强对焊接质量的重视与控制。
结论：合金钢管12Cr1MoVG由于其自身可以100%回收利用的优点，受到了国家政策的支持鼓励，针对其应用的焊接工艺及产品质量也就受到了人们的重视。与此同时，合金钢管的焊接质量直接影响着管道能否正常运行，在其他领域亦起着至关重要的作用。这就要求相关生产制造以及施工主体人员在对钢管进行焊接施工的过程中，对材料的选择必须严格，质量不达标的材料要进行直接排除；并且使用先进成熟的焊接工艺对其进行加工焊接。并且分配相关责任人对整个焊接流程进行监督，利用相关规章制度以及管理手段，促进提高合金钢管12Cr1MoVG的焊接质量，在长远角度上带动行业以及我国经济的发展。
参考文献：
[1]李志凯.浅谈合金钢管焊接工艺及质量控制[J].四川水泥,2017,09(No.375):344-344.
[2]佟卫斌.关于合金钢管焊接工艺及质量控制的探讨[J].全文版:工程技术,2016,000(007):P.580-580.
[3]陆伟.浅谈合金钢管道安装及其焊接施工[J].建筑工程技术与设计,2018,000(014):2573.
作者简介：
唐开树，1967年11月，男，大专，研究方向：焊接工艺应用与质量管理